天然气压缩机能耗计算

① 急~~~ 空气压缩机耗电量怎么计算

首先：1度电=1千瓦时，即1千瓦的电器使用1小时，正好是用了1度电。
假如是500瓦的电器，使用1小时的电量=500/1000x1=0.5度
依次类推。计算公式如下：
①W =UIt(其中W是用电量，U是额定电压，I是额定电流，t是工作时间，适合于任何电路）
②W = P*t(其中W是用电量，P是额定功率，t是工作时间，额定功率在该设备铭牌上有注明) ※注：W单位是焦耳（通用单位是千瓦时，俗称度，计算后要转化，一千瓦时 = 一度 =3.6 乘以 10的6次方焦耳）U的单位是伏特，符号为V，I的单位是安培，符号为A，t 的国际组单位是秒，P的单位是瓦，符号为w,计算时单位一定要一致。
举个例子 首先要看你的排气量 每分钟多大 大概是24立方 ，你算好每分钟的气压再除以24就好了
132KW的空压机其实是24立方/min1立方耗电量好算：132KW，如果按你所说是满载运行，很少空车的话，那就按满载算。132K那就是每小时耗电132千瓦时，每分钟耗电量为132除60分钟=2.2千瓦时；空压机每分钟排量为24立方，那么每立方用电量就是：2.2除24=约0.092千瓦。

② 压缩空气每立方米耗电多少

空气消耗量是指气动设备在单位时间内（或一个动作循环内）所消耗空气的体积。通常，该体积用换算到标准环境状态（100kPa、20度、相对湿度65%）下的体积来表示，单位为m3/min或m3、L/min或L。空气消耗量是当前评价气动设备耗气的主要指标，在工业现场被广泛采用。

由于空气消耗量表示的是体积，而不是能量，所以用它来表示能量消耗时需通过空压机的比功率或比能量指标来换算。

比功率：表示的是输出单位流量的压缩空气所需的平均耗电量，单位通常为kW/(m3/min)；

比能量：表示的是输出单位体积的压缩空气所需的平均耗电量，单位通常为kWh/m3。

从以上定义可以看出，两者虽名称不同，但表示的是同一概念，在单位上可以相互换算。

例如：某空压机额定功率为75kW，额定输出流量为12m3/min，则该空压机的比功率和比能量分别是

气动设备的空气消耗量如何换算成设备的用气耗电量？
注意，以上计算中的额定输出流量通常是指换算到空压机吸入口附近大气状态的体积流量。

比如：某设备的空气消耗量为1.0m3/min，其所在工厂空压机的比功率为6.25kW/(m3/min)，空压机入口处的大气压力为101.3kPa，大气温度为30度，则该设备的实际用气能耗可按以下步骤计算：

1）首先，将该设备空气消耗量转换成空压机的入口处大气状态下的体积流量

气动设备的空气消耗量如何换算成设备的用气耗电量？
2）设备的空气消耗量与设备的用气耗电量之间的换算

气动设备的空气消耗量如何换算成设备的用气耗电量？
上述这种能耗评价体系尽管可以评价设备最终的用气能耗，但存在有如下两个缺点：

1、表示设备特性之一的空气消耗量不具有能量单位，不能独立地表示设备能耗，设备能耗还需依赖于所用气源的比功率或比能量。

2、无法对气源输出端到设备使用端的中间环节的能量损失做出量化。比如管道压力损失导致的能量损失无法计算，即无法对气动系统中存在的能量损失做出分析。

③ 空压机能效等级如何计算

空压机能效等级计算方法如下：先算出比功率，然后对应相应的国标，查出相应的能效等级。

比功率计算方法是：空压机功率除以空压机的产气量，这个数值一般在6左右，数值越小比功率越高，相对应的能效等级也就越高。空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

想要了解更多有关空压机的相关信息，推荐咨询天水巨丰。天水巨丰以“质量好、价格优、服务及时”为天水巨丰目标。追求与客户共赢为宗旨。天水巨丰库存充裕，质量上乘，发货速度快将立足今天，把握明天，不断超越和进取，提升天水巨丰竞争力与品牌知名度，树立给每一位客户良好的信誉形象。天水巨丰经营理念是以客户为向导、以营销为中心、以品牌经营为运作模式，实现多元化品牌经营，创立天水巨丰品牌形象。【点击了解更多型号凿岩机报价，实力厂家极速发货。】想要了解更多产品优惠报价，欢迎大家联系我们！

④ 如何计算压缩机的制冷量和功率

压缩机功率 = 制冷量*能耗比。

一般来说，1匹的制冷量大致为2000大卡，换算成国际单位应乘以1.162,故1匹之制冷量应为2000大卡x1.162=2324 (W)，这里的W (瓦)即表示制冷量,则1.5匹的应为2000大卡x1.5x1.162=3486 (W)，以此类推。

根据此情况，则大致能判定空调的匹数和制冷量,一般情况下，2200W-2600W都可称为1匹，4500(W) -5100 (W)可称为2匹，3200W- 3600W可称为1.5匹。制冷量确定后,即可根据实际情况估算制冷量，选择合适的空调机。

(4)天然气压缩机能耗计算扩展阅读

压缩机的主要性能有输入、输出功率，性能系数，制冷量，启动电流、运转电流、额定电压、频率，气缸容积，噪音等。

制冷和空调行业中采用的压缩机有 5 大类型：往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式，其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机。

螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。回转式压缩机、涡旋式压缩机主要用于家用和小容量商用空调装置，离心式压缩机则广泛用于大型楼宇的空调系统。

⑤ 工程热力学 计算压缩机耗功及其散热量

其中m=4kg，γ=1.4，cv=0.717kJ/(kg.k)，T1=293.15

利用PV^n=C(常数），可求得V2，再利用PV=nRT ，求出T2

代入则可求得Qn

⑥ 压缩机能耗的如何计算

1 先用钳形电流表测出压缩机运行电流。
2 再用功率计算公式，计算出压缩机运行功率。
3 再用KWH,一KW的用电设备1H的用电量是1度电，换算出能耗。

⑦ 压缩空气的能量怎样计算

1立方压缩空气最大可以做到多大压力？这和压力容器的承受能力有关。

单位容器中储存能量的多少，即储能密度与储气的压力有关，压力越大，储存的能量越多。

耗费的能量计算：(可以在热力学书上找等温过程过程功的计算公式）

由于等温压缩过程才能使得达到同样压力所耗功最少，因此我们考虑在等温过程中的压缩
假设压缩空气服从理想气体定律，pV=nRT=constant
从一个过程的初始状态A，到最终状态B，假设绝对温度恒定的TA=TB，我们的压缩做作所需的功为（负），膨胀做功为（正），那么压缩耗功为：W=pAVAln(pA/pB)
例子：我们多少能源可以存储在1立方米的储存容器，在70巴（7.0兆帕）的压力下，如果环境压力是1巴（0.1兆帕）。在这种情况下，压缩耗功即储存的能量为：
W = 7.0兆帕×1立方米×ln（0.1兆帕/ 7.0兆帕）= -29.7MJ的。（符号代表压缩外界输入系统的功）
这个就是把空气压缩到7.0兆帕所需最少的功耗。

⑧ 如何计算空压机耗电量

使用空压机，推荐天水巨丰的LG-1.2/7固定螺杆式空气压缩机，工作强度大并且节能环保。计算空压机耗电量公式如下：

①W =UIt(其中W是用电量，U是额定电压，I是额定电流，t是工作时间，适合于任何电路）。②W = P*t(其中W是用电量，P是额定功率，t是工作时间，额定功率在该设备铭牌上有注明) ※注：W单位是焦耳（通用单位是千瓦时，俗称度，计算后要转化，一千瓦时 = 一度 =3.6 乘以 10的6次方焦耳）U的单位是伏特，符号为V，I的单位是安培，符号为A，t 的国际组单位是秒，P的单位是瓦，符号为w,计算时单位一定要一致。
天水巨丰LG-1.2/7固定螺杆式空气压缩机系统采用0-100%的排气量无级调节，功率范围4~355KW，其中18.5~250KW均为不带齿轮箱直联，200KW和250KW更为4极电机直联，转速低至1480转/分，全面符合甚至超越GB19153-2003《容积式空气压缩机能效限定值》国家标准的要求。

想要了解更多有关空压机的相关信息，推荐咨询天水巨丰。天水巨丰价格实惠，库存也充裕，发货速度快，是一家有实力的厂家。天水巨丰产品畅销全国各地以及日本、美国等等多个国家。天水巨丰宗旨：提升品牌文化、展我经营风貌、完善经营管理、延伸品牌内涵、健全营销体系、保障持续发展、以上乘的质量、合理的价格服务于每一位客户。【点击了解更多型号凿岩机报价，实力厂家极速发货。】
想要了解更多产品优惠报价，欢迎大家联系我们！

⑨ 天然气管道能效与成本

研究天然气管道能效与成本的关系，同研究原油管道能效与成本的关系一样，需要从输气成本的构成、输气成本计算、敏感性分析等三个方面进行分析。其关系特点与原油管道类似，在这里就不具体阐述了。下面以一条输气管道为例，分析其因输量变化引起能效变化后，运行成本及效益方面的变化，以便更清楚地认识天然气管道能效对管输成本的影响和对运营经济性的影响。

1.管道基本情况

某输气管道（以下称D管道）增输前，设置10座压气站，输气能力120×10⁸Nm³/a。增输后全线共有22座压气站，输气能力170×10⁸Nm³/a。2007年8月22座压气站均已投产，目前运行在160×10⁸Nm³/a输量下。由于输量增加，机组运行数量增加，气、电等耗能实物量以及生产单耗均大幅度上升。

2.分析范围

本次分析是对D输气管道增输前后的能耗变化情况进行定量和定性分析。为更清晰地说明能耗变化产生的影响，根据搜集到的部分财务数据，进行了简要的经济运行分析。由于没有考虑管道资产折旧、净现金流量等经济评价因素，且采用的财务数据为粗算数据，其中关于燃动力费、利润率、管输收益等经济数据的计算，仅作为定性参考。

为方便说明能耗变化及其引起的经济指标变化，本书中对以下能耗、经济指标进行了定义：

生产能耗增加值——相邻两输量台阶生产能耗的差值；

生产单耗增加值——相邻两输量台阶生产单耗的差值；

耗能输量比增加值——相邻两输量台阶耗能输量比的差值；

管输毛利润——年管输收入与年燃动力费的差值；

单位输量毛利润——输送每立方米天然气的管输收入与其燃动力费的差值；

单位输量产出与投入比——输送每立方米天然气的管输收入与其所需的燃动力费的比值；

盈利速度——一定时间内的盈利总额，即获取利润的速度。（ 在本书中特指以年为单位时间的管输毛利润，即每年的管输毛利润，单位为亿元/年。此指标可以反映由120亿输量增至170亿输量过程中，D管道管输获取利润的速度在持续增加）

3.投产以来能耗情况

D管道2001年投产以来，生产能耗随输量的持续增加呈上升趋势，气、电等耗能实物量以及生产单耗逐年上升。2001～2007年的历年能耗情况见表6-19及图6-12。

表6-19 历年能耗数据表

图6-12 历年能耗变化趋势图

4.各输量台阶仿真结果

利用规格公司仿真软件对120亿至170亿的开机情况进行了模拟，根据模拟得到的机组功率，折算出各站压缩机总耗能量，具体情况见表6-20及图6-13。

表6-20 仿真测算数据表

图6-13 仿真测算能耗趋势图

5.实际能耗数据整理分析

通过对2005年至2007年的能耗历史数据进行整理、分析，同时参考仿真结果，得到D管道输量由120亿增至170亿的能耗变化趋势。基本变化随着输量增加，机组运行数量增加，气、电等耗能实物量以及生产单耗均大幅度上升。当D管道首站进气量由120×10⁸Nm³/a增至170×10⁸Nm³/a时，其年生产能耗约由44×10⁴tce增至125×10⁴tce，即生产耗能量增加了1.9倍。其生产单耗由105kgce/（10⁷Nm³·km）增至220kgce/（10⁷Nm³·km），即生产单耗增加1.1倍。能耗变化趋势具体情况见表6-21、图6-14、图6-15、图6-16。

表6-21 能耗变化趋势表

图6-14 能耗随输量变化趋势图

图6-15 能耗随周转量变化趋势图

图6-16 能耗增幅变化趋势图

6.燃动力费变化分析

随着输量的增加，燃动力费及单位周转量燃动力费均大幅度上升。按照电价每度0.67元，气价0.96元/m³计算，当D管道首站进气量由120×10⁸Nm³/a增至170×10⁸Nm³/a时，其燃动力费约由每年32000万元增至每年113000万元，即燃动力费增加2.5倍。其单位周转量燃动力费由75元/10⁷Nm³·km增至200元/10⁷Nm³·km，即单位周转量燃动力费增加1.6倍。燃动力费变化趋势具体情况见表6-22、表6-23、图6-17和图6-18。

表6-22 燃动力费变化趋势表

表6-23 能耗及费用变化对比表

图6-17 燃动力费变化趋势图

图6-18 燃动力费用变化对比图

7.利润空间变化分析

经对比分析，在输量由120×10⁸Nm³/a增至170×10⁸Nm³/a的过程中，由于单位燃动力费持续增加，但单位管输费保持不变，所以输送每立方米气带来的管输利润持续降低。单位输量毛利润由120×10⁸Nm³/a时的0.75元/Nm³降至170×10⁸Nm³/a时的0.72元/Nm³，降幅为5.2%。具体数据见表6-24、图6-19。

表6-24 燃动力费与管输费变化趋势表

图6-19 单位输量利润变化趋势图

在输量由120×10⁸Nm³/a增至170×10⁸Nm³/a的过程中，虽然单位输量毛利润持续降低，但由于输量的增加，引起了管输收入的大幅增加，管输毛利润仍然处于上升通道中。管输毛利润由120×10⁸Nm³/a时的89亿元/a增加至170×10⁸Nm³/a时的116亿元/a，增幅为30%。具体数据见表6-24、图6-20。

图6-20 毛利润随输量变化趋势图

8.节能与经济运行综合分析结论

D管道原设计商品气输送能力120×10⁸m³/a，在此输量下D管径Φ1016管径生产单耗合理，单位周转量燃动力费较低。当增输至170×10⁸m³/a时，输量增加42%，生产能耗增加1.88倍，生产单耗增加1.1倍；燃动力费增加2.48倍，单位周转量燃动力费增加1.57倍。在输量由120×10⁸Nm³/a增至170×10⁸Nm³/a的过程中，生产单耗始终处于上升通道中，增输后生产单耗大幅上升，单位然动力费大幅上升。

虽然单耗的快速上升引起了单位输量毛利润的下降，但由于输量的增加，带来了管输收入的增加，在输量由120×10⁸Nm³/a增至170×10⁸Nm³/a的过程中，年管输毛利润始终处于上升通道中，增输后管输毛利润增加。

D管道输量由120×10⁸Nm³/a增至170×10⁸Nm³/a，总体运营情况发生的变化是：在输量增加42%，年收益增加的同时，单耗急剧上升、单位利润率下降。

提高能效，合理控制单耗的增长，会进一步增加管输利润，在保持年收益增加、盈利速度加快的同时，减缓产出与投入比与利润率下滑的速度，为企业带来更好的经济效益。总体运营情况变化趋势见表6-25、图6-21。

表6-25 总体运营情况变化趋势表

图6-21 总体运营情况变化趋势图

⑩ 压缩机的功率如何计算

压缩机功率计算方法可以从以下三个角度角度来计算：

1、如果知道电动机的功率，可以乘以0.8，得出压缩机功率。

2、实际上任何机器的功率P都可以利用公式M=9550P/n来计算。

3、查铭牌也可以找到压缩机的功率，电流乘以2为压缩机的实际输出功率。

(10)天然气压缩机能耗计算扩展阅读：

环保要求

随着工业的发展伴之产生的对地球的污染越来越严重，环境保护已成为全球关注的重要问题，而防止大气臭氧层的破坏和全球气候变暖，更是引起世界各国的普遍重视，并使国际上政府间达到共识，签署了有关协议。

而在制冷与空调领域中CFCS和HCFCS对大气臭氧层的破坏以及能源消耗造成的全球变暖，都是压缩机压缩机在设计时应高度重视的问题。

众所周知，制冷剂的选用是影响压缩机设计的诸多因素中应予高度重视的一个。

为了开发使用替代制冷剂的新压缩机，设计者首先遇到两个问题：

其一，压缩机必须把其工作容积的尺寸重新划定，以适应不同流量的压力的要求；

其二，压缩机中与制冷剂接触的各种材料之间的相容性，如合成橡胶和润滑油，必须给予解决。