刀具切削pdf

Ⅰ 刀具角度的刀具切削部分的构成要素

刀具切削部分主要由刀面和切削刃两部分构成。刀面用字母A与下角标组成的符号标记，切削刃用字母S标记，副切削刃及相关的刀面标记在右上角加一撇以示区别。
⑴前面（前刀面）Ar：刀具上切屑流出的表面；
⑵后面（后刀面）Aα：刀具上与工件过渡表面相对的刀面；
⑶副后面（副后刀面）Aα′：刀具上与工件新形成的表面相对的刀面；
⑷主切削刃S：前面与后面形成的交线，在切削中承担主要的切削任务；
⑸副切削刃S′：前面与副后面形成的交线，它参与部分的切削任务；
⑹刀尖：主切削刃与副切削刃汇交的交点或一小段切削刃。
图1—4所给车刀是有公共前面的，这大大简化了刀具的设计、制造和刃磨，原则上刀具的主、副切削刃是可以有单独前面的。

Ⅱ 刀具切削方面的书籍有哪些

刀具切削方面的书籍非常多，比如：
《金属切削与刀具》；
《现代切削刀具》；
《机械加工工艺》等。
切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。
绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

Ⅲ 刀具切削原理的探讨

《金属切削原理及刀具》
这本书真的很好~

Ⅳ 切削刀具有哪些 切削刀具的结构 切削刀具知识

一.刀具按工件加工表面的形式可分为五类：
1.加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；
2.孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；
3.螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；
4.齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；
5.切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。
二.按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类：
1.通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；
2.成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；
3. 展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等

Ⅳ 各种刀具材料的切削速度分别是多少

要合理选择刀具与切削速度，首先要确定采用的是什么切削方法，采用什么机械，如有：

由于影响因素很多，最重要的是实践，由各师傅操作经验决定。当然去下载一本切削手册作理论提高也很有必要！

Ⅵ 硬质合金刀具的切削参数

切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质；进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响，应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度。当以刀具寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度和进给速度；当切屑的离刃状况不好时，则可适当增大切削速度。高速钢立铣刀的使用范围和使用要求较为宽泛，即使切削条件的选择略有不当，也不至出现太大问题。而硬质合金立铣刀虽然在高速切削时具有很好的耐磨性，但它的使用范围不及高速钢立铣刀广泛，且切削条件必须严格符合刀具的使用要求。

Ⅶ 刀具切削部分有哪些结构要素如何定义

切削部分的组成：

前刀面 ： 刀具上切屑流过的表面。

后刀面 ： 分主后刀面和副后刀面。与过渡表面相对的刀面称主后刀面，与已加工表面相对的刀面叫副后刀面

主切削刃 ： 前刀面和主后刀面的相交部位，担负主要切削工作。

副切削刃： 前刀面和副后刀面的相交部位，配合主切削刃完成少量的切削工作。

刀尖 ：主切削刃和副切削刃的联结部位。为了提高刀具强度将刀尖磨成圆弧型或直线型过渡刃。一般硬质合金刀尖圆弧半径rε=0.5~1mm。

修光刃： 副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃。须与进给方向平行，且大于进给量。

前角：前刀面与基面的夹角。当前刀面与切削平面夹角小于90°时，前角为正值；大于90°时，前角为负值。前角对于刀具的切削性能有很大的影响。

后角：后刀面与切削平面的夹角。当后刀面与基面夹角小于90°时，后角为正值；大于90°时，后角为负值。由于后角的存在，后刀面与加工过渡表面之间的摩擦可以大大减小。

楔角：前刀面与后刀面之间的夹角。

主偏角：主切削刃与进给方向之间的夹角。

副偏角：副切削刃与进给反方向之间的夹角。

刀尖角：主切削刃与副切削刃之间的夹角。

刃倾角：指的是主切削刃与基面间的夹角。刃倾角的正负值是这样设定的：当刀尖比车刀刀柄的安装面高时，刃倾角为正值；当刀尖低时，刃倾角为负值。当切削刃平行于刀柄安装面时，刃倾角为0°。这时，切削刃位于基面内。

(7)刀具切削pdf扩展阅读：

切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

刀具按工件加工表面的形式可分为五类：

■ 加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；

■ 孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；

■ 螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；

■ 齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；

■ 切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。

此外，还有组合刀具。

按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类：

■ 通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；

■ 成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；

■ 展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种：

■ 整体结构是在刀体上做出切削刃；

■ 焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；

■ 机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。

硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采用机械夹固结构。

刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。

在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。

Ⅷ 需要金属切削手册PDF版

新型金属切削刀具设计制造与新材料选用及检测标准汇编实用手册 下载.pdf
资料语言: 简体中文
文档格式: PDF
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出版社：中国电子科技出版社
出版日期：2006年11月
编着：庄心辅
定价：980元
新型金属切削刀具设计制造与新材料选用及检测标准汇编实用手册

第一篇刀具设计计算
第一章刀具原始表面的形成方法和相切接触
第二章刀具角度的计算
第三章刀具刃形曲线的拟合计算
第二篇成形车刀的精确设计与计算
第一章成形车刀的类型及特点
第二章成形车刀的前角和后角
第三章成形车刀廓形的精确设计
第三篇成形铣刀的精确设计与计算
第一章加工直槽面的成形铣刀廓形精确设计
第二章加工螺旋面的成形铣刀廓形精确设计
第三章成形铣刀铲磨用砂轮截形
第四章铲齿成形刀具铲磨砂轮干涉的计算校验
第四篇不铲齿成形刀具的精确设计与计算
第一章专用夹具加工的圆磨法成形铣刀
第二章转位式圆磨法成形铣刀
第三章‘转位式硬质合金不铲齿成形铣刀
第四章转位式圆磨法齿轮滚刀设计
第五篇非标齿轮滚刀的精确设计与计算
第一章按空间多自由度螺旋齿轮的啮合原理精确计
第二章按Oliver原理精确计算滚刀刃形
第三章按按齿面法线法精确计算滚刀刃形
第四章按公共齿条的空间啮合原理法精确计算滚刀
第五章滚刀设计的一些特殊问题及解决办法
第六章加工非对称摆线圆弧螺杆转子滚刀的精确设
计实例
第六篇高精度插齿刀的设计与计算
第一章插齿刀的切削角度及齿形误差
第二章插齿刀的齿形误差分析与最佳修正
第三章插齿刀变位系数的精确测量、校验和选用
第七篇数控机床刀具与工具系统
第一章数控加工
第二章数控刀具材料 。
第三章数控车削刀具
第四章数控铣削刀具
第五章孔加工刀具
第六章刀具材料的切削性能和实用工具
第七章可转位刀具
第八章数控工具系统 ，
第八篇数控刀具新材料的性能分析与选用
第一章数控加工的特点及其对刀具材料的要求
第二章数控机床刀具的设计原则
第三章金刚石刀具材料的性能分析与选用
第四章立方氮化硼刀具材料的性能分析与选甩
第五章陶瓷刀具材料的性能分析与选用
第六章涂层刀具材料的性能分析与选用
第七章硬质合金刀具材料的性能分析与选用
第八章高速钢材料的性能分析与选用
第九章PDC超硬复合刀具材料
第十章PDC超硬复合刀具的性能分析与制造
第九篇数控机床刀具结构设计与制造
第一章数控车削刀具结构设计
第二章数控车削刀具的制造工艺
第三章数控铣削刀具结构设计
第四章数控铣削刀具的制造工艺 。
第五章数控孔加工刀具结构设计
第六章’数控孔加工刀具的制造工艺
第十篇数控高速切削刀具材料的性能分析与结构
设计
第一章高速切削对刀具材料的要求
第二章高速切削加工刀具材料的种类及选用
第三章高速切削加工刀具的构造特点与结构设计
第十一篇梯度功能陶瓷刀具材料的设计制造新技术
第一章梯度功能陶瓷刀具材料的设计模型
第二章梯度功能陶瓷刀具材料的设计
第三章梯度功能陶瓷刀具材料的制备与性能分析
第四章梯度功能陶瓷刀具材料的抗热震性
第五章梯度功能陶瓷刀具的切削性能及损坏机理
第十二篇最新刀具生产检测标准汇编(GB、JB)
第一章术语、代号类
第二章联结类标准
第三章刀片类标准
第四章方法与检测类标准

Ⅸ 切削刀具的介绍

切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。