装配工艺pdf

❶ 哪位介绍几本工程机械简介的书籍

这里有近500本pdf的机械方面书籍免费下载，包括设计手册，机械原理动画，机械与设备介绍~~~等等：
机加工工艺及装备、材料汇总贴
1.机械加工先进工艺窍门与新技术应用图示例解及常用速查手册(998元)
2.机械零件结构工艺性300例(好资料，这是实践经验的总结)
3.机械加工专用检具图册
4.《刀具刃磨技术》（1985.PDF）
5.机械加工工艺图集 国内外先进工艺、技术革新、专利与窍门1000例
6.机械加工实用经验
7. 实用钳工修钳手册
8.机械失效的实用分析
9.《设备安装工程禁忌手册》
10.《机械制造工艺及专用夹具设计指导》PDG,PDF+书签
11.高级机修钳工技术 PDF版（好资料,市场上售价可要近100元）
12.《模具的失效分析》
13.《精密与特种加工技术 》
14.一本不错的《常用机械加工设备图册》
15.车工技师手册
16.《工艺管理简单讲》[PDF+书签]
17.常用机械加工设备图册（PDF非扫描版＋详细书签）
18. 冷加工基础(不错的好书）
19. [分享]热处理技术数据手册 [PDF+书签]
20.群钻及其刃磨(书籍）
21.机械加工常用刀具数据速查手册(值得收藏）
22. 实用机械维修技术手册
23. 热处理150问(<日>大和久重雄的)
24.机械结构工艺性（非常经典的教材，文字和图形都很清楚)
25.机械工艺师专用手册
26.《机械加工窍门集粹 》
27. 机械加工教材(好资料，欢迎下载）
28.板金工放样基础知识（珍藏本）
29.精品书籍：高级热处理工工艺学
30.《机械构造解剖图鉴 》
31.机械加工过程中的金属防锈(一本非常好的古董级资料）
32.非标设备制作安装便携手册
33.机床夹具结构图册(PDF格式)
34.机械制造算图手册(搞加工的人来说很实用的一本书)
35.机床辅具生产图册(绝好资料)
36.《计算机辅助工艺设计>>
37.曲轴设计生产新技术、新工艺要点解析与质量控制、检验标准实施手册 （2007新书）
38.精密加工技术实用手册(王先逵主编 2001年版)
39.《实用钳工计算手册》PDF+书签
40.《螺纹加工新工艺》__计志孝等编着.pdf+书签
41.《现代表面处理新工艺、新技术与新标准》（PDF非扫描版＋详细书签）
42.金属材料标准手册（上下册）
43.机加工车_钻_铰_拉_磨缺陷及解决措施PDF
43.材料加工新技术与新工艺(2004版)
44.《齿轮加工工艺、质量检测与通用标准规范全书》PDF+书签
45.机械加工误差与控制（机械工业出版社书籍）
46.超精密加工技术(书籍，pdf版)
47.常用模具钢热处理性能
48.材料大辞典
49.《机械加工工艺师手册》[PDF+书签]
50.典型零件机械加工生产实例（机械工业出版社）
51.《钳工装配问答》PDF+书签
52.机械工艺标准汇编
53.最新实用金属材料手册 [PDF+书签]
54.《机修钳工技师手册》[PDF+书签]
55.《金属热处理常见工艺技术五百种》998元
56.镗工手册（罗其昌）机械工业出版社PDG格式
57.第九篇（机械加工工艺窍门）已添加完整书签.pdt
58.《小孔加工》PDF 机械工业出版社
59.《钳工钻孔问答》PDF+书签 机械工业出版社
60.《无心磨削的理论与实践》PDF国防工业出版社
61.《新编铣工计算手册 》PDF+书签 机械工业出版社
62.《深孔加工技术》PDF+书签
63.金属材料化学分析300问（2003年上海交大出版）
64. 超详细的汽车构造flash（见附图）（免费）
65.培训－先进制造加工
66.坐标镗工实用技术手册（PDF扫描版）
67.实用铆工经验与窍门精选（pdf机械工业出版社）
68.《枪弹药筒制造工艺学》(pdf北京理工大学出版社）
69.《安装技术 》 [PDF+书签]机械工业出版社
70. 刀具的刃磨与研磨
71.先进的设备和工夹具(PDG格式，1984年，（俄）)
72. 铣工操作技能手册 （第2版机械工业出版社）
73热处理实用数据速查手册（机械工业出版社、叶卫平）
74. 精密加工工艺学(好资料,比较系统,也有具体的加工实例)
75. 夹具-非标准夹紧装置PDF（机械工业出版社）(搞工装的朋友不可错过的好资料）
76.机械加工工艺图表设计软件（帮助大家剪掉很多重复的反复性的工作）
77.机械制造工艺基础-华中科大版
78. 钳工操作技术要领图解
79.《机械零件失效分析》(PDF）
80.焊工操作技能手册（高级）
81.电焊工操作技术要领图解
82.机械修理大全（1-4卷合集）很全面的修理资料
83.金属切削机床-夏广岚
84. 冷冲压工艺手册（梁柄文）
85.镗工工时定额（特辅机武备机械加工工时定额 ）
86. 镗工技术（罗其昌）机械工业出版社
87.最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查手册
88.《机械制造工艺设计简明手册》
89.电镀手册
90.《焊接手册》(第2版，全三卷，扫描PDF)
91.《实用钻孔技术》 [PDF+书签]
92.机械行业专业工种劳动定额方法(已加书签）
93.《机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册》[PDF 书签]
94.铣刀标准图册（实用性很强）
95.《机械加工余量手册》
96.汽车零件加工用特殊刀具》-强烈推荐三菱综合材料株式会社
97.初.高级冷作工技术
98.机床加工操作禁忌实例——技术工人操作禁忌丛书
99.激光加工工艺手册
100.《特种加工》第五版
101.润滑技术手册
102. 轴承装配工艺（书籍）
103.焊工技术1000问（中国电力出版社）
104.组合机床切削用量计算图(大连组合所)高清版39页1973
105. 一组经典机加资料及工艺，希望有大家有所帮助
106.《奔驰发动机加工刀具》非扫描版
107.铆接工艺资料
108.多年经验总结，车削加工中的小经验
109.《工艺窍门与钣金件设计制造技术方法及图集典范实用手册》
110.机械工人切削手册第五版（机械工业出版社）
111.机械制造工艺及设备设计指导手册（机械工业出版社）
112. 材料磨损与耐磨材料PDF版 东北大学出版社
113.工时定额计算手册（老一辈总结的经验）
114. 热加工工艺规范 [PDF+书签]机械工业出版社
115.《机械制造工艺学》 北京航空航天大学出版社
116.精密和超精密加工技术（课件）
117.《典型机械零件热处理》，兵器工业出版社2005年版
118.《真空热处理工艺与设备设计》（pdf+书签）
119.孔加工常用工艺装备
120.老查做模一千零一招.rar
121.《典型机械零件热处理》，兵器工业出版社2005年版
122.电镀手册（上、下册）国防工业出版社
123.《制造技术工程实训》（金工实习的好教材）
124.航空制造工程手册·机载设备精密加工
125. 刀具材料及其合理选择（第二版）
免费下载地址：
http://www.haoyuansz.com/bbs/dispbbs.asp?boardID=26&ID=4317&page=1

❷ 请问谁知道 08级东南大学 土木工程专业学的 《工程地质》 以及《土力学》 是哪个版本的书 我真的不知道

《东南大学合编 土力学》网络网盘资源免费下载

链接: https://pan..com/s/1SsxWBYLSC4ganGtpkGjQaQ

东南大学合编 土力学|B0982 东南大学等四校合编《土力学》冲刺 12讲|B0981 东南大学等四校合编《土力学》真题解析 12讲|B098 东南大学等四校合编《土力学》考点精讲 18讲|土力学（东南大学等四校合编）.pdf|东南大学等四校合编《土力学》考点精讲18.flv|东南大学等四校合编《土力学》考点精讲17.flv|东南大学等四校合编《土力学》考点精讲16.flv|东南大学等四校合编《土力学》考点精讲15.flv|东南大学等四校合编《土力学》考点精讲14.flv|东南大学等四校合编《土力学》考点精讲13.flv|东南大学等四校合编《土力学》考点精讲12.flv|东南大学等四校合编《土力学》考点精讲11.flv|东南大学等四校合编《土力学》考点精讲10.flv|东南大学等四校合编《土力学》考点精讲09.flv

❸ 钢结构工程焊接质量控制的基本内容 浅谈钢结构工程质量控制

中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号： 钢结构是用钢板、型钢和园钢等通过焊接、铆接、螺栓连接等方式制造的结构。随着我国经济实力的增强和技术水平的提高，钢结构在我国工业与民用建筑中得到越来越多的普遍的应用。
一、钢结构工程的预控内容
（一）审查设计图纸和组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸，检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；审查工艺，在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。
（二）审核施工单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证，必要时，应进行施工业绩考衫灶察。
（三）审核施工单位提交的施工组织设计，着重审核技术组织措施，如现场安装图、质保措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等。经监理部认定后方可进行施工。
（四）安装前，应按构件明细表核对进厂的构件，查验产品合格证和设计文件；应对钢构件的质量进行检查，发现变形、缺陷超出允许偏差时，督促施工单位进行处理。在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接件部位按规定补涂。检查钢结构表面上的油污、冰雪、泥砂和灰尘等物必须清理干净。
（五）安装前，设计要求进行试验时，试验应符合相应的设计文件要求。
（六）安装前，对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。基础砼强度达到设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础的轴线标志和标高基准点准确如塌差、齐全。
（七）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，基承面和地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合下列规定：
项目 允许偏差（mm）
支承面 标高 ±3.0
水平度 L/1000
地脚螺栓
（锚栓） 螺栓中心偏移 5.0
螺栓露出长度 +20.0
0
螺栓长度 ±20.0
0
预留孔中心偏移
（八）钢结构工程所采用的材料必须有新产品质量证明书、出厂合格证、准用证、复试单，并符合设计要求。
（九）监理工程师应检查制作安装焊工合格证（焊工技术资格证）。
（十）在监理工程师监督下进行焊接工艺评定，试验用料、工艺试验条件，焊件的检验及焊工都要与工程渣皮一致。
二、钢结构工程质量监理控制要点
（一）必须熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练掌握GB50205—2001《钢结构工程施工及验收规范》，JGJ81—2002《建筑钢结构焊接规程》，GB50221—2004《钢结构工程质量检验评定标准》，《高层钢结构施工规程》和引用标准的规定。
（二）监理工程师应要求设计单位作详细的制造和安装工程技术交底，随后由监理工程师发出“钢结构工程的质量通知书”给承包单位。通知书中除了说明工程性质外，还应明确重点部位和重要的施工流水段以及关键的工序要求和工艺试验等内容。
（三）钢结构的制作安装过程中监理工程师要着重检查如下几部分
1.下料时根据工艺要求，予留制作安装时焊接收缩余量、切割等加工余量以及立柱在荷载下的压缩变形值。焊件坡口按图纸或GB/T985—2008《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》，GB/T986—2008《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》标准加工。2.构件在拼装时，防止扭曲、构件起拱不准确。3.焊接时要坚持对厚度大于50mm碳素结构钢和大于36mm的低合金结构钢的焊前预热、焊后进行后热，特别要强调在焊接时环境温度低于0℃时，要进行预热、后热。4.对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级和缺陷的分级进行无损探伤。5.柱子在安装之前，详细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。6.钢柱的单节柱垂直度，同一层各节柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口值。7.楼层轴线和楼层标高的误差值。
（四）钢构件在制作和安装时，监理工程师在巡视时，发现问题及时通知承包单位。
（五）钢构件在成品交货时，必须有产品质量认可书和合格证，才能发往安装现场，在安装部门作成品验收后监理工程师着重检查构件上的安装连接零件齐备情况和钢构件与混凝土相连接栓钉、预留穿筋孔洞。
三、一般钢结构拼装工程质量通病
（一）构件运输、堆放变形，出现死弯或缓弯
1.构件制作时因焊接而产生变形，一般呈现缓弯。2.构件在运输过程中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。3.构件垫点不合理，如上下垫木不垂直等，堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓弯变形。
（二）构件拼装扭曲超过允许值
1.节点角钢或钢管不吻合，缝隙过大。2.拼接工艺不合理。
（三）构件起拱不准确，起拱数值大于或小于设计数值
1.构件制作角度不准确。2.构件尺寸不符合设计要求。3.起拱数值较小，拼装时易于忽视。4.采取立拼或高空拼装，支顶点或支承架受力不够。
（四）构件跨度不准确，跨度值大于或小于设计数值
1.构件制作尺寸偏大或偏小。2.构件拼装累计偏差造成跨度不准。3.钢尺未经鉴定，未按标准长度放样。
（五）焊接后翘曲变形
1.结构中焊缝布置不对称。2.结构刚度大的焊接变形小，刚度小的焊接变形大，由于构件刚度不均匀，变形不一致，产生翘曲。3.焊接电流、速度、方向以及焊接时的装配卡具对结构变形均有影响。
（六）构件刚度差十字支撑不在一个平面内，或对接支撑不在一条直线上
1.构件本身有挠度。2.拼装时没有拉通线，造成折线连续。3.柱间支撑、十字水平支撑和垂直支撑本身尺寸有误差或节间间距有误差，造成支撑不在一个平面内。
（七）装配面不符合要求，影响螺栓安装与紧固
1.表面有浮锈、油污等杂质，螺栓孔壁有毛刺和焊瘤等。2.螺栓安装面虽经处理，仍有缺陷。
（八）连接板拼装不严密有间隙
1.连接钢板翘曲变形。2.板间有杂物。
（九）螺栓丝扣损伤，螺杆不能自由旋入螺母内
（十）紧固力矩不准确，按规定力矩紧固后，螺栓仍达不到紧固效果
1.电动或手动扳手不准确，选用工具不合理。2.螺孔不重合。3.紧固工艺不合理。
四、高层建筑钢结构安装工程质量通病
（一）底脚螺栓位移，底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值
1.固定螺栓的样板尺寸有误，或孔距不准确。2.固定螺栓措施不当，在浇筑混凝土时造成螺栓位移。
（二）楼层轴线误差超过允许值
1.经纬仪安置有误差；或仪器本身有误差。2.钢结构受外力振动等，造成标准点发生偏移。3.如雾天、阴天、阳光照射等天气影响。4.钢尺不准，放线缺乏校准。
（三）楼层标高误差超过允许值
1.钢构件制作长度有误差；或安装有误差；或钢尺有误差。2.现场焊接变形和钢结构自重引起的压缩变形等积累形成的误差。3.柱子连接点孔距不准确。4.由于焊接变形、柱顶面不平，造成点或线接触。5.首层柱底标高误差过大。
（四）钢柱垂直偏差过大超过允计值
1.柱与柱焊接产生自重压缩变形。2.柱与柱或柱与梁焊接，由于焊接顺序、方法、间隙、节点型式、气候条件等影响，产生焊接收缩，焊缝填充量大，变形值随着增大。3.钢柱弹性大，受外力影响容易发生变形。4.由于阳光照射，热胀冷缩造成柱偏差。
（五）柱—柱横缝手工焊接缺陷焊缝出现夹渣、未焊透、咬肉等缺陷。
（六）柱—梁、梁—梁节点平缝手工焊接缺陷，平缝有夹渣、未焊透、咬肉等缺陷。参见5、“柱—柱横缝手工焊接缺陷”的原因分析。
（七）柱—柱、柱—梁CO2气体保护焊横焊缝及平焊缝缺陷有气孔、未熔合伴有夹渣、未焊透、咬边、焊缝形状不良等缺陷。
（八）栓钉焊接后弯曲不符合要求，弯曲35°后根部断裂。
五、钢结构工程竣工验收
（一）钢结构工程的竣工验收，应在钢结构的全部安装工作完成后进行
施工单位先自检，施工单位上级单位进行初验。在自验、初验的基础上和技术资料齐全的情况下，监理进行验收。首先验收技术资料是否完整、齐全，再进行实地检查验收。施工单位在已改正存在的质量缺陷后，再报监理进行复验。复验合格后，监理组织施工单位、业主、设计单位进行四方合验。四方检验合格后，报质监站进行停检。
（二）监理部重点核查施工单位报验的技术资料
1.钢结构工程竣工图和设计文件；2.安装过程中形成的与工程技术有关的文件；3.安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量保证书或试验、复验报告；4.工厂制作构件的出厂合格证；5.焊接工艺评定报告；6.焊接质量检验报告；7.高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录；8.隐蔽工程验收记录；9.工程中间检查交接记录；10.结构安装检测记录及安装质量评定资料；11.钢结构安装后涂装检测资料；12.设计要求的钢结构试验报告。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

❹ 搪锡去金相关标准

搪锡去金相关标准搪锡各类标准_文档下载
关于元器件搪锡去金方面国内外各项标准规定 搪锡执行标准： 1、QJ 3267-2006(代替QJ/Z 147-1985)电子元器件搪锡工艺技术要求 6.7.1.4扁平封装集成电路引线应先成型在搪锡，搪锡部位间图3所示。...
m.doc.xuehai.net
搪锡各类标准_文档之家
搪锡执行标准： 1、QJ 3267-2006(代替QJ/Z 147-1985)电子元器件搪锡工艺技术要求6.7.1.4扁平封装集成电路引线应先成型在搪锡，搪锡部位间图3所示。去金执行标准 1、QJ 3012-98航天电子电气产品...
文档之家
搪锡各类标准-360文档中心
搪锡执行标准： 1、QJ 3267-2006(代替QJ/Z 147-1985)电子元器件搪锡工艺技术要求6.7.1.4扁平封装集成电路引线应先成型在搪锡，搪锡部位间图3所示。去金执行标准 1、QJ 3012-98航天电子电气产品...
360文档中心
其他人还搜了
元器件除金搪锡
电线搪锡方法图片
搪锡去金
电线接头如何搪锡图
表贴器件搪锡
搪锡设备
导线搪锡工艺规范
搪锡是什么意思
端子搪锡工艺规范.docx-原创力文档
共4页
2010-6 2010-6 页脚内容 页脚内容 PAGE#端子搪锡工艺规范 编制：董智协 审核：批准：端子搪锡工艺规范 1范围 本规范规定了搪锡工艺操作、一般要求和检验。本规范适用于绝缘导线裸露接线端部以及...
原创力文档2020-09-19
镀金元器件除金的相关工艺|深圳市同远表面处理有限公司_手机搜狐网
高可靠性电子装联元器件焊接中规定必须用锡铅合金焊料，特别是在航天/航空等军工行业的电子产品焊接装配中，为了防止金脆，镀金的引线和焊端必须经过搪锡处理。焊接装配工艺中常用到有关镀金...
搜狐网2022-11-22
搪锡工艺守则-豆丁网
搪锡工艺 搪塑工艺 电线搪锡 工艺守则 喷锡工艺 装配工艺守则 焊接工艺守则 沉锡工艺 锡工艺品 锡制工艺品
豆丁网2013-11-13
真空回流焊接搪锡去金工艺探究
《真空回流焊接搪锡去金工艺探究》由会员分享，可在线阅读，更多相关《真空回流焊接搪锡去金工艺探究（7页珍藏版）》请在人人文库网上搜索。1、真空回流焊接搪锡去金工艺探究 摘要：在航天产品...
人人文库2021-10-22
smt贴片加工器件焊端镀金层搪锡除金工艺
图13是航天二院提供的引脚中心距为0.5mm的翼型引脚镀金器件（Flash芯片）实物背面照片，一侧已经去金搪锡，另一侧未去金；图14是除金搪锡后的正面实物照片，用的是锡锅加自制工装去金搪锡。表2...
知乎用户@Alan2019-05-09
元器件镀金引线焊端除金搪锡-终结篇(四)豆丁网
元器件镀金引线焊端除金搪锡-终结篇(四) 分类 专题 Plus会员 我的 建筑 考研 创业 在家学 课堂 充值 医疗 漫画 微案例 日报 素材 樊登 下载App 合伙人 客服 立即下载 温馨...
豆丁网2019-04-02
【QJ航天标准大全】QJ 3267-2006电子元器件搪锡工艺技术要求-豆丁网
文档格式：.pdf 文档大小：721.97K 文档页数：11 页 顶/踩数：0/0 收藏人数：2 评论次数：0 文档热度：文档分类：行业资料-航空/航天 文档标签：标准 qj 3267 2006 航天 qj航天 工艺 技术 大全 ...
豆丁网
相关搜索
搪锡
导线搪锡
金主在上姀锡
锡锅搪锡操作步骤
表贴器件需要搪锡么
搪锡图片
搪锡处理
搪锡工艺介绍
电线搪锡
搪锡工艺
11-20条

PCB板搪锡方法选对才能合理去金，技术文，进来看看【光电吧】网络贴吧
因此工艺去金标准要求针对超出1．27μm 情况下的 镀 金 层 厚 度，需要至少一次性去除搪锡，针对超出2. 5μm情况下的镀金层厚度，需要完成重复2次的去除搪锡。
网络贴吧2020-07-15
搪锡执行标准-道客巴巴
内容提示： 文档格式：DOC|页数：71|浏览次数：13|上传日期：2018-01-15 09:32:33|文档星级：    |文档分类：技术资料>产业标准|字数：0|大小：14.9 KB
道客巴巴2018-01-15
浅析电装焊接中的去金工艺问题及策略_人人文库网
4 结语：本文首先对电装生产过程中去金问题进行了机理阐述，接着对行业内各去金标准进行了汇总，最后对各类不同器件装焊过程中的搪锡方法具体分析，并通过试验对比得到表贴器件搪锡处理的最佳...
人人文库2021-12-04
电线搪锡规范要求？芝士回答
电线搪锡规范要求：电线搪锡是最好的办法，也可以用端子套压接，操作相对于搪锡简单，但是连接效果没有搪锡的可靠。软线必须采用以上的方法接线。2.5mm以下可以不做有防火要求的做压线帽就可以...
芝士回答2022-02-23
QJ/Z 147-1985 电子元器件搪锡工艺细则 标准
电子元器件搪锡工艺细则 是非强制性国家标准，您可以免费下载前三页
分析测试网络网
SMD-高密度电连接器镀金焊杯去金处理_网络文库
表1 电子装联标准中对引线/焊端镀Au的去金要求 标准代号 QJ3012-98 标准内容 一般情况下，不允许在金镀层上直接进行焊接，引线表面金镀层大于 2.5μm需经过两次搪锡处理，小于2.5μm 应进行一次...
网络文库
真空回流焊接搪锡去金工艺探究_网络文库
搪锡去金；丝网印刷；真空回流焊接 1 引言 在微组装工艺中，一般通过软钎焊工艺（焊料液相线温度低于 450℃）实 现表贴元器件与电路板、电路板与壳体的互连以及连接器与壳体的装配，根据航 空...
网络文库
高压母线搭接面搪锡国标规范_网络文库
相关搜索：母线化学处理，将母线浸渍在浓度为 20%的碱水溶液，浸责时 间的长短应根据母线表面氧化物及油污去除情况来确定。浸渍好的铝 母线取出，立即放入水槽中边冲洗边用毛刷，涮洗干净，然后...
网络文库
搪锡_网络文库
只要焊接后焊缝强度满足要求，即不开裂、脆性小，也可以不搪锡。否则需要。这与使用的 场合、焊缝尺寸等相关。追问 采用螺栓连接呢，是不是就必须搪锡呢？回答 对的。焊接是一种两个或两个零件...
网络文库
造物工场来教你使用合适的搪锡方法，有效去金又不损伤元器件【ic吧】网络贴吧
因此工艺去金标准要求针对超出1．27μm 情况下的 镀 金 层 厚 度，需要至少一次性去除搪锡，针对超出2.5μm情况下的镀金层厚度，需要完成重复2次的去除搪锡。随着目前电子产品元器件对“金脆”...
网络贴吧2020-07-15
相关搜索
搪锡
搪锡铜鼻子
搪锡工艺
多股线搪锡
搪锡图片
搪锡工艺介绍
搪锡机
电线搪锡
搪锡的操作方法
电线接头搪锡