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金属材料的压缩实验结果及分析

发布时间:2022-06-30 19:50:57

㈠ 金属的拉伸和压缩实验总结

实验的结果是,润滑、热处理,压缩比以及试验品的机械性能检查,微观组织检查,缺陷分析从这些方面进行总结

㈡ 实验2 测定金属材料压缩时的力学性能

请教一个问题:
一个重物,一个水桶,水桶和重物一样重,用一根杠杆和一个支点使它们平衡,然后把水桶底部打开一个口子让水流入到与水桶相恰的水槽(水不会溢出,水桶能在水槽里面上下活动.)现在,重物将比水桶重,重物将下降,当水从水桶里面流出10公斤的时候,托住重物,使其不再下降,然后往水桶里面加入12公斤水,但水桶底部的口子仍然打开,请问:重物会上升吗?为什么?
(附属条件:可以缩小水桶口子.只要不增加外力都可以.)
很想知道
问题补充:水桶在水槽里面活动不产生摩擦

㈢ 材料力学拉伸与压缩实验可以得到什么结论

利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时,当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力,称屈服点或称物理屈服强度,用σS(帕)表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点,通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度,称条件屈服极限或条件屈服强度,用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的最大应力值,称抗拉强度或强度极限,用σb(帕)表示。

测定材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验,是材料机械性能试验的基本方法之一。试样破坏时的最大压缩载荷除以试样的横截面积,称为压缩强度极限或抗压强度。压缩试验主要适用于脆性材料,如铸铁、轴承合金和建筑材料等。对于塑性材料,无法测出压缩强度极限,但可以测量出弹性模量、比例极限和屈服强度等。与拉伸试验相似,通过压缩试验可以作出压缩曲线。图中为灰铸铁和退火钢的压缩曲线。曲线中纵坐标P为压缩载荷,横坐标Δh为试样承受载荷时的压缩量。如将两坐标值分别除以试样的原截面积和原高度,即可转换成压缩时的应力-应变曲线。图中Pp为比例极限载荷,P0.2为条件屈服极限载荷,P b为破坏载荷。在压缩试验中,试样端面存在较大的摩擦力,影响试验结果。试样越短影响越大,为减少摩擦力的影响,一般规定试样的长度与直径的比为1~3,同时降低试样的表面粗糙度,涂以润滑油脂或垫上一层薄的聚四氟乙烯等材料

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㈣ 根据拉伸、压缩和扭转试验结果,综合分析低碳钢和铸铁的力学性能

可以得出低碳钢的韧性比铸铁强,铸铁比低碳钢脆性高。低碳钢的屈服强度高于铸铁。(铸铁很脆,几乎不存在屈服强度),但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢,因为铸铁含碳量高于低碳钢。 冲击强度低碳钢明显要优于铸铁。

低碳钢为塑性材料,开始时遵守胡克定律沿直线上升,比例极限以后变形加快,但无明显屈服阶段。相反地,图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后,随着塑性变形的迅速增长,而试件的横截面积逐渐增大,因而承受的载荷也随之增大。

(4)金属材料的压缩实验结果及分析扩展阅读:

以上变形假设和结论并不普遍适用于所有棱柱形杆。如薄壁的Z形截面杆在通过横截面形心的拉力作用下,除发生伸长变形外,两个翼缘还在各自的纵向平面内弯曲,即使在离外力作用截面相当远处,横截面也不再保持为平面,其上的正应力并非均匀分布,且有剪应力存在;这一现象已为薄壁杆件的约束扭转理论所论证。

显然就静力学的观点来看,此时整个横截面上的正应力却仍然只组成通过横截面形心的合力N,而剪应力不组成合力和合力矩。

㈤ 低碳钢和铸铁的抗拉,抗压,抗剪切等性能的分析实验

一、实验目的:

1、比较低碳钢和铸铁压缩变形和破坏现象。 

2、测定低碳钢的屈服极限σs和铸铁的强度极限σb。 

3、比较铸铁在拉伸和压缩两种受力形式下的机械性能、分析其破坏原因。

二、验仪器和设备:

1、万能材料试验机。 

2、游标卡尺。 

三、 试件介绍:

根据国家有关标准,低碳钢和铸铁等金属材料的压缩试件一般制成圆柱形试件。低碳钢压缩试件的高度和直径的比例为3:2,铸铁压缩试件的高度和直径的比例为2:1。试件均为圆柱体。 

四、实验原理:

压缩实验是研究材料性能常用的实验方法。对铸铁、铸造合金、建筑材料等脆性材料尤为合适。通过压缩实验观察材料的变形过程、破坏形式,并与拉伸实验进行比较。

压缩试验在压力试验机上进行。当试件受压时,其上下两端面与试验机支撑之间产生很大的摩擦力,使试件两端的横向变形受到阻碍,故压缩后试件呈鼓形。

摩擦力的存在会影响试件的抗压能力甚至破坏形式。为了尽量减少摩擦力的影响,实验时试件两端必须保证平行,并与轴线垂直,使试件受轴向压力。另外。端面加工应有较高的光洁度。

五、实验结果:

1、低碳钢:试样逐渐被压扁,形成圆鼓状。这种材料延展性很好,不会被压断,压缩时产生很大的变形,上下两端面受摩擦力的牵制变形小,而中间受其影响逐渐减弱。 

2、铸铁:压缩时变形很小,承受很大的力之后在大约45度方向产生剪切断裂,说明铸铁材料受压时其抗剪能力小于抗压能力。

㈥ 为什么灰铸铁试件压缩时沿45度的方向破裂

这个知识是大学材料力学里教的,低碳钢拉伸时的力学性能分为:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段,在屈服阶段里,当表面磨光的试样屈服时,表面将出现与轴线大致成45°倾角的条纹,这是由于材料内部的相对滑移形成的,称为滑移线,因为拉伸时在与杆轴成45°倾角的斜截面上,切应力为最大值。故楼主所问与最大切应力有关,可以通过计算得出来的,实验证明也是45°左右。

㈦ 金属材料的拉伸与压缩实验报告(用的是液压万能试验机)

两个压缩的曲线报告图

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