A. 往复式压缩机你清楚多少
往复式压缩机是一种气体压缩机，它的运用是使气体得到运转和带动活塞的上下运动，往复式压缩机原理肃然有点复杂，但是它的用途很广，一般应用在大型水库的水阀下面，或许很多朋有都不怎么认识。这个是确实，一般往复式压缩机都是经过专业人士来安装使用的。下面我们就例外的了解一下往复式压缩机是怎样的一个工具吧。
往复式压缩机简介
曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程;当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。
靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。
目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机，石油，天然气压缩机，为主，而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展，这个是螺杆机，离心机目前无法达到的一个高度。
往复式压缩机特点
一、由于设计原理的关系，就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多，有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;比如受力不均衡，没有办法控制往复惯性力;比如需要多级压缩，结构复杂;再比如由于是往复运动，压缩空气不是连续排出、有脉动等。
二、优点：
1、热效率高、单位耗电量少
2、加工方便对材料要求低，造价低廉
3、装置系统较简单
4、设计、生产早，制造技术成熟
5、应用范围广
三、缺点：
1、运动部件多，结构复杂，检修工作量大，维修费用高
2、转速受限制
3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快
4、噪音大
5、控制系统的落后，不适应连锁控制和无人值守的需要，所以尽管活塞机的价格很低，但是也往往不能够被用户接受。
往复式压缩机的工作原理
往复式压缩机都有气缸、活塞和气阀。压缩气体的工作过程可分成膨胀、吸入、压缩和排气四个过程。
例：单吸式压缩机的气缸，这种压缩机只在气缸的一段有吸入气阀和排除气阀，活塞每往复一次只吸一次气和排一次气。
(1)膨胀：当活塞向左边移动时，缸的容积增大，压力下降，原先残留在气缸中的余气不断膨胀。
(2)吸入：当压力降到稍小于进气管中的气体压力时，进气管中的气体便推开吸入气阀进入气缸。随着活塞向左移动，气体继续进入缸内，直到活塞移至左边的末端(又称左死点)为止。
(3)压缩：当活塞调转方向向右移动时，缸的容积逐渐缩小，这样便开始了压缩气体的过程。由于吸入气阀有止逆作用，故缸内气体不能倒回进口管中，而出口管中气体压力又高于气缸内部的气体压力，缸内的气体也无法从排气阀跑到缸外。出口管中的气体因排出气阀有止逆作用，也不能流入缸内。因此缸内的气体数量保持一定，只因活塞继续向右移动，缩小了缸内的容气空间(容积)，使气体的压力不断升高。
(4)排出：随着活塞右移，压缩气体的压力升高到稍大于出口管中的气体压力时，缸内气体便顶开排出气阀的弹簧进入出口管中，并不断排出，直到活塞移至右边的末端(又称右死点)为止。然后，活塞又开始向左移动，重复上述动作。活塞在缸内不断的往复运动，使气缸往复循环的吸入和排出气体。活塞的每一次往复成为一个工作循环，活塞每来或回一次所经过的距离叫做冲程。
对于往复式压缩机片面的文字可能很难让朋友们理解，所以上面来附带了一下关于往复式压缩机的图片。可以让读者们更好的对应了解。往复式压缩机的使用广泛，正因为我们生活中处处都需要用水，基本上每个地方每个水库里都会有使用到往复式压缩机的地方。想了解更多关于往复式压缩机详细内容，就自己多动手搜索相关资料咯。
B. 往复式活塞空压机噪音异常大 尖锐 是什么原因谢谢
活塞机不是特别熟，查资料显示造成活塞机运行中出现的声音异常，有几个原因：1、基础螺栓松动产生震动（解决：拧紧基础螺栓）；2、联轴器同轴度不好（解决：调整电机、联轴器）；3、油太多造成液击（解决：检查油面，放油）；4、压缩机吸气带液造成液击（解决：将节流阀关小或暂时关闭）；5、运转时活塞撞击排气阀（解决：检查有杂音的气缸排气阀螺栓是否松动）；6、阀片、气阀弹簧损坏（解决：更换）；7、压缩机或电机轴承磨损（解决：修理或更换新的）。
C. 往复式压缩机的日常检修，小修，中修，大修分别包括哪些内容
日常检修：空压机压力是否显示正常，有没有异响，有没有漏油，漏气现象；
小修：更换空滤，密封垫，润滑油；
中修：包括小修项目，再加更换止逆阀单向阀，调节阀。
大修：包括小修中修项目，再加更换活塞，气缸，阀板，连杆，密封件；
D. 往复式压缩机的故障原因及处理方法
钛灵特小编介绍，往复式压缩机出现故障的主要原因是吸气滤清器、活塞环、气阀、冷却水路等部位出现故障，对于这类现象可以用参数法进行诊断。
往复式压缩机常见故障诊断方式
1、人体直观检查诊断
2、振动噪音监测法
3、油液检测法
4、热力性能参数监测法
根据仪表监测往复式压缩机的冷却水量、排气量、水温、油温等数据信息，为诊断部件故障提供参考依据。
5、人工智能诊断
6、早期预警技术
早期预警技术能够对设备的异常信息做出快速的分析和判断，并准确地得出设备当前时刻的异常信息、开停车状态、异常诊断结论等信息，进而主动反馈输出结果，有效辅助现场工作人员对设备进行统一管理。
E. D12-100/8往复活塞空气压缩机一起排气压力卸载时超压，应该怎么处理
一起排气压力卸载时超压是不字错了应该是一级排气压力。
如果是一级排气压力超压的话，应该先检查二级进气阀组再检查中间冷却器
F. 往复式压缩机大检修交出时对压缩机腔体及管道吹扫置换操作步骤
1. 确认机组已放空完毕后，以一级洗涤罐罐体上压力表为氮气注入点，以三级压缩冷却后管线上的压力表为气体检测点。
2. 从氮气注入点处开始充入氮气，氮气置换采用充放式，用机组紧急放空阀根部阀的开关进行放空操作。
3. 用泵吸式可燃气体检测实时检测气体检测点处的可燃气体浓度，直到可燃气体浓度低于10%LEL。
4. 氮气置换合格后，仍保持小气量注入氮气，直到工艺系统有一处出现开口（如其中某一缸气阀阀盖已拆下），此时进行气体复测，经复测可燃气体浓度仍合格后，停止氮气的注入。
5. 关闭机组紧急放空阀根部阀。
G. 微型往复活塞空气压缩机漏气修理
您好，如果是压缩机后盖漏气，可以更换垫片，如果是压缩机本身漏气，只能够更换
希望我的回答对您有所帮助 祝您用车愉快 如还有问题欢迎邀约 【汽车问题，问汽车大师。4S店专业技师，10分钟解决。】
H. 活塞式空气压缩机会出现什么故障
常故障及其原因和处理措施：
1、排气量降低压缩机的实际排气量相比设计的排气量而言明显不足。
活塞气缸的严重磨损导致相关的间隙大，泄气量剧影响排气量。属于正常的磨损需及时更换相关的配件；属于安装不当的情况，除了需要更换相关的零件，还需找到相关的说明，根据规定来安空气滤清器堵塞故障。滤清器被堵塞以后，致使排气量迅速减少，吸气管径细长导致吸气阻力变大，严重阻碍吸气量。像这样的情况必须定期清洗滤清器。
2、压缩机工作速度下降使排气量减低。这样的状况主要原因是空气压缩机的安装不正确导致的。压缩机的设计是按照定的进气湿度及温度设计的，超过它所设计的标准必然致使吸气压力减小，排气量降低。
3、填料函的密封问，使排气量减低。
就其原因有可能是填料函填料函自身不符合规定的要求；也有可能是安装的时候中心没有对好，导致破损造成泄气。般在填料函处加入定的润滑剂。能起到很的润滑密封效果。
4、气阀气体压力与弹簧力不匹配。弹力太弱会使阀片不能及时的关闭，弹力太强致使阀片开启缓慢，它们严重影响了排气量和功率的，加，以及弹簧片气阀片的2.2排气温度过高排气的问般都是在定范围内数吸气温度等；实际操作中影响吸气温度等。有些水冷式机器缺水也会导致排气温度过高。维护人员需要针对以上不同的情况，做出相应的维护。故障的判断与排除方法1进气卸荷时检查松压阀组件，有卡滞查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件。2检查制动系统件和管路。更换故障件。3活塞与缸套之间润滑不良间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查修复或更换失效件。
5、发出异常的咽市当压缩机工作时，某些零件出现故障如活塞杆与活塞螺帽脱扣，活塞丝松动。活塞与缸盖缝隙过小导致碰撞等等都会发出些异常相响声。这些都需要工作人员做出判断，然后采取相应的措施。
故障的判断与排除方法：检查连杆瓦连杆衬套主轴瓦是否磨损拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦衬套主轴瓦。
6、排气压力过小压缩机在额定的压力下下工作，排出低。像这样的情况就需要更换台压力相同排气量大的压缩机。影响排气压力力的因素很多，不外乎活塞磨损或者是气阀漏气等，所以维护人员需要找到相应的问宋找到解决的方案。
7、过热现象滑板与十字头活塞杆与填料曲轴与fl准你为过热。过热现第会加速摩擦副的耗损，第热量的不断积累最终会烧毁摩擦面甚至会引起重大的事故引起过热现象主要是轴承偏斜，轴承与轴颈配含不均匀，润滑剂粘度较小，安装时没有找哈间隙等。维护人员只需要针对以上情况对应处理就可以有效皮面过热现象。
8、压缩机的燃烧爆炸事故在般的压缩机中往往会出现积碳现象，它不仅会使活塞卡在槽内，同时导致气阀的排气面积缩小导致阻力增大。更严重的是在定的条件下积碳肯呢过会燃烧，就会导致爆炸事故。所以需要工作人员经常对气缸进行过滤，气缸中也不能供太多的润滑油，同时需要定期清洗储气缸的压缩机的燃烧爆炸事故也有可能是操作失误导致的。如因缺少经验，开车后没有打开储气阀门，造成压力过大而产生爆炸；试车的时候没有用低压氮气将其中的氢氧去除而导致爆炸。若想避免此类情况的发生需要密切关注压力，同时操作人员需要做岗前培训。
I. 往复式压缩机气缸磨损多少才需要更新。
可以参考机《化工械维修手册》个人实际维修操作经验：1、测量气缸内缸套的同心度小于等于0.05mm，以防止串气及因串气引发的相关问题；2、观查气缸内缸套的表面光洁度，以防止因表面光洁度过于粗糙而引发的活塞环、支撑环的非正常磨损；3、定期检查气缸内套与气缸的结合面，以防止长时间运转引起的密封失效，从而导致气缸内套外壁冲刷、串气；4、日常检修过程中，注意气缸内套出/入口出是否出现缺陷；如：裂纹 查看原帖>>