两大成本核算法有什么异同

㈠ 三种成本核算方法的应用与比较

【摘 要】 随着企业内外环境的变化,成本核算 方法 也在不断地发展。 文章 对比了制造成本法、作业成本法和资源消耗会计三种方法在成本核算上的特点、优势、存在的问题,并通过举例进行论证、评价、分析,揭示了成本核算方法的发展趋势。
【关键词】 制造成本法; 作业成本法; 资源消耗会计; 成本核算

随着我国经济的发展和市场的成熟,竞争愈发激烈,企业要想获得和保持持久竞争优势,成本信息的有效性和相关性不可忽视。而成本核算是企业获得成本信息最重要的手段,因此,成本核算方法的选择非常重要。本文就我国目前采用的制造成本法、西方广泛采用的作业成本法,以及成本会计的新发展——资源消耗会计的理论与应用作一比较和分析。

一、制造成本法

(一)制造成本法的核算特点
制造成本法是制造企业传统的成本核算方法,该核算方法将企业一定期间的费用划分为为产品生产而发生的生产费用和与产品生产过程无关的期间费用两部分。只有生产费用才能最终计入产品的生产成本,而期间费用计入当期损益,与当期产品成本的计算无关。
1.核算内容。制造成本法将企业的制造成本划分为三个基本制造成本项目:直接材料、直接人工和制造费用。当然,在企业有需要的时候,可以增加成本项目,例如,废品产生较多的企业,可以增加“废品损失”成本项目;燃料消耗较多的企业,可以增加“燃料”成本项目等等。制造成本法在核算时,主要是将企业的生产费用划分为料、工、费三个基本的成本项目,然后进行核算,继而计算出产品成本计算对象的成本。
2.核算方法。制造成本法的核算方法包含三种基本的成本计算方法,即品种法、分批法和分步法。这三种基本成本计算方法在成本计算对象、成本计算期以及期末生产费用的分配上各有不同。因此,不同的企业,其生产特点不同,生产工艺和生产组织的差别导致了企业在采用制造成本法进行成本核算时,选择成本计算方法的不同。
3.核算过程。成本核算过程,也称成本核算流程,即从费用的发生到产品成本的得出这一过程的核算。一般说来,制造成本法下,无论是哪一种成本计算方法,其核算过程都应该是类似的。生产费用可以分为为直接计入的生产费用和间接计入的生产费用两种。在成本项目中,如果可以辨清某项费用的发生是专属于某一个成本计算对象,那么这项费用即属于直接计入该成本计算对象的生产费用;反之,则是间接计入的生产费用,需要采用相应的分配方法分配计入产品生产成本中。计入某一成本计算对象的直接计入费用和间接计入费用之和便是该成本计算对象的成本。
(二)制造成本法成本核算的弊端
1.制造费用的核算。采用制造成本法核算成本时,制造费用的分配方法有生产工时比例分配法、机器工时比例分配法、年度计划分配率分配法等。制造费用属于企业的间接费用,按照基本生产车间来归集,并于期末分配至不同的成本计算对象。在传统的劳动密集型企业里,直接人工所占的比重较大,制造费用占的比重较小,因而用上述分配方法来分配制造费用,即便有不合理之处,但因为比重较小,通常也不会严重扭曲产品成本;又因为该方法的简便易行,被多数制造业企业乐于采用。但是,在先进制造环境下,大量人工被机器取代,制造费用大比例上升。据调查,70年前的间接费用仅为直接人工成本的50%～60%,而现今该比例提高到了400%～500%;在制造成本法正适用时,直接人工成本占产品成本的40%～50%,而现今该比例不到10%。产品成本结构如此重大的变化,使得传统的“数量基础成本计算”(如以工时、机时为基础的成本分摊方法)不能准确分配制造费用,导致不同产品之间的“成本转移”,继而影响产品成本计算的准确性,不能为企业决策和控制提供正确有用的成本会计信息。
2.期间费用的核算。制造成本法下,只有生产费用才能最终计入产品成本,而期间费用是计入当期损益的。但是,有些期间费用虽然不是在生产过程中发生的,但却与产品成本有着密切联系。例如,在高新技术发展较快的前提下,产品投产前的研发费用增加较多,但是这部分费用不属于生产费用,制造成本法没有将其计入产品生产成本,而是计入了期间费用,从产品成本中剔除出去,不利于产品生产成本的准确计算。同时对于配送、顾客服务等与产品定价有关的成本也不包括在成本的范畴内,容易误导定价决策。
3.人工费用的核算。制造成本法下,成本项目中所致的人工费用的核算包含两部分:直接人工费用(生产一线工人的工资和福利费)、计入制造费用的基本生产车间管理人员的工资和福利费。不包括研究开发、设计等人员的工资和福利费,也不包括员工招聘、培训等支出,而这些人工费用也是与产品成本密切相关的,人工费用核算内容的不准确性会导致产品成本计算的不准确。
随着经济的发展,制造业企业在经营、技术等方面发生了重大变化,意味着一度曾与多数制造企业相适应的成本核算方法——制造成本法需要有新的发展,或者需要有新的方法来替代他。而这时,作业成本法应运而生。

二、作业成本法

(一)作业成本法的产生
由上所述,由于种种弊端的存在,使得传统的制造成本法难以为企业提供准确的成本信息。因此,需要构建一个新的成本管理模式与之相适应。基于这种要求,1971年,美国会计学者斯托布斯博士出版了具有重大影响的《作业成本计算和投入产出会计》一书,揭开了全面研究的新的成本会计管理模式的序幕。后来世界各国学者开始关注并研究这一新的成本计算方法。其中美国哈佛大学青年学者罗宾·库伯(RobinCOOper)和罗伯特·卡普兰(RobertKaplan)率先把这种成本计算方法于1988年简称为ABC(Aetivity-basedCosting),从此作业成本法被应用在西方发达国家的许多先进企业,其理论日臻成熟。
(二)作业成本法的核算特点
作业成本法是以作业为核算对象,核算各个作业所耗的生产资源,计算出各个作业的成本,然后按各最终产品所耗用的作业数量将各作业的成本分配计入各最终产品,从而计算出各种最终产品总成本和单位成本的一种成本核算方法。
1.核算内容。在作业成本计算法下,产品成本不是制造成本,而是完全成本,对于某一个制造中心而言,所有的费用只要是合理的、有效的,都是对最终产出有益的费用,因而都应计入产品成本。作业成本法强调费用支出的因果,而不论其是否与生产过程直接有关。
2.核算方法。作业成本法认为企业的经营活动是由一系列作业活动组成,产品消耗作业,作业消耗资源。作业成本法的成本核算对象是各个作业,核算各个作业所耗的生产资源,计算出各个作业的成本,然后按各最终产品所耗用的作业数量将各作业的成本分配计入各最终产品,从而计算出各种最终产品的总成本和单位成本。
3.核算流程。作业成本法是以“成本动因”理论为基本依据的一种成本核算方法,关键是要确认产生作业的成本动因,并使产出物和投入之间建立因果关系。在计算产品成本时,作业成本法的基本原理是产品消耗作业、作业消耗资源,将着眼点从传统的“产品”转移到“作业”上。因此,作业成本法应用于成本计算的流程基本为:以作业为核算对象,首先根据资源动因将资源费用分配到作业,再由作业动因追踪到产品,最终得出产品成本。
作业成本法的应用,拓宽了成本计算的范围,并且在费用分配时,将单一标准的分配基础改为按成本动因的多标准分配,排除了人为设定的分配标准的不合理性对成本计算的影响,提高了成本计算的透明度和准确性。因此, 企业管理 者更倾向于采用作业成本法提供的成本信息。但是随着作业成本法的深入应用,其弊端也一一显现。

(三)作业成本法成本核算的弊端
1.操作性差。采用作业成本法核算成本的重大缺陷是操作性差。表现为:首先工作量太大。最初推出作业成本法时,它主要用于单部门和区域的成本核算、分析,这种简单环境下,作业成本法的效果特别显着,但是如果要大范围地推行这种方法,工作量就会很大。其次,获取作业成本法核算所需的成本资料有困难。传统会计信息系统下按照部门来归集和分配各项费用;而作业成本法应用时则根据作业耗费资源的情况、跨越了传统的部门来确定成本。因此,企业要采用此方法,势必要进行会计系统的再造,其成本较高。
2.核算中作业划分的难题。首先,传统作业成本法下,对作业的划分是按成本驱动因素为标准来划分的,而成本驱动因素的确定则以因果关系为主,对于一些存在但没有表现出明确的因果关系的因素会被忽略,这必然导致一些作业的划分不能够准确反映真实情况。其次,在传统作业成本法下,作业的划分无既定标准依据,只能依据 经验 进行,对于未来的作业,如果遇到新情况可能会考虑不周全。在当前订单式生产成为趋势的形势下,若是仍按传统作业成本法进行作业划分,就很难在较短的时间内将作业划分准确,不但会增加许多工作量,其效果也无法保证。
3.核算过程中的问题。作业成本法是基于作业来分配费用的,所消耗资源的费用首先是被归集到作业中,然后再分配到产品成本中。但是,作业成本法下成本中心可能只存在一个成本动因,也可能有两个或多个成本动因,因此会产生多个产出计量单位。在将成本中心的费用分配到作业中时,就会存在这样的问题:由于多个产出计量单位的存在,作业所消耗的各种资源具有不同的计量单位,将成本归集到作业时难以准确计量资源消耗的数量,仅限静态的货币指标,所以难于清晰地反映资源消耗情况,不能动态地强化成本管理,会影响最终产品成本计算和分配的正确性。
鉴于作业成本法以上所述的在成本核算中的局限性,需要积极地寻求解决方案。资源消耗会计就是对作业成本法的延伸与改进。

三、资源消耗会计

资源消耗会计(Resource Consumption Accounting,缩写RCA)是于2002年开始在美国推出的一种新的成本会计方法;是一种总括的、能动而综合的成本会计系统;是将德国弹性边际成本法(GPK)与作业成本法有机结合的产物(Clinton、Keys,2002)。
(一)资源消耗会计的核算特点
1.核算对象。资源消耗会计的主要核算对象是资源。资源消耗会计认为企业存在服务于其他资源的资源,因此,核算对象不仅包括为作业提供服务的资源,还包括资源自身消耗的资源,即资源交互消耗产生的成本。这样才能完整地反映资源消耗过程,从而准确地计算资源成本。
2.核算方法与核算过程。采用资源消耗会计法在核算成本时,首先根据资源动因划分资源结集点。资源动因由“资源→作业”和“资源→资源”的因果关系共同确定,其中包括“资源→作业”的直接分配资源动因以及“资源→资源”的交互分配资源动因。根据资源动因划分后的资源结集点相当于美国成本会计中称为“成本中心”的一个单位,这个单位所有发生的成本(资源消耗)均在此结集,结集后的产出数量称为资源产出量。因为细分以后每个结集点都只有一个“动因”、一个成本对象,因此一个资源结集点只有一个产出的计量单位。然后将结集点的资源消耗分配计入所划分的作业中。最后再计入产品成本中。因此,资源消耗会计的核算过程为:资源结集点—作业—产品。其中,资源结集点的划分依据为资源动因,作业的划分依据为成本动因。在资源结集点的资源向作业分配的过程中,采用的是非货币的量化指标,在由作业向产品分配计算成本时才同时使用了货币指标和量化指标。即产出的量化计量过程与货币计算过程相分离,这一分离充分地体现了资源消耗与成本核算之间的关系:资源消耗是成本核算的前提,成本核算是资源消耗的货币表现。
(二)资源消耗会计核算成本的优势简述
上述对资源消耗会计在成本核算中的特点可以看到,该种方法是将德国弹性边际成本法(GPK)与美国作业成本法(ABC)相结合,取长补短,较好地解决了作业成本法中的种种弊端、问题。因而成为成本核算的发展趋势。

四、三种方法的应用举例及分析

(一)三种方法的应用举例
假设某制造企业的生产区域#1某月发生的有关费用如表1。

1.制造成本法应用。假设该生产区域生产A、B、C三种产品,本月生产工时数分别为2 000、1 200、1 600(单位:小时),计算如表2所示。
2.作业成本法应用。假设该生产区域从事两项作业:操作机械和进行生产准备,通过这两项作业产出A、B、C三种产品。根据成本动因,按以往经验将该生产区域的成本划分为以下两项作业(资源—作业),如表3、表4所示。
接着将作业消耗的资源分配计入产品成本中(作业—产品),如表5所示。
3.资源消耗会计应用(假设条件与作业成本法应用时相同)。首先,根据该生产区域的两种产出(机械和人工),即资源动因分为两个资源结集点:人力资源结集点和机械资源结集点,如表6、表7所示(资源动因—资源结集点)。接着,根据成本动因,按以往经验将该生产区域划分为操作机械和进行生产准备两项作业,将两个资源结集点的资源分配给以下两项作业(成本动因—作业,资源—作业),如表8、表9所示。最后,将作业消耗的资源分配计入产品成本中(作业—产品),如表10所示。
(二)三种方法应用的评价分析
通过三种方法在成本核算中的应用,可以发现:制造成本法中,生产区域归集的四个费用项目均属于间接计入费用,在分配时,首先成本计算对象就是产品的品种,其次费用的分配标准是单的—生产工时;作业成本法中,首先根据成本动因划分作业,然后将生产区域的资源消耗分配至各项作业,再根据各不同产品消耗作业的情况,将各项作业分配所得的资源消耗分配给各不同产品,在这儿,资源的消耗仅以货币计量。资源消耗会计下,首先根据资源动因划分资源结集点,将生产区域归集的费用分配至不同的结集点,每个结集点的成本动因只有一个,然后将资源结集点的产出分配给不同的作业,再由作业消耗的资源分配给各不同的产品。
在应用三种不同的核算方法计算产品成本时,制造成本法分配间接费用时受分配标准的影响是很大的,而该方法在选择费用分配标准时是单一的、不科学的,会影响到产品成本计算的准确性;作业成本法以作业为核心,每项作业可能会有两个或以上的成本动因,因而会有不同的产出单位,但是作业成本法未加考虑,如上例,在确定作业点分配的费用时,不划分人工工时与机械小时,统一分配,一方面不能得到非货币计量的信息;另外一方面也影响了产品成本计算的准确性。而资源消耗会计根据因果关系以资源为焦点进行成本的归属,即依据资源向成本对象分配成本,为企业提供准确的货币和非货币计量信息,并且企业可以资源结集点为中心,进行成本计划、成本控制、成本反馈及成本预算,是一个全面的成本管理系统。当然,一种新事物的出现一定会有它的缺陷,在实践中,还有待检验和不断地完善。

【主要参考文献】
[1] 冯巧根.成本会计创新与资源消耗会计[J].会计研究,2006.12.
[2] 杨继良.成本会计的新方法——资源消耗会计概述[J].管理会计,2005.4.
[3] 白明.成本管理系统的创新——资源消耗会计[J].会计研究,2006.4.

㈡ 计划成本核算法到底是怎么回事它与实际成本核算法相比有什么区别

实际成本是企业在取得各项财产时付出的采购成本、加工成本以及达到目前场所和状态所发生的其他成本。
计划成本是企业自行制定的各项财产的分类、名称、规格、编号、计量单位和计划单位成本等资料，在取得财产时或发出时按这些资料计算计划成
两种方法最大的区别在于原材料日常的核算，计划成本法下原材料日常的进出库都是以计划成本核算，没有变动，只是在期末按照材料成本差异调整；实际成本法下原材料日常的进出库都是以实际发生的成本为核算基础。
按照计划成本核算存货的制度。是我国工业企业普遍采用的存货核算制度。
基本要求在计划成本核算方法下，需要设置“存货采购”和“存货成本差异”两个账户，以原材料为例说明计划成本的核算程序如下：
（1）按实际成本支付材料款，“材料采购”账户的借方按计划成本计价，实际成本与计划成本的差异记入“材料成本差异”
账户，超支用蓝字，节约用红字；
（2）（按计划）成本结转材料成本；
（3）领用原材料时按计划成本结转；
（4）会计期间结束时，将材料计划成本调整为实际成本。
差异分配破除
纲成本差异是实际成本与计划成本的差额，实际成本超过计划成本为超支，反之为节约。存货成本差异形成于存货取得过程之中，就随着存货的发出而转销，即按照差异率将存货成本差异分配到有关成本项目中。

计划成本核算之所以在我国工业企业得到广泛应用，主要是能够简化日常会计核算，各种存货只有一个单位成本，平时只须登记存货的数量，不存在先进先出、后进先出等复杂的存货计价程序。而且，计划成本核算还有利于考核采购部门的工作业绩，加强存货管理，促进降低破除
，减少存货核算的误差。计划成本核算的困难在于如何制定有效的合乎企业实际情况的计划成本，如果计划成本与实际成本相关很大，计划成本核算就会失去意义。在正常情况下，如果存货成本差异率持续（如两年内）超过5％，就应当调整计划成本。

㈢ 成本法和权益法 具体核算 有什么区别

长期股权投资的核算方法有两种：一是成本法；二是权益法。
1.成本法适用的范围（注意变化的部分）
（1）企业能够对被投资单位实施控制的长期股权投资（与旧准则不同）
（2）企业对被投资单位不具有控制、共同控制或重大影响，且在活跃市场没有报价、公允价值不能可靠计量的长期股权投资
2.权益法适用的范围
（1）共同控制；（2）重大影响。
两种方法的比较：
成本法注重的是初始投资成本，受资企业的其他变动,投资企业一般不做调整。
权益法注重受资企业的所有者权益，只要受资企业的所有者权益变动了，投资企业也随之进行调整。

二、采用成本法核算的长期股权投资
（一）长期股权投资初始投资成本的确定
以支付的现金、与取得长期股权投资直接相关的费用、税金及其他必要支出作为初始投资成本。
（二）取得长期股权投资
举例：A 公司购买B 公司股票，每股购买价格为5.1 元，购买了 100 万股，又支付了3 万元的税费。
初始投资成本＝5.1*1000000＋30000＝5130000 元
借：长期股权投资－B 企业 5130000
贷：银行存款 5130000
如果购买价格5.1 元中含有B 企业已经宣告发放但尚未支付的0.1 元股利的处理
举例：A 企业在 07 年 2 月 15 日购买B 企业的股票，B 企业已在 1 月 15 日宣告分派股利，每股0.1 元，以 2 月28 日股东名册为准。
0.1 元股利是B 企业06 年赚取的收益，所以B 企业将这部分股利加入到A 企业的购买价格里。0.1 元的股利A 企业不能作为初始投资
成本，应作为应收股利处理。
初始投资成本＝（5.1-0.1）*1000000+30000＝5030000 元
借：长期股权投资－B 企业 5030000
应收股利 100000
贷：银行存款 5130000
对于购买价格中包含了已宣告但尚未支付的股利，应作为应收股利处理，不能计入初始投资成本。
收到股利时：
借：银行存款 100000
贷：应收股利 100000
（三）长期股权投资持有期间被投资单位宣告发放现金股利或利润（两种不同情况的处理）
举例：A 企业向B 企业投资，07 年2 月 15 日购买B 企业股票，B 企业07 年2 月28 日宣告分派股利，因为B 企业发放的是06 年的股
利，2 月 15 日A 企业在购买股票时未支付这部分款项，所以应该冲减投资成本。
借：应收股利
贷：长期股权投资
举例：06 年 1 月 1 日，A 对B 投资。06 年 12 月31 日B 企业宣告净利润 10 万元（A 企业不做账务处理），07 年 1 月 15 日宣告分派6
万元的股利，07 年宣告分派的股利是06 年赚取的收益，应确认为投资收益。
借：应收股利
贷：投资收益
注意两个例子的不同：投资赚取的应计入投资收益，不是投资赚取的应冲减投资成本。 (一定要注意)
（四）长期股权投资的处理
处置长期股权投资时，按实际取得的价款与长期股权投资账面价值的差额确认为投资损益。
举例：06 年 1 月 1 日投资，被投资企业06 年赚取 10 万元，07 年分了 6 万元，07 年 12 月31 日进行处置，以11 万元卖出，原来投资
为 10 万元。
借：银行存款 11
贷：长期股权投资 10
投资收益 1投资赚取的应计入投资收益
如果07 年2 月 15 日投资了10 万元，07 年2 月28 日分派6 万元股利，股权比例为 10％，将得到0.6 万元的股利。07 年 12 月31 日以
11 万元卖出。分得的0.6 万元的股利不是因投资而赚取的，所以应冲减投资成本，即投资的账面价值＝10－0.6＝9.4 万元，投资收益＝
11－9.4＝1.6 万元
借：银行存款 11
贷：长期股权投资 9.4不是投资赚取的应冲减投资成本。

投资收益 1.6
如果投资还计提了减值准备，应将减值准备予以转出
借：银行存款
长期股权投资减值准备
贷：长期股权投资
投资收益（如果是投资损失，应借记“投资收益”
）

处置时，要将处置收入与长期股权投资的账面价值比较，账面价值是指账面余额减去减值准备.

三、采用权益法核算的长期股权投资
（一）取得长期股权投资
要考虑“占被投资单位可辨认净资产公允价值的份额”
1．长期股权投资的初始投资成本大于投资时应享有被投资单位可辨认净资产公允价值份额的，不调整已确认的初始投资成本。
2．长期股权投资的初始投资成本小于投资时应享有被投资单位可辨认净资产公允价值份额的，要增加长期股权投资，两者的差额计入
“营业外收入”。
举例：A 向B 企业投资，B 企业的可辨认资产公允价值为 100 万元，A 占有表决权股份的30％。
（1）A 如果投资了30 万元
借：长期股权投资 30
贷：银行存款 30
（2）A 如果投资了35 万元
借：长期股权投资 35
贷：银行存款 35 （大于所占的份额，不调整已确认的初始投资成本）
（3）A 如果投资了25 万元
借：长期股权投资 25
贷：银行存款 25
借：长期股权投资 5
贷：营业外收入 5
↓
计入当期损益的利得
注意：新准则规定接受捐赠记入“营业外收入”
（二）持有长期股权投资期间被投资单位实现净利润或发生净亏损
受资企业的净利润变动，投资企业的投资也随之调整 (注意)
举例：A 向B 投资，年末B 企业获利 10 万元，A 占30％股份，做如下分录：
借：长期股权投资－损益调整 3
贷：投资收益 3
如果年末B 企业为亏损，应做相反分录
借：投资收益
贷：长期股权投资－损益调整
如果下一年B 企业分派股利6 万元，因A 占30％，所以分得1.8 万元股利
借：应收股利 1.8
贷：长期股权投资－损益调整 1.8
（三）持有长期股权投资期间被投资单位所有者权益的其他变动
比如：受资企业资本公积变动了，投资企业的投资也变动。B 企业资本公积增加20 万元，A 企业做如下分录：
借：长期股权投资－其他损益变动 6 （20*30%）
贷：资本公积－其他资本公积 6
老师此处出现口误，正确如上分录。
（四）长期股权投资的处置
按实际取得的价款与长期股权投资账面价值的差额确认为投资损益，并应同时结转已计提的长期股权投资减值准备。
举例：A 企业以40 万元将此股权卖出，其他条件见上面叙述。
长期股权投资的账面价值＝35+3-1.8+6＝42.2 万元
借：银行存款 40
投资收益 2.2
贷：长期股权投资－成本 35
－损益调整 1.2
－其他损益变动 6
如果是以50 万元卖出，就有投资收益＝50-42.2＝7.8 万元
借：银行存款 50
贷：长期股权投资－成本 35
－损益调整 1.2
－其他损益变动 6
投资收益 7.8
需要注意的是，还应同时结转原记入资本公积的相关金额，借记或贷记“资本公积——其他资本公积”科目，贷记或借记“投资收益”
科目。

四、长期股权投资减值
（一）长期股权投资减值金额的确定
期末应该进行减值测试，将长期股权投资的账面价值与可收回金额进行比较。如果账面价值低于可收回金额，应该计提减值准备。
注意：长期股权投资减值准备一经确认不得转回（防止肆意调节利润）【07 年新变动的考点，需要特别注意。】
（二）长期股权投资减值的会计处理
借：资产减值损失－计提的长期股权投资减值准备
贷：长期股权投资减值准备

㈣ 中国会计成本核算与西方会计成本核算的区别

成本核算分步法，是按照产品的生产步骤(也可以是责任
部门)归集生产费用，把每一步骤发生的制造成本分配给完
工产品和期末在产品，并计算产品单位成本的一种成本核算
方法。我国和西方均大量采用分步法进行成本核算，通过比
较，笔者发现了以下差异。
一
、成本核算明细科目的设置不同
我国将制造成本按照产品的价值构成进行详细区分，通
过设置“直接材料”、“直接人工”和“制造费用”三个科目来体
现生产过程中的相关耗费。前两者分别反映可以确定成本归
属的材料投入和人员投入，后者则指为生产产品所发生的各
种间接费用。西方普遍仅使用“直接材料”和“加工成本”两个
项目来反映生产耗费，其依据是二者在生产过程中的投入方
式不同：材料的投入一般是不连续的，通常在生产中的特定
时点投入，如开工时投料50％，在生产进行一半时投料30％，完
工前投料20~／~t；加工成本(相当于我国直接人工和制造费用的
合计数)在生产中的投入可以近似看成均匀的。从这个角度
来看，西方对“加工成本”的理解似乎更为深刻：计时工资本
来就是时间的一次函数，计件工资在大批量生产时，通过边
际转换的思想也可以看成时间的一次函数；间接费用虽无法
明确成本归属，但变动部分以产量为媒介和时间发生着一次
线形关系，而且在连续、系列的统一生产中，将固定部分视为
时间的直线函数也是无可厚非的。
二、约当产量的计算观念不同
约当产量是由于成本核算的需要，在期末按照产品的完
工程度或约当系数折算的观念产出。因为其与物理流量的含
义不同，故两者通常并不相等(仅在完工100％时两者相等)。
我国约当产量的计算采用的是“产出”观念，即本期的约当产
量等于完工转出的产成品实际数量与期末在产品按照完工
程度折算成产成品数量的合计数。西方计算约当产量采用的
是“投入”观念，即本期的约当产量等于将期初的在产品按照
本期的加工程度折算成产成品的数量，加上本期投产并完工
转出的产成品实际数量，再加上期末在产品按照完工程度折
算成的产成品数量。虽然不同的方法下约当产量的最终计算
结果是一致的，但两者的计算观念存在着明显的不同。用公
式“期初在产品数量+本期投产数量：本期完工数量+期末在
产品数量”去考察可以发现，我国的“产出”观念侧重于等式
右边的综合，而西方的“投入”观念则侧重于等式左边的分
析。这也是中西方意识形态领域差异的体现。
三、成本结转的计价基础不同
既然采用分步法要将前一生产步骤产成品的制造成本
结转到下一生产步骤，那么就不可避免地涉及对转出的产成
品如何计价的问题。对步骤间成本结转的计价可分为实际结
转法和计划(标准)结转法。前者指对转入下一生产步骤的成
本，依据流转实物所发生的实际耗费来计价，主要包括先进
先出法和加权平均法；后者是对转出的产成品事先规定一个
单位成本，即计划单价(或标准单价)，对转入下一生产步骤的
成本按转入数量和计划单价的乘积计算确定。
在计划(标准)结转法上，我国和西方大致相同，但在实际
结转法上存在着一定的差异。我国较多地采用加权平均法，主
要是其不需要将本期成本和期初存货成本加以区分，符合我
国传统的整体观，便于理解和计算，对成本核算人员的要求也
不高。西方在具体操作中更倾向于先进先出法，在计算约当产
量和单位成本时，对本期和前期成本进行严格区分，因而便于
考察成本的发生细节，有利于成本控制和业绩评价。这是一种
细节观的体现。
四、成本结转方式不同
我国按照步骤间成本结转方式的不同将分步法分为逐步
结转法和平行结转法两大类。逐步结转法是将在产品的价值
流转与实物流转同步进行，前一生产步骤的完工品转入下一
生产步骤时，将依附于实物的成本也转入下一生产步骤。逐步
结转法又可以细分为综合结转法和分项结转法。两者的区别
在于：综合结转法需要汇总前一生产步骤完工转出产成品的
制造成本，通常将其以“原材料”或专设的“半成品”科目综合
计入下一步骤的产品成本明细账中；分项结转法则是将转入
的在产品按照成本明细项目分别加计到本步骤产品成本明细
账中。平行结转法下实物流转和价值流转是分离的，不计算
各步骤生产所耗前一步骤的转入成本，只计算本步骤所发生
的各项生产耗费以及这些耗费应计入最终产成品的份额，然
后将各步骤应计入最终产成品的份额平行结转并进行汇总，
最后得出产成品的制造成本。
西方的成本结转方式相对简单一些，通常是根据生产的
实际流程，将转入下一生产步骤的产品成本以“前部成本”或
“转入成本”项目综合列示于后续生产步骤的产品成本明细账
中，因而采用的是综合逐步结转法。应该引起我们注意的是，
我国在使用综合逐步结转法时还需要进行大量的成本还原工
作，以考察最终产品的各项耗费情况，而西方基本不涉及成
本还原，因为“前部成本”对后续生产步骤而言是不可控的。
中西方步骤间成本结转方式存在差异的原因是深层次的，既
包括客观因素，如我国和西方在工业制造业生产组织方式、
自动化水平、库存管理体制(我国普遍采用“永续盘存制”而西方大量采用“实地盘存制”)等方面存在差异，也包括主观因
素，如我国强调对最终的投入产出进行考察，而西方更注重各
环节责任承担和业绩评价。
五、对前一生产步骤转入成本的核算方法不同
从实物与价值同步流转的角度来看，后续生产步骤对转
入在制品成本存在着理解上的差异，造成了我国和西方在该
环节的核算方法迥然相异。我国把上一生产步骤转入的在制
品成本看作本步骤生产的原始投入，因此在分项结转分步法
下，直接按照在制品的成本构成计入本步骤对应的成本明细
项目中，而不对不同步骤的成本加以区分；在综合结转分步
法下，将转入在制品成本合计数计入本期的原材料项目，和本
步骤又发生的材料投入也不加区分。西方通常把上一生产步
骤转入的在制品成本看作是上一步骤的责任成果，因此在本
步骤的成本明细项目中单设“前部成本”或“转入成本”来对其
进行专门反映，从而和本步骤的生产投入进行严格区分。这主
要是我国的集体主义思维模式和西方的个体主义思维模式在
成本核算方面的体现。应该指出，西方的做法在成本控制、业
绩评价等方面存在着明显的优势，值得我们借鉴。

㈤ 简述标准成本法和定额成本法的异同

标准成本法(standard costing)也称标准成本会计(standard cost
accounting)，是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。

定额成本法是企业为了及时地反映和监督生产费用和产品成本脱离定额的差异，加强定额管理和成本控制而采用的一种成本计算方法。

标准成本法与定额成本法的异同：

标准成本法与定额成本法相比较，即有相同之处，也有不同之处。

一、相同之处是：

(1)都在事前制定目标成本，进行成本的事前控制;

(2)都根据目标成本进行成本的事中控制;

(3)都进行成本差异的事中和事后分析，并进行反馈，根据反馈的信息，改进工作。因此，两者都能较好地发挥对于成本的控制作用。

二、两者的不同之处在于：

（一）制订目标成本的依据不同

1.定额法。定额成本是按现行定额以及计划单位成本、分成本项目(即原材料费用、生产工资费用和制造费用)来制订的。

2.标准成本法。标准成本的制订比较灵活，通常有理想标准成本、正常标准成本、现行标准成本、基本标准成本。标准成本的制订，通常从直接材料成本、直接人工成本和制造费用三方面着手进行。但与定额法不同的是，直接材料成本包括标准用量和标准单位成本两方面;直接人工成本包括标准用量和工资率两方面(计时工资时);制造费用分为变动制造费用和固定制造费用两部分，都是按标准用量和标准分配率来计算。

（二）制订目标成本所依据的定额的稳定性不同

1.定额法。由于定额成本所依据的消耗定额就是现行定额，是企业在当时生产技术条件下，在各项消耗上应达到的标准，所以任何一项生产技术有所变化时，现行定额都应予以修订。也就是说，定额法下的定额是可能变化的，应设计一套定额变动计算方法，以计算定额变动的趋势和金额。如：以按新定额计算的单位产品费用与按旧定额计算的单位产品费用之比确定系数的方法，来计算定额变动的差异。

2.标准成本法。标准成本是有效经营条件下发生的一种目标成本，也叫“应该成本”。它具有较强的稳定性和约束性，一般在一个会计年度内是固定不变的，因此也不用设计相应方法来计算其变动差异。

（三）实际成本与目标成本差异的揭示方法不同

1.定额法。脱离定额的差异是指生产过程中各项生产费用的实际支出脱离现行定额或预算的数额。定额法下的差异是通过每一笔领料或加工零件来揭示并通过差异凭证来反映。如核算原材料脱离定额差异的方法有限额法、切割核算法和盘存法三种，其中限额法下的差异凭证又有超额领料单、代用材料领料单等。定额法工作做得很细，而且工作量相当大。

2.标准成本法。标准成本法往往根据一定时期实际产量的实际消耗量和实际价格与实际产量的标准消耗量和标准价格的计算比较来揭示差异，没有专用的差异凭证。如材料成本差异只是通过公式计算，即材料成本差异=实际价格×实际耗用量-标准价格×标准耗用量。标准成本法工作量相对较小，但查明差异原因的工作不是十分细致。

（四）实际成本与目标成本差异的设置程度不同

1.定额法。定额法下的差异主要有：脱离定额的差异(即材料、生产工资、制造费用脱离定额的差异)、原材料或半成品成本差异、定额变动差异等三大类五项，设置口径较粗。

2.标准成本法。标准成本法下的差异主要有脱离标准成本的差异这一类，具体包括材料成本差异(材料用量差异、材料价格差异)，直接人工成本差异(直接人工工资率差异、直接人工效率差异)，变动制造费用差异(变动制造费用开支差异、变动制造费用效率差异)，固定制造费用差异(固定制造费用开支差异、固定制造费用能力差异、固定制造费用效率差异)等四大项九种，设置口径较细。

（五）实际成本与目标成本差异的账务处理不同

1.定额法。定额法下对成本差异的核算较为简单，只核算各成本项目的差异，且不是为各种成本差异单独设置会计科目，而是与定额成本在同一个成本明细账中进行核算。

2.标准成本法。标准成本法下要为各种成本差异专门设置许多总账科目进行核算，如：对材料成本差异，应设置“材料价格差异”和“材料用量差异”账户;对固定制造费用差异，应设置“固定制造费用开支差异、固定制造费用能力差异和固定制造费用效率差异”等账户，并详列于利润表中。

（六）实际成本与目标成本差异的分配方法不同

1.定额法。定额法下，要将成本差异在各种产品之间、完工产品与在产品之间进行分配。具体方法是：脱离定额的差异用定额比例法或在产品按定额成本，在完工产品和月末在产品之间进行分配。材料成本差异一般全部计入完工产品成本，定额变动差异一般按定额比例在完工产品和月末在产品之间进行分配，或在差异额较小时全部计入完工产品成本。

2.标准成本法。标准成本法下，对各种差异分别设差异账户单独归集，在年终予以处理，或者转为销售产品成本，或者直接计入损益。具体方法是：将本期的各种差异，按标准成本的比例分配给期末在产品、期末库存产成品和本期已售产品;或者将本期发生的各种差异全部计入当期损益。我国和西方国家大都采用第二种方法。

（七）提供产品成本资料不同

1.定额法。定额法下，定额变动差异要分摊到产品成本中，将定额成本调整为实际成本。也就是说，定额法下提供的产品成本是实际成本资料，产成品、在产品在资产负债表中以实际成本列示。

2.标准成本法。标准成本法下，产品的实际成本是按标准成本列示的。实际成本与标准成本之间的差异只对改进管理有作用。因此，一般只计算产品的标准成本，不计算产品的实际成本，产成品、在产品在资产负债表上以标准成本列示。这是标准成本法与定额法的根本性区别。

（八）提供管理信息的详细程度和侧重点不同

1.定额法。定额法下，成本按成本报表的要求划分成各成本项目，强调对材料成本的控制，而且材料数量要采用各种凭证在日常核算中揭示;其他费用是通过对比实际数和预算数求出差异。

2.标准成本法。标准成本法下，成本必须分为变动成本和固定成本，以分清哪些责任由采购部门负责(如材料成本差异)，哪些责任由车间负责(如材料数量差异)，哪些责任由生产部门负责(如固定费用产量差异)等。资料详细、系统，强调全面管理，有利于各职能部门、生产车间分清责任、相互配合，有利于经济责任制的建立。

但其中最主要的区别是：标准成本法一般不按产品计算实际成本，而定额成本法则按产品计算实际成本。不计算各种产品的实际成本，只计算产品的标准成本，这是标准成本法的最主要特点。

㈥ 两种成本计算方法的差异

你的计算中，第二种方法是错误的，第一种方法是正确的，如果要平均，就要用总体投入除以总体产出，如果是用单价去平均，除非各种产品的产量是相同的，即分母必须是相等的，否则会因为权数问题导致差异。

如果要用第二种方式计算，要考虑各类产出在总产出中的比例，
30/10 * 10/（10+15+23）+39/15 * 15/（10+15+23）+42/23 * 23/（10+15+23）

㈦ 成本核算方法有哪些，各自的优缺点是什么

1、品种法：

是以产品品种为产品成本计算对象，归集和分配生产费用，计算产品成本的一种方法。它主要适用于大量大批的单步骤生产企业，深受它们的青睐。以每一种产品作为成本计算对象，分别设置产品成本明细帐。

2、分批法

是按照产品批别归集生产费用、计算产品成本的一种方法。

在小批单件生产的企业中，企业的生产活动基本上是根据定货单位的订单签发工作号来组织生产的，按产品批别计算产品成本，往往与按定单计算产品成本相一致，因而分批法也叫订单法。

3、逐步结转—分步法

分步法也称 “计划半成品成本法”。按产品的生产步骤先计算半成品成本，再随实物依次逐步结转，最终计算出产成品成本。即从第一步骤开始，先计算该步骤完工半成品成本，并转入第二步骤，加上第二步骤的加工费用，算出第二步骤半成品成本，再转入第三步骤，依此类推。

到最后步骤算出完工产品成本。逐步结转法下如果半成品完工后，不是立即转入下一步骤，而是通过中间成品库周转时，应设立“自制半成品”明细账。当完工半成品入厍时，借记“自制半成品”科目，贷记“基本生产”科目。

步骤复杂生产的大批量生产企业可以运用逐步结转分步法。

4、平行结转分步法

平行结转分步法指半成品成本并不随半成品实物的转移而结转，而是在哪一步骤发生就留在该步骤的成本明细帐内，直到最后加工成产成品，才将其成本从各步骤的成本明细帐转出的方法。

平行结转分步法适用于多步骤复杂生产。

5、分类法

作业成本分析法、作业成本计算法、作业成本核算法。

辅助方法：

1、移动平均成本

原理：在移动平均价格控制下，每次收货、收到发票、及/或订单结算后计算新的物料价格。物料价格通过总存货价值与总库存物料数量计算得到。

优点：使用移动平均价格的优点在于，因自制与外购物料产生的差异均可引起物料价格与库存价值的更新。因为物料价格反映了物料的平均取得成本。

原则上说，物料发放将以当前价格估算。仅在特定情况下，差异分摊至财务会计中的价格差异科目而不是物料库存。移动平均价格仅在以下情况下体现其优势：在最低生产水平下关注物料估算信息；所有差异立即发生；物料价格不会因系统过账顺序而扭曲。

不足：使用移动平均价格的主要缺点是评估物料消耗所使用的价格几乎完全依赖于系统中物料发放的时间点。例如，如果在系统中收到发票的记账晚于货物发放，发票价值不会反映在发放的物料中。因而物料未按其实际采购成本估价。

移动平均价格也不能保证生产流程成本管理的一致性。例如，生产流程改变的效果在完成品中识别不出，同时由于缺乏标杆，在获利性分析中比较不同区域的成果就没什么实际意义。由于记入先前期间的货物移动并未按原期间的价格估价。

而是按当前移动平均价格估价，所以移动平均成本不依赖于期间，这将导致物料估价不正确。移动平均价格的又一个问题是，任何错误输入都能引起物料价格立即不必要的改变。任何之后的货物发放都将按此错误物料价格立即估价。

2、标准成本

原理：通过标准价格控制，货物移动以至少在一个期间内恒定的价格进行估价。物料标准价格通常是标准成本估价的结果。

优点：通过使用标准价格，所有物料移动以至少在一个期间内不变的价格进行估价。因此，标准价格确保了生产过程中成本管理的一致性，并使生产差异明晰化。

期间价格（标准价格）在使用期间成本管理时是非常有用。标准价格可作为标杆使用，由此衡量不同的生产方法，或在获利性分析中比较物料在不同市场细分中的边际贡献。

不足：因为标准价格在整个期间都是恒定的，它不能反映此期间内发生的实际成本。会导致在此期间内采购价格改变很大或生产方法改变的物料估算价格不精确。此问题随着多层次生产方式中的每一新生产步骤而不断加深。意味着产成品成本可能不能反映最新信息。

物料库存价值不能反映当前采购成本，因为与标准价格的差异被收集在财务会计中的价格差异科目中而不对物料库存科目进行修正。价格差异科目中收集到的差异不能再分摊到单个物料。也就是说，不能分摊到物料主数据。

3、物料帐

原理：使用实际成本核算/物料帐组件来确保用最新信息计算实际物料成本的成本管理方法。该组件使用该期间发生的实际成本在期末计算出平均价格。之后可用此平均价格估价该区间的物料存货。在实际成本核算/物料帐组件里，使用标准价格进行物料预估价。

优点：当使用实际成本核算/物料帐组件时，在当前期间内仅能使用标准价格作为预估价格。在期末使用此组件按本期间的实际发生成本计算物料平均价格。

然后用此平均价格来估算本期间的物料库存价值。因此，实际成本核算/物料帐既包含了标准成本价格控制的优点也包含了移动平均价格的优点。若使用实际成本核算/物料帐，仍应对原材料及贸易商品进行标准价格控制以确保生产流程成本管理的一致性。只有这样做，生产中差异才会十分明晰。

不足：在产品（WIP）不包含在实际成本核算中，换句话说，即使部分或全部物料交货至仓库发生在以后期间，所有本月生产流程消耗的物料均在回冲期间处理。当通过在制品确定重新过账回冲成本到在制品科目时，不调整实际数量结构。

因此，任何消耗物料或作业的价差，完全在当月的产出品中体现。如果未交货，价差“不包括”在物料与成本中心科目。如果部分交货至仓库，所有回冲的零件与作业的价差均分摊到此部分交货品上。将造成完成品生产价格不切实际。

由于数量结构中总包括所有已确定的作业，因此仅对相关期间的交货计算计划与实际价格差异。如果交货错误，成本仍分摊至成本中心。在制品科目仍按所消耗物料与作业的标准成本估价。不会进行实际价格重估。

(7)两大成本核算法有什么异同扩展阅读：

成本核算的主要作用：

在现代成本管理的过程中，预测、决策、分析、控制和核算都是密不可分的，在预测、决策中要进行成本的分析，要对企业之前核算的数据进行研究，并且核算的数据也是其他各个环节的依据。小微企业实行成本核算和成本控制的作用如下：

发现客户利润贡献度。成本分析有一个很重要的功能就是可以发现不同客户对小微企业的利润贡献度(包括利润率和利润额)，由于产品的利润率和客户的加权平均利润率是不同的。

所以，小微企业要不断筛选、开发有价值的产品和客户，并为此类客户提供更优质的产品和服务，以得到最大的利润收益。

建立业务考核的参考。市场竞争的激励程度迫使小微企业必须制定多项指标对业务员的业绩进行考核，业务质量指标理应成为其中之一。

所谓业务质量也就是产品的计划毛利(成交价与产品的计划成本价的差异)。但不能简单地把产品的实际成本失控归咎于业务员。有了透明、公正、可操作性强的业务标准，业务员的业务取向就可得到正确的引导，从而可以使小微企业降低业务风险。

企业通过实行各种有效的成本核算和成本控制方法，可以提高利润率，降低企业业务风险，促使企业各部门更加重视成本控制，调动企业中层管理人员及员工的积极性，从而促进企业的持续稳定发展。

成本核算是加强小微企业成本管理的重要环节，成本核算与成本控制对企业的利润政策、周转政策和结构政策产生影响，进而影响到企业的投资收益。

参考资料来源：网络-成本核算

㈧ 具体说明一下传统成本核算模式和现代成本核算模式以及两者区别，谢谢，奖励200

现代企业成本管理的内涵

1、提供准确的成本核算信息

成本核算所提供的产品成本信息是成本管理的第一手资料，其准确性对成本管理的整体效果起至关重要的作用。传统的成本核算建立在“业务量是影响成本的唯一因素”这一假定基础之上，在过去高度人工密集型的企业里将较少的间接制造费用按人工成本为分配标准进行分配是基本合理的。然而，在人工成本占产品成本的比例降低到3 % — 5 % , 间接费用比例不断上升的新的制造环境下，采用传统的成本计算法会产生以下不合理的现象 ：第一，以在产品成本中占越来越小比重的直接人工去分配占有越来越大比重的制造费用；第二，分配越来越多与工时不相关的作业费用 (如质量检验、试验和机器调整准备费用等) ；第三，忽略批量不同产品实际耗费的差异。因此，传统成本计算法将导致产品成本信息的严重扭曲。当然以这种错误的产品成本信息为导向的成本控制、经营决策必将产生反功能的行为，造成企业错误选择经营方向甚至失去扩大市场份额、提高竞争优势的机会。

针对上述传统成本核算不适应新的制造环境的局面，作业成本法应运而生。作业成本法 (Activity - based costing , ABC 法)，是以作业 (activity)为 核心，确认和计量耗用企业资源的所有作业，将耗用的资源成本准确地计入作业，然后选择成本动因，将所有作业成本分配给成本计算对象 (产品或服务) 的一种成本计算方法[6]。它的指导思想是：“成本对象消耗作业 , 作业消耗资源”，1直接成本和间接成本(包括期间费用)作为产品(服务)消耗作业的成本同等地对待，拓宽了成本的计算范围，使计算出来的产品 (服务) 成本更准确真实。企业决策者可利用精确的成本信息，改善经营过程，进行资源决策、产品定价及组合决策，增强企业的竞争力。

2、提供全面相关的成本信息

（1）、扩大成本管理的范围、领域。传统的成本管理只注重生产成本的管理, 局限于对产品生产成本进行差异分析，寻求降低成本的途径。而在生产领域降低成本的潜力是有限的，要在竞争激烈的市场上获得成本优势，占领市场份额，扩大成本管理的范围是十分必要的。这也是目前我国一些企业成本管理的症结所在。

现代成本管理将成本管理的范围向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析以及产品的设计和发展阶段，向后延伸到顾客的使用、维修及处置。成本回避思想在现代成本管理中得到了充分的体现，成本回避的核心就是要求早期避免成本的发生，使挖掘降低成本的潜力向预防性方向发展。日本成本管理的代表模式——成本企划就是成本回避思想的具体应用，这种思想是现代成本管理思想的巨大飞跃。现代成本管理通过对产品整个寿命周期成本的核算反映以及运用价值链分析控制整个过程的相关作业成本，为企业经营决策者提供与决策更加全面的可依赖成本信息，使企业经营者能够从战略的角度规划企业的发展方向，培育持久的竞争优势。

（2）、扩大成本管理的效果。传统的成本管理限于第一个生产周期的成本管理，对当期的成本资料进行分析进而考核责任成本，局限于事后的成本分析，缺乏预见性，是短期的成本管理。这种短期的成本管理脱离企业的长期生存发展目标，就成本论成本，容易造成企业的短期过激行为。

现代成本管理强调成本效益观念，将成本管理的效果扩充到长期，从“投入”与“未

1引自余绪缨：《简论当代管理会计的新发展》，载会计研究，1995（7）

来产出”的比例来评价“投入”(成本) 的必要性、合理性。在企业参与竞争过程中树立战略成本管理理念，重视战略定位。战略定位是利用成本信息帮助企业确定采用怎样的竞争战略在市场竞争中取胜，通常包括低成本战略、差异化战略和集中一点战略。低成本战略是通过降低成本与对手竞争；差异化战略是为顾客提供区别于竞争对手别具一格的产品或服务； 集中一点战略的两种形式，一是成本集中 (在目标市场取得成本领先)，另一种是差异化集中 (在目标市场取得别具一格的形象) 。可见，现代成本管理摆脱了以往企业一味采用低成本、打价格战以取得竞争优势的束缚，使企业自身量体裁衣选择恰当的战略定位，保障长期的竞争优势[7]。

3、扩大成本管理对象

传统成本管理以产品的生产成本为管理对象，以产品的产量为主要的成本动因进行成本控制，以至于为了降低产品的单位成本盲目扩大产量，造成产品积压。现代成本管理从战略的角度将成本管理扩展为不同的成本动因，开展成本动因分析。成本动因即引发成本变动的原因，可分为客观动因和主观动因。按库泊和卡普兰的“成本动因”理论，客观的成本动因可归为五类：数量动因、批次动因、产品动因、加工过程动因和工厂动因。主观动因包括员工的成本管理意识、综合素质、工作态度和责任感等。加入世贸组织，市场竞争成为以经济实力、科技进步和管理水平的竞争，综合看来就是人才的竞争，因此提倡加强人本管理的现代成本管理，可以一方面通过对人力资源的有效管理降低人力资源的成本，另一方面通过鼓励、激励等措施提高人力资源的利用效率，促进企业建立自身独特的团队意识，形成无形的竞争优势。总之，现代成本管理基于成本动因 (包括主观和客观动因) 的分析，找到可以降低成本的作业，提高作业活动效率，寻找成本控制的新途径[7]。

4、用现代化手段进行成本管理

传统的成本管理以手工操作为主，不仅计算的工作量大，而且提供的反馈信息不及时，对企业的经营管理和培育企业的竞争优势所起的作用不明显。

然而随着计算机技术的应用和网络时代的来临，计算机技术为中心的信息管理手段被应用于现代成本管理。现代成本管理工作以计算机为手段，大大加快了信息反馈速度，增强了业务处理能力；同时网络化的全面普及为成本信息的及时共享提供了可能，为企业在瞬息万变的市场竞争中赢得了宝贵的时间[8]。

四、完善我国企业成本管理问题的对策及改进措施

1、在成本管理中引入战略成本管理思想

在现代，企业所处的经济环境发生了很大的变化：产品的大量生产使需求达到饱和时，也出现了多样化的趋势，顾客对产品的消费在质量、时间、服务等方面提出了新的要求；现代高科技被广泛应用于生产领域，如生产自动化设备、机器人、电脑辅助生产等，企业制造环境也从过去的劳动密集型向技术密集型转化；竞争日益激烈，面对激烈的行业竞争，企业开始重视制定竞争战略，并随时根据顾客需求与竞争者情况的变动，做出相应调整，这样就进入了战略成本管理阶段。

战略成本管理以企业的全局为对象，根据企业总体发展战略而制定的。战略成本管理的首要任务是关注成本战略空间、过程、业绩，可表述为“不同战略选择下如何组织成本管理”。即将成本信息贯穿于战略管理整个循环过程之中，通过对公司成本结构、成本行为的全面了解、控制与改善，寻求长久的竞争优势。它把企业内部结构和外部环境综合起来，企业的价值链贯穿于企业内部自身价值创造作业和企业外部价值转移作业的二维空间，价值链不同于价值增值，它是更广阔的外在于企业的价值系统链，企业不过是整个价值创造作业全部链节中的一部分，一个链节。因此，战略成本管理从企业所处的竞争环境出发，其成本管理不仅包括企业内部的价值链分析，而且包括竞争对手价值链分析和企业所处行业的价值链分析，从而达到知己知彼，洞察全局的目的，并由此形成价值链的各种战略。

例如，邯钢的战略成本管理经验。邯钢从实际出发，制定了低成本发展战略。并充分利用战略管理会计的外向性、整体性等特性进行战略规划，通过密切关注整个市场和竞争对手的动向来发现问题，适当调整和改变自己的战略战术。实施有效的价值链分析法，实行“模拟市场核算”从产品在市场上被承认的价格开始，一个工序一个工序地剖析，使企业成本管理深入到各基本作业层，挖掘各作业层的增值能力，对不必要的和完成质量不佳的作业进行改进或否决。重视成本动因的控制，采用“总成本领先”战略，推行“成本否决”，突出实效、落实责任。邯钢在激烈的市场竞争中运用战略管理成本的基本思想，制定了正确的竞争战略，获得并保持了竞争优势，创造了我国冶金行业的一流佳绩[9]。

2、树立企业成本管理的系统观念

在市场经济环境下，企业应树立成本的系统管理观念，将企业的成本管理工作视为一项系统工程，强调整体与全局，对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究。通过研究每种成本管理方法的本质及其适应的经济环境的特色，构建出系统的成本管理方法体系。

一方面，为使企业产品在市场上具有强大竞争力，成本管理就不能再局限于产品的生产过程，而是应该将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析，以及产品的设计；向后延伸到顾客的使用、维修及处置。按照成本全程管理的要求，就会涉及到产品的信息来源成本、技术成本、后勤成本、生产成本、库存成本、销售成本，以及对顾客的维修成本、处置成本等成本范畴。对所有这些成本内容都应以严格、细致的科学手段进行管理，以增强产品在市场中的竞争力，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地，例如在产品设计阶段推行价值分析。

另一方面，随着市场经济的发展，非物质产品日趋商品化。与此相适应，成本管理的内涵也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本，如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本，等等[10]。

3、企业根据自身特点选择适当的成本控制方法

由于成本控制方法是多种多样的，既有传统的能过差异分析进行的价值控制方法，也有利用技术革新、组织结构的协作制约功能的非价值控制方法。根据成本管理战略选择成本控制方法没有固定的范式，完全要依据企业的现实基础，考虑组织结构、企业文化、生产方式等而定。当然，根据成本控制方法实施的需要，企业也可以对现实基础进行改革，如转换组织结构，建设新的企业文化等。同时，还应意识到传统的责任成本法、标准成本法、预算控制等成本控制方法与现代的作业成本管理法、成本企划法等方法并不是必然相互排斥的。相反，在一定条件下常常是可以融合在一起的。例如，索恩照明公司就将标准成本法与成本企划法很好的结合起来。索恩公司将成本控制分为对现有产品的成本控制和对新产品的成本控制。现有产品成本控制的目标是维持现有水平的成本和成本水平的绝对降低，而新产品成本控制的目标则是符合市场需要的成本节省。

4、引入先进的成本管理方法和手段

在现代制造业中，间接费用的比重极大地增加了，间接费用的结构和可归属性也彻底发生了改变，许多费用甚至完全发生在制造过程以外，如设计生产程序费用、组织协调生产过程费用、组织订单费用等等。加之现代制造业自动化程度日益提高，直接人工成本极大地减少。这就直接引发了作业成本法的产生。

作业成本法是一种真正具有创新意义的成本计算方法，是适应当代高新科学技术的制造环境和灵活多变的顾客化生产的需要而形成和发展起来的。它以顾客链为导向，以价值链为中心，对企业的“作业流程”进行根本、彻底的改造，强调协调企业内外部顾客的关系，从企业整体出发，协调各部门、各环节的关系，要求企业物资供应、生产和销售等环节的各项作业形成连续、同步的“作业流程”，消除一切不能增加价值的作业，使企业处于持续改善状态，促进企业整体的优化，确立企业竞争优势。它改革了制造费用的分配方法，并使产品成本和期间成本趋于一致，大大提高了成本信息的真实性。作业成本计算法更加符合现实，其结果以更加精确的成本分解替代了成本分配。作业成本法对成本的看法是“不同目的下有不同成本”。企业管理者可以利用作业成本法提供的信息来更好地对他们的产品、服务进行定价，以便使他们收到的收入与所付出的成本能够配比；企业管理者也可以利用作业成本计算法所提供的信息更好地选择产品组合[11]。

5、增强成本观念，实行全员成本管理

由于目前有不少的企业领导和工程技术人员不懂成本，因而对他们进行的设计、拟定的工艺，制定的计划，采取的措施，将对产品成本起什么作用，有多大的影响，一般心中无数。因此，加强成本管理，首要的工作在于提高广大职工对成本管理的认识，增强成本观念，贯彻技术与经济结合、生产与管理并重的原则，向全体职工进行成本意识的宣传教育，培养全员成本意识，变少数人的成本管理为全员的参与管理。企业应该高度关切成本专业人才的培养和使用，采取措施，积极举办各种类型的成本培训班，借以提高成本方面的专业知识，从技术经济领域开辟降低成本的广阔途径。在企业内部形成职工的民主和自主管理意识。在日常成本管理中，积极运用心理学、社会学、社会心理学、组织行为学的研究成果，努力在职工行为规范中引入一种内在约束与激励机制。按照西方心理学家马斯洛（A·Maslow）提出的人类基本需求层次理论，人类的需要由低级到高级可分为五个层次：生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我实现需要。引入内在约束与激励机制就是要注重人的最高层次需求，即自我发展、自我实现的需求。这种机制强调的是人性的自我激励，不需要任何外在因素的约束。改变企业常用的靠惩罚、奖励实施外在约束与激励的机制，实现自主管理，既是一种代价最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。

6、充分发挥计算机技术在企业成本管理中的作用

现代科学技术的发展，为企业成本管理信息的处理提供了现代化的工具。电子计算机技术、现代通讯技术和数据处理技术的进一步发展，又推动着计算机信息处理系统的发展。将计算机技术应用于企业成本管理，可大大提高企业现代化管理的进程。LOTUS、EXCEL等电子表格软件有强大的表格处理、数据库管理与统计图表处理功能，是办公自动化的常用软件。它们不用编程，灵活方便，使用成本低、效率高，利用这些软件可以方便快捷地辅助管理人员对成本进行预测、决策，并可对控制过程实施监控分析，收到良好的效果[12]。

7、采取措施保证成本信息有效

政府部门首先要特别强调把好成本开支范围这个关，实行经济立法，对于不按成本开支范围和标准、任意调整、编造成本资料的，轻者批评教育，重者和屡教不改的，要给予纪律处分或民事责任。其次要改革财会人员管理体制。发生编造成本资料的问题，除极少部分是因财会人员不坚持原则外，绝大多数是企业的负责人或管理者指令的，财会人员只能照办。因此，必须改革财务总监的管理体制，成立会计局 ，财会总监实行双层领导，即人事调动、任免、调级等由会计局统一管理，其它方面由企业代管。实质上就是执行会计独立的体制。再次，加强执法力度。制度的制订仅为其实施提供了依据，关键在于实施，只有做到有法必依，执法必严，违法必究，才能弘扬正气，打击邪气，扭转社会不良风气。企业应该建立健全的内部控制制度，以保证企业财产的安全完整，检查会计资料的准确性和可靠性，提高企业的经营效率以及促进企业贯彻既定的经营方针。现代企业制度下的内部控制已不是传统的查弊和纠错，其内容涉及到企业治理机构的各个方面和各个层次。而保证会计信息的真实性贯穿于内部控制发展的主线。

提高企业管理者和会计人员的职业道德素养。作为企业管理者以及为管理者提供信息服务、参与经营决策的会计人员，要在实现愿望的同时尽到自己的责任，一方面是增强法制意识，一方面是增强道德自律意识，增强道德责任心和责任感，保持职业良知，实现企业经济目标和人的道德水准的双重提升。

8、建立成本管理保障措施

成本管理保障措施是为了保证成本管理方法的有效性和保证成本管理方法的顺利实施而建立的各种规范。建立成本管理保障措施主要通过建立一系列的业务处理与报告应该遵循的程序和规范，以及通过对组织结构的设定、职能的划分与分工等，来保证组织内的各项活动按照有利于降低成本、有利于进行成本管理的方式进行。这些措施的功能不直接作用于成本发生过程本身，而是对处理业务的行为按照成本管理的需要加以倡导或约束，其作用是基础性的和防范性的。另外，在激烈的竞争环境申，为了及时了解环境、内部条件和竞争对手的变化可能带来的机会与威胁，还应该建立成本预警分析系统，对外部环境、竞争对手及企业自身条件的变化进行长期的观察，对可能出现的重大变化、可能面临的机会和威胁作出及时的预报，使企业能够有充裕的时间作出反应[13]。

9、进行工作流程的整合，减少不必要的分工

我国原有的工作流程中既有适应现代企业发展的部分，也有不适应的部分，企业必须对此进行认真的研究，并加以改进。在此基础上企业在分析自身的竞争优势的同时，应确定企业的核心任务，撤销与此不相关的环节，减少不必要的层级。另外企业在此基础上可以科学地设计和建设企业的信息渠道，使其在达到必要的环节的同时减少不必要的停滞，保证信息技术的通畅和有效。

10、加强市场调查和信息反馈在成本管理中的应用

信息作为企业经营活动的一个重要因素，也是企业成本管理的有机组成部分。随着经济的发展，成本管理越来越复杂，尤其是在现代成本管理又与科技进步紧密相联，企业成本管理水平能否随形势发展而提高，经营能否顺利进行，很大程度上又取决于对成本的信息反馈水平。因此，企业成本管理也必须适应这一客观要求，不断提高信息管理水平。尽可能地吸收和借鉴中外成本管理的成功经验，抓住机遇，真正成为市场竞争中的强者。任何一种有效的成本管理模式都不是一成不变的，它会随着社会的发展，环境的变化而不断变化，我们决不能静态地去看它，而要动态地去研究成本管理模式，不断创新成本管理模式，以适应形势发展的需要。

㈨ 成本核算方法有哪些 分别是什么特点

1、品种法，以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。

2、分批法，以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。

3、分步法，以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。

4、分类法，以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。