1. 硅灰相关的标准是什么应用在哪里
我国《砂桨和混凝土用硅灰》(GB/T 27690—2011)规定了硅灰的质量指标,其主要指标为:需水量比矣125%,比表面积多15mVg,活性指数(川快速法)身105%,烧失量<4 0%;抑制碱骨料反应性,14d膨胀率降低值>35%;抗氯离子渗透性,28d电通量比矣40%。
1、硅灰:外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。项目SiO2Al2O3Fe2O3MgOCaONaO PH。平均值7596%1.0±0.2%0.9±0.3%0.7±0.1%0.3±0.1%1.3±0.2%中性。
2、硅灰的细度:硅灰中细度小于1µm的占80%以上,平均粒径在0.1~0.3µm,比表面积为:20~28m2/g。其细度和比表面积约为水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。
3、颗粒形态与矿相结构:硅灰在形成过程中,因相变的过程中受表面张力的作用,形成了非结晶相无定形圆球状颗粒,且表面较为光滑,有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它是一种比表面积很大,活性很高的火山灰物质。掺有硅灰的物料,微小的球状体可以起到润滑的作用。
硅灰能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中,掺入适量的硅灰,可起到如下作用:
1、显着提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。
2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3、显着延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。
4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰,提高单次喷层厚度。
5、是高强砼的必要成份,已有C150砼的工程应用。
6、具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。
7、有效防止发生砼碱骨料反应。
8、提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时,更易生成莫来石相,使其高温强度,抗热振性增强。
2. 二氧化硅对人体有伤害吗
没关系的。
不过要注意的是,粉尘状的二氧化硅,吸入过多,肺部会失去活性,就得病了。
学名:矽肺
3. 请问加密微硅粉的流动性怎么测,谢谢
对于不加密微硅粉可以采用简单的办法,即:40克水:60克微硅粉:0.2克分散剂(三聚或P530)
充分搅拌后,倾倒在玻璃板上,自然流淌,测量流淌面积,如果平均直径大于130MM则流动性一般会很好,但最好还要做不定形试块试验,根据加水量最终判定流动性好坏.不过现在国内的硅灰能达到这一标准的太少.
对于加密硅灰,不能用上述方法,只有用不定形试样进行确定:
不定形试样测试无固定配方,试举例;可用70%矾土熟料,20% 0-325目矾土细粉,3%硅灰,7% 矾土水泥,六偏磷酸钠0.2%,加水估计8-9%,采用跳桌或振动台测试浇注料浆料的振动流动值,水量最小流动值最大者为佳。
4. 硅灰是什么
微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,英文为Microsilica or Silica fume。是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为质量比较轻,还需要用加密设备进行加密。
1、硅灰:外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。硅灰的化学成份见下表:(各种不同的硅灰化学组成是不同的以下只是列子。)
项目 SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO NaO PH平均值
75~98% 1.0±0.2% 0.9±0.3% 0.7±0.1% 0.3±0.1% 1.3±0.2% 中性
2、硅灰的细度:硅灰中细度小于1um的占80%以上,平均粒径在0.1~0.3um,比表面积为:20~28m2/g。其细度和比表面积约为水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。
3、颗粒形态与矿相结构:硅灰在形成过程中,因相变的过程中受表面张力的作用,形成了非结晶相无定形圆球状颗粒,且表面较为光滑,有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它是一种比表面积很大,活性很高的火山灰物质。掺有硅灰的物料,微小的球状体可以起到润滑的作用。
硅灰广泛应用于核电,海工,水利, 桥梁,隧道,地铁中的高性能混凝土,SiO2含量85%~97%硅灰可改善耐火材料流动性和致密度,提高耐火材料的高温强度和热震性能等。
5. 微硅粉是什么有什么作用
微硅粉(学名“硅灰”,Microsilica或Silica Fume)。系在冶炼硅铁和加工工业硅时,通过烟道排出的硅蒸汽氧化后,经特别设计的收尘器收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅(SiO2)。微硅粉平均粒径在0.1-0.15um,为水泥平均密度的几百分之一。比表面积为15-27m2/g,具有极强的表面活性。我公司按照微硅粉的SiO2含量指标,将产品分为:85%、88%、90%、95%、98%五种规格。 产品分为加密和不加密 包装:微硅粉每袋20-25kg或850-900kg(可根据用户要求包装)。 使用方法:混凝土工程中,根据使用功能确定,一般建议掺入量为胶结材料的5%-10%,并且与减水剂配合使用。 微硅粉与水泥、骨料同时加入搅拌,严格按规范施工,同时必须加强养护。 贮存和运输 微硅粉用塑料编织袋密封包装,在贮存和运输过程中注意防水、防潮。 来源 http://www.lyjihe.com/
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6. 硅灰怎样能溶于水
微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为密度较小,还需要用加密设备进行加密。水泥制品中加入5-10%微硅粉,能增强混凝土的强度和密实度。生产相应强度标准的水泥制品时,可以降低水泥材料成本,提高制品性能,微硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中,掺入适量的硅灰,可起到如下作用:1、显着提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。3、显着延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰,提高单次喷层厚度。5、是高强砼的必要成份,已有C150砼的工程应用。6、具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。7、有效防止发生砼碱骨料反应。8、提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时,更易生成莫来石相,使其高温强度,抗热振性增强。9、具有极强的火山灰效应,拌合混凝土时,可以与水泥水化产物Ca(OH)2发生二次水化反应,形成胶凝产物,填充水泥石结构,改善浆体的微观结构,提高硬化体的力学性能和耐久性。10、微硅粉为无定型球状颗粒,可以提高混凝土的流变性能。11、微硅粉的平均颗粒尺寸比较小,具有很好的填充效应,可以填充在水泥颗粒空隙之间,提高混凝土强度和耐久性。12、微硅粉的粒径比水泥颗粒要小100倍,填充于水泥颗粒的空隙之间,其效果如同水泥颗料填充在骨料之间一样,增加混凝土的密实度。13、关键在于提高了水泥浆体与骨料之间的粘结强度,防止水分在骨料下表面聚集,从而提高界面过渡区的密实度和减小界面过渡区的厚度。
7. 微硅粉的使用方法
1.应用于耐火材料;根据耐火材料原料性能的不同,进行正交设计,通过对比试验,选择最佳配方。耐火材料通常使用非加密微硅粉。
2.应用于高性能混凝土配合比设计;
1)相容性:微硅粉与减水剂、粉煤灰、矿粉、纤维等相容性良好;
2)坍落度:由于其填隙效应,混凝土的粘滞性较高,因此掺微硅粉混凝土的坍落度设计要求比普通混凝土高2~3cm;
3)掺入量,制造高强度及喷射混凝土,微硅粉掺入量为水泥量的6~12%;对于水下工程混凝土,其掺量略高;而将微硅粉作为助泵剂使用时,掺入量减为2%左右。通过配合比试验确定最终配合比。微硅粉与水泥、骨料同时加入搅拌,严格按规范施工,同时必须加强养护。
4.浇注和养护;
1)微硅粉混凝土的振捣要求密实,不得漏振、欠振,也不得过振。一般振捣时间为10~30s;
2)要求混凝土连续供应,以防止冷接茬,造成隐患。接茬时间不得超过100min;
3)微硅粉混凝土养护过程中防止水份的过早蒸发非常重要。因此,浇注完毕,立即覆膜、并铺设麻袋、浇水养护。
微硅粉用编织袋套塑料内密封袋包装,在贮存和运输过程中注意防水、防潮。
8. 硅灰棉的作用和用途
硅灰棉的作用和用途如下。
具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。显着提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。硅灰能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。
主要介绍:
硅灰具有粒径小、比表面积大、氧化硅纯度高、火山灰活性高等理化性质。在灌浆料中加入硅灰作为矿物掺合料,对灌浆料的性能会产生许多良好的影响。高性能灌浆料对非晶态和超细硅灰堆的有益效果在物理和化学方面,它们充当超细填料,在早期水化过程中充当核,具有高的火山灰活性。
它的存正在好像正在钢的基体上存正在大量小缺口,即减少承载面积,又删加裂纹源,所以灰口铸铁强度低、韧性差,不克不及停止压力加工。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅金属硅时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体。
气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为质量比较轻,还需要用加密设备进行加密。
9. rpc混凝土硅灰的掺量是内掺还是外掺
是内掺。
RPC混凝土就是活性粉末混凝土(reactive powder concrete),定义:以细砂为骨料,掺入大量硅灰等矿物掺合料、高效减水剂和微细钢纤维,薄弱的界面得到大幅度加强,使断裂能提高两个数量级以上,成为一种高强度、高韧性、低孔隙率的混凝土材料。
微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,英文为Microsilica or Silica fume。是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为密度较小,还需要用加密设备进行加密。
1、内掺就是把外加剂算在胶凝材料里面,其掺量公式为:A/(A+B)*100%,A——外加剂用量;B——胶凝材料用量。
2、外掺就是把外加剂不算在胶凝材料里面,其掺量公式为:A/B*100%,A——外加剂用量;B——胶凝材料用量。
10. 硅粉有哪几种用法
掺量 一般为胶凝材料量的5-10%。硅灰的掺加方法分为内掺和外掺, (1)内掺:在加水量不变的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。 (2)外掺:水泥用量不变,掺加硅灰则显着提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅灰时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。 硅灰须与减水剂配合使用,建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。 用硅微粉配制混凝土时,一般与胶凝材料的重量比为: (一)高性能混凝土:5-10%; (二)水工混凝土:5-10% (三)喷射混凝土:5-10%; (四)助泵剂:2-3%; (五)耐磨工业地坪:6-8%; (六)聚合物砂浆、保温砂浆:10-15%, (七)不定形耐火浇注料:6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。 掺加方法 硅微粉混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序: (1)投入骨料,随后投入硅微粉、水泥干拌后,再加入水和其它外加剂。 (2)投入粗骨料+75%水+硅灰+50%细骨料,搅拌15-30秒,然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水,搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。 施工方法 硅灰混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别,但施工中良好地组织与振捣密实很有必要。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提前,在抹面时应加注意;同时掺加硅灰会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水,使抹面稍显困难