螺旋输送量计算法

⑴ 螺旋输送机每小时输送量是怎么计算的

在对螺旋输送机进行选型是，厂家首先要估算每小时内所能处理的输送量，由于输送的物料不同，单位时间内的输送量也不一样，为了便于用户对输送量进行计算，这里我们列举了一些螺旋输送机及常见物料的基本参数，包括输送机的倾斜度、螺旋直径、转速、电机功率等供用户参考。
螺旋输送机选型计算公式：输送量q=47β×δ×ρ×d2×s×n(t/h) 式中β---倾斜系数

⑵ 双轴螺旋输送机的输送量怎么计算

螺旋输送机输送能力的计算
螺旋输送机的输送能力可通过以下公式计算:
其中:q-交货能力(吨/小时)。
d-螺旋叶片直径(m)，应选择表5-11中的系列标准值；
n-螺杆轴速度(γ/分钟)；
γ-材料体积密度(t/m3)；
ψ-全系数，一般来说，谷物ψ=0.25~0.4，油ψ=0.25~0.35，麸皮和米糠ψ=0.25，面粉ψ=0.2
S-螺旋叶片节距(m)，全表面叶片S=0.8D，皮带叶片S=D..
倾斜输送时的校正系数。
在输送能力已知的前提下，在确定叶片直径d后，螺旋轴的转速可由下式计算:螺旋输送机螺旋轴的转速n不能超过其极限转速，否则其对物料的搅拌效果将大大超过输送效果，甚至仅对物料有搅拌效果而没有输送效果。
极限速度的计算公式为:
其中:n0 -螺杆轴极限转速(γ/min)；
A-材料的综合特性系数，一般粮油材料优选A=65。

⑶ 塑料螺旋输送机输送量怎么计算

这个输送量由以下因素决定：
1、物料的比重和性质
2、所选择的螺旋输送机的型号大小和输送距离，安装方向等等。
螺旋输送机近似计算公式：
输送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）
式中：
Q——输送量(t／h)；
D—输送机直径m；
n--螺旋轴转速r/min；
t—螺距m；
Φ—物料充填系数、一般情况下，粮粒ψ=0．25～0．4，油料ψ=0．25～0．35，麸皮、米糠ψ=0．25，面粉ψ=0．2
p—物料容重t/m3；
c—输送机倾角系数；
S——螺旋叶片螺距(m)，满面式叶片S=0．8D，带式叶片S=D。
极限转速的计算公式为：
式中：
n0——螺旋轴极限转速（γ/min）；
A——物料综合特性系数，粮油类物料一般可取A=65。
参考资料：http://www.xxbsjx.cn/jswt/n141.html

⑷ 如何计算螺旋输送机的输送量

在对螺旋输送机进行选型是，厂家首先要估算每小时内所能处理的输送量，由于输送的物料不同，单位时间内的输送量也不一样，为了便于用户对输送量进行计算，列举了一些螺旋输送机及常见物料的基本参数，包括输送机的倾斜度、螺旋直径、转速、电机功率等供用户参考。

螺旋输送机选型计算公式：输送量Q=47β×δ×ρ×D2×S×n(t/h) 式中β---倾斜系数

输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

(4)螺旋输送量计算法扩展阅读：

当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样 。

物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。

旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。