㈠ 空气压缩机有哪些选型标准及选择要点
一、空气压缩机选择要点:
1、压缩空气用途。
2、最低使用压力。
3、尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时,就必须考虑“高低压分流”,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如“基载”使用离心式(单机>75CMM)或螺旋式(单机<60CMM):“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。
4、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。
5、空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力(正负0.1bar)。
6、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。
7、安装考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本,也可以减少外围设备。
8、至于,冷却方法有气冷与水冷两种,气冷是不必额外投资冷却塔雨水,但必须有良好的通风:水冷是运转温度不受环境的影响,有利空压机的寿命,唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。
9、电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求,离心机通常为高电压,完全不能移动,启动时对电网会造成冲击,应该保持经常性运转。
10、维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道,工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。
二、空气压缩机选购方法:
准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量)。当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
三、空气压缩机容积流量选型
1、在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);
2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;
3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
三者之间关系:
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量,最后是供电容量。
四、空气压缩机选型标准
1、压力参数匹配
工作气压控制:即工作时需要的空气压力是多大。实验室用空压机大多气压在0—8BAR(约0—8公斤)可调,符合实验设备的气压要求。
稳定持续的排气量(通常用L/MIN表示):是指额定工作压力情况下每分钟气体流量多少升,而且要保证持续稳定的气体流量,因此对空压机工作稳定性要求非常高。
2、压缩空气质量
无油空压机是首选:无油空压机机器本身材料不含油性物质,工作时也不用添加任何润滑油,因此大大提高了所排出空气的质量,对用户所要配套设备的安全也有了保障,不像有油空压机,因排出气体中含大量油分子,会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀,因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。在配置空气过滤装置后,空气质量应达到以下国际标准值。
空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7~1.0MPa)、中压(1.0~10MPa)、高压(10~100MPa)和超高压(100MPa以上),可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。首先按空压机的特性要求,选择空压机的类型。
再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数,确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc,最终选取空压机的型号。
㈡ 如何选择cng压缩机
有无气源选择加气站类型。你的进气压力,所需要的排量大小,选择机型。使用地区的环境,选择冷却方式。主要看看对方主要部件的选材及供应商。具体有什么问题加QQ121735576,再探讨
㈢ 如何选择合适的空气压缩机
空压机选机要素:
1、压缩空气用途 。
2、最低使用压力 。
3、咨询空压机行业的专家,135的号,中间是0004,最后四位0049
4、尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时,就必须考虑“高低压分流”,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如“基载”使用离心式(单机>75CMM)或螺旋式(单机<60CMM):“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应 。
5、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑 。
6、空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力(正负0.1bar)。
7、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。
8、安装考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本,也可以减少外围设备。
9、至于,冷却方法有气冷与水冷两种,气冷是不必额外投资冷却塔雨水,但必须有良好的通风:水冷是运转温度不受环境的影响,有利空压机的寿命,唯有结冰爆裂与阻塞的缺点 。
10、电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求,离心机通常为高电压,完全不能移动,启动时对电网会造成冲击,应该保持经常性运转 。
11、维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道,工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。
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㈣ 压缩机怎样选型
根据蒸发器的负荷,增加10%~50%以上的余量,即可得到系统压缩机所需制冷量,
再根据蒸发器的温度确定压缩机蒸发温度,形式不同温差也不一样,一般比所需温度低5~20℃,
再根据环境或冷却水的温度确定压缩机冷凝温度,冷凝器形式不同温差也不一样,一般比冷却介质温度高5~15℃,
由此可知在上述蒸发温度、冷凝温度下压缩机所需制冷量,查找相关样本即可。
㈤ 蒸汽压缩机选型需要知道哪些参数
根据压缩机的主机轴功率、额定排气量、额定排气压力、主机转速等等参数选型了。
【空压机的工作压力】
压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;①工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力; ②常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ; ③一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。
【空压机的容积流量】
①容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态的量。 ②容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分钟),1m3(立方)= 1000L(升); ③一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟); ④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
【空压机的功率】
①一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率; ②功率的单位为:KW(千瓦)或HP(匹/马力),1KW ≈ 1.333HP 。 工作压力(排气压力)的选型: 当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端
管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。
【功率与工作压力、容积流量三者之间的关系】
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量空压机和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8 m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,空压机排气量为3.6 m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。
㈥ 压缩机如何选型啊,还有压缩机的最大压缩比是多少什么时候采用多级压缩机啊
压缩机的选型要根据制冷效果和制冷大小来确定,
压缩机的压缩比一般为3.2至3.4之间,
采用多级压缩机是由于压缩效果的能效性决定的!
㈦ 制冷压缩机怎么选型,需要哪些参数
根据压缩机的主机轴功率、额定排气量、额定排气压力、主机转速等等参数选型了。
【空压机的工作压力】
压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;①工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力;
②常用的工作压力单位为:
bar或mpa
,1
bar
=
0.1
mpa
;
③一般性,用户通常把压力单位称为:kg(公斤),1
bar
=
1
kg。
【空压机的容积流量】
①容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态的量。
②容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或
l/
min(升/分钟),1m3(立方)=
1000l(升);
③一般性,常用的流量单位为:
m3/min(立方/分钟);
④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
【空压机的功率】
①一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率;
②功率的单位为:kw(千瓦)或hp(匹/马力),1kw
≈
1.333hp
。
工作压力(排气压力)的选型:
当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2
bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端
管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2
bar之间适当考虑压力余量)。
【功率与工作压力、容积流量三者之间的关系】
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量空压机和工作压力也相应发生变化;例如:一台22kw的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8
m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,空压机排气量为3.6
m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。
㈧ 如何选择合适的空气压缩机
常用空气压缩机选型参考
面对市场上各式各样不同功效的压缩机,很多用户对压缩机的选型上无法有一个确切的认识,有时候是因为对不同压缩机的功效和性能不能完全了解,而导致无法合理选型,无法选择可靠、高效、节能的压缩机型。
根据用户的具体情况和实际工艺要求,选用适合生产需要的空气压缩机。既不宜贪大求洋盲目选择优质高价的机型而多花费不必要的支出,也不能为了节省开支而一味选取故障频发的劣质机型充数,毕竟空气压缩机是工业生产中的重要动力设备。
现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍,希望能为用户在选择压缩机的时候做一个参考。
若按照压缩机气体方式的不同,通常将压缩机分为两大类,即容积式和动力式(又名速度式)压缩机。容积式和动力式压缩机由于其结构形式的不同,又做了以下分类:
螺杆压缩机
螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。
螺杆空气压缩机按照数目分,分为单螺杆和双螺杆;按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机,无油压缩机又分为干式和喷水两种。
螺杆空压机总的来说结构简单,易损件少,排气温度低,压比大,尤其不怕气体中带液、带尘压缩,喷油螺杆式压缩机的出现,使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机(包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等)在国内外得到了飞速的发展。
㈨ 压缩机的选型原则
①、压缩机容量应根据各蒸发温度系统总机械负荷乘以运转时间系数确定。除特殊要求外,一般不设备用机。
②、选用活塞往复式氟利昂压缩机时,当压缩比大于10应采用双级压缩机;小于或等于10应采用单级压缩。氟利昂双级压缩系统一般宜采用一级节流中间不完全冷却方式。
③、一般在冷库中一些的冷却器、油分离器、冷凝器、贮液器等设备均应与氟利昂制冷压缩机的制冷能力相适应。
④、选用氟利昂制冷压缩机的工作条件,不得超过深圳冷库企业规定的限定工作条件。
⑤、氟利昂冷藏制冷系统中,一般应采用回热循环。
⑥、制冷压缩机的运转时数,对于5~100t的深圳冷库,一般可采用每昼夜运转12~16h。
㈩ R134A制冷剂和R22制冷剂的特点比较是什么
R134A制冷剂和R22制冷剂的在消耗臭氧潜能值、比容上特点上有区别。
1、R134a氟利昂的全球变暖潜能值(GWP)为0.25, R22氟利昂为0.36 ,同属于温室气体。2、R134a雪种的消耗臭氧潜能值(ODP)为0, R22制冷剂为0.06, 这是R134a制冷剂成为环保型制冷剂的理由。
3、R134a制冷剂的比容是R22雪种的1.47倍,且蒸发潜热小,因此R134a制冷剂机组的冷冻能力仅为R22制冷剂机组的60% 。按单位制冷量价格计算,制冷剂R22机组的价格约为雪种R134a机组的60%左右。
4、制冷剂R134A的热传导率比R22下降10%,因此制冷剂R134A机组的换热器的换热面积需要更大。
5、R134A制冷剂的吸水性很强,是制冷剂R22的20倍,因此对机组系统中干燥器的要求更高,以避免发生冰堵现象。
6、R134A雪种比 制冷剂R22对橡胶类物质的膨润作用较强,在实际运行中冷媒泄漏率较高。另外对铜的腐蚀性较强,使用过程中会发生“镀铜现象”,因此系统中必须增加添加剂。
7、制冷剂R134A系统需要专用的压缩机及专用的脂类润滑油,脂类润滑油由于具有高吸水性、高起泡性及高扩散性,在系统性能的稳定性上劣于制冷剂R122系统所使用的矿物油。
8、制冷剂R134A等HFCs类冷媒及其专用脂类油的价格高于制冷剂R22,设备的运行维护成本更高。
制冷剂的工作原理:
压缩机吸入来自蒸发器的低温低压的氟里昂气体压缩成高温高压的氟里昂气体,然后流经热力膨胀阀(毛细管),节流成低温低压的氟里昂汽液两相物体,然后低温低压的氟里昂液体在蒸发器中吸收来自室内空气的热量,成为低温低压的氟里昂气体,低温低压的氟里昂气体又被压缩机吸人。
室内空气经过蒸发器后,释放了热量,空气温度下降。如此压缩-----冷凝----节流----蒸发反复循环,制冷剂不断带走室内空气的热量,从而降低了房间的温度。
以上材料参考:R134A制冷剂和R22制冷剂的特点比较是什么