㈠ MVR压缩机开机震动的原因
MVR压缩机开机震动的原因是压缩机入口滤器阻塞,阻力太大,压缩机转速未能调节,供气不足等。当压缩机的负荷降低到一定程度时,mvr蒸发器压缩气体导致冲击损失急剧增加,导致空气从管道网络流回压缩机,引起机身强烈振荡,并引起喘振。
MVR蒸汽压缩机喘振产生条件
压缩机的流量急剧下降,并大幅波动,严重时甚至出现空气倒灌至吸气管道,引起这个的可能是回水温度低了,导致导叶开度迅速降低以致于压缩机的出口压力和冷凝压力接近,或者节流装置堵塞导致蒸发器里的液态冷媒不足以支持压缩机持续的向冷凝器输出高压气态冷媒。
系统压力超高会导致MVR蒸发器压缩机产生喘振,造成这种情况有压缩机紧急停机,气体为此防空或回流,或者出口管路的单向逆止阀动作不灵活,关闭不严等,都会造成MVR蒸汽压缩机喘振,吸入量不足也会导致MVR蒸发器压缩机发生喘振现象。
㈡ mvr是什么意思
mvr指mvr技术。
MVR是蒸汽机械再压缩技术 (mechanical vapor recompression )的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
功能:
用于气体压缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中,机器活动件将吸入室和压力室分隔开,操作室的体积减少而气体压力升高。
在使用往复式压缩机的情况下,这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。在动力式机器中,通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速然后通过位于叶轮下游的扩散器减速。这样,高速度转化为压力能。
根据流体通过叶轮的方向,将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。最适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。
㈢ MVR一般多少千瓦
MVR一般是350千瓦每小时。
资料拓展:MVR(mechanicalVaporREeomression)蒸汽浓缩法是指利用涡轮发动机的增压原理、经特殊流体设计而组成的蒸汽机械增压式蒸馏浓缩系统的简称。这种工艺系统,将使密闭容器内经加热生成的二次水蒸汽,在通过蒸汽压缩机时被再压缩增压至107摄氏度的高压气体。这种增加蒸汽即可作为再生热源而循环应用于原水的继续连续蒸馏,又在循环传热的过程中使增压蒸汽本身也得以迅速冷却或冷凝,直至成为洁净纯水,同时可以在这种结净冷凝水排放的过程中利用其残热对流入的原水实施热交换。
㈣ MVR蒸汽压缩机的原理有谁知道
MVR是蒸汽机械再压缩技术
(mechanical bapor recompression )的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。早在60年代,德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。 蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,经常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。 蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
机械蒸汽再压缩的原理
由于成本原因,单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。因此下 述说明是针对此类设计。离心压缩机是体积控制机器,即无论吸入压力多大,体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与绝对吸入压力成比例。 能量变化图 单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中。单级离心压缩机需要的动力: 例如:将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态p1=1.9 bar, t1=119 ℃压缩到p2= 2.7 bar, t2=161℃(压缩比 ∏= 1.4)。压缩循环沿着多变曲线1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。对于蒸汽的比焓h2,通过压缩机内效率(等熵效率)的等式:在此温度下,它进入到蒸发器的加热器。基于被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 单位多变(有效)压缩功,kJ/kg。hs 单位等熵压缩功,kJ/kg。 mvr能量变化图压缩机的等熵效率(内效率)除其他因素之外,单位多变压缩功 hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M,以及吸入温度和要求的压升。对于原动机(电动机、燃气机、涡轮机等)的实际耦合功率,考虑了更大的机械损耗余量。叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子1.8的水蒸汽压升,如果采用钛等更高质量的材料,压缩因子可高达2.5。这样一来,最终压力p2就是吸入压力p1的1.8倍,或最大2.5倍,这对应于饱和蒸汽温度升高约12-18K,最大温升可到30K,这取决于吸入压力。就蒸发技术而言,通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。这样,有效温差就被直接表示出来。
采用机械蒸汽再压缩的原因
1)单位能量消耗低 2) 因温差低使产品的蒸发温和 3) 由于常用单效使产品停留时间短 4) 工艺简单,实用性强 5) 部分负荷运转特性优异 6) 操作成本低 通过使用相对少的能量,即在压缩热泵情况下的压缩机叶轮的机械能,能量被加入工艺加热介质中并进入连续循环。在此情况下,不需要一次蒸汽作为加热介质。
技术特点:
mvr原理图1)低能耗、低运行费用; 2)占地面积小; 3)公用工程配套少,工程总投资少, 4)运行平稳,自动化程度高; 5)无需原生蒸汽; 6)可以在40℃下蒸发而无需冷冻设备,特别适合热敏性物料。
应用推广范围:
1)蒸发浓缩 2)蒸发结晶 3)低温蒸发 mvr能流图能流图技术参数:
1)蒸发一吨水需要耗电为23-70度电; 2)可以实现蒸发温度17- 40℃的低温蒸发(无需冷冻水系统)
㈤ mvr蒸发器的工作原理
MVR是蒸汽机械再压缩技术,(mechanical vapor recompression )的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。
除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。
这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。
(5)mvr蒸气压缩机扩展阅读
物料原液从换热器上管箱加入,经过布液器把物料分配到每根换热管内,并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜,管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热,边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。
浓缩液落入下管箱,二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除,纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。
㈥ MVR蒸汽压缩机的原理是什么
MVR是蒸汽机械再压缩技术
(mechanical bapor recompression )的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。早在60年代,德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。 蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,经常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。 蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
机械蒸汽再压缩的原理
由于成本原因,单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。因此下 述说明是针对此类设计。离心压缩机是体积控制机器,即无论吸入压力多大,体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与绝对吸入压力成比例。 能量变化图 单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中。单级离心压缩机需要的动力: 例如:将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态p1=1.9 bar, t1=119 ℃压缩到p2= 2.7 bar, t2=161℃(压缩比 ∏= 1.4)。压缩循环沿着多变曲线1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。对于蒸汽的比焓h2,通过压缩机内效率(等熵效率)的等式:在此温度下,它进入到蒸发器的加热器。基于被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 单位多变(有效)压缩功,kJ/kg。hs 单位等熵压缩功,kJ/kg。 mvr能量变化图压缩机的等熵效率(内效率)除其他因素之外,单位多变压缩功 hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M,以及吸入温度和要求的压升。对于原动机(电动机、燃气机、涡轮机等)的实际耦合功率,考虑了更大的机械损耗余量。叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子1.8的水蒸汽压升,如果采用钛等更高质量的材料,压缩因子可高达2.5。这样一来,最终压力p2就是吸入压力p1的1.8倍,或最大2.5倍,这对应于饱和蒸汽温度升高约12-18K,最大温升可到30K,这取决于吸入压力。就蒸发技术而言,通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。这样,有效温差就被直接表示出来。
采用机械蒸汽再压缩的原因
1)单位能量消耗低 2) 因温差低使产品的蒸发温和 3) 由于常用单效使产品停留时间短 4) 工艺简单,实用性强 5) 部分负荷运转特性优异 6) 操作成本低 通过使用相对少的能量,即在压缩热泵情况下的压缩机叶轮的机械能,能量被加入工艺加热介质中并进入连续循环。在此情况下,不需要一次蒸汽作为加热介质。
技术特点:
mvr原理图1)低能耗、低运行费用; 2)占地面积小; 3)公用工程配套少,工程总投资少, 4)运行平稳,自动化程度高; 5)无需原生蒸汽; 6)可以在40℃下蒸发而无需冷冻设备,特别适合热敏性物料。
应用推广范围:
1)蒸发浓缩 2)蒸发结晶 3)低温蒸发 mvr能流图能流图技术参数:
1)蒸发一吨水需要耗电为23-70度电; 2)可以实现蒸发温度17- 40℃的低温蒸发(无需冷冻水系统)
㈦ 什么情况下使用蒸气压缩机
蒸汽压缩机总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。蒸汽压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽温度和压力的关键设备。作用是将低压(或低温)的蒸汽加压升温,以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求
㈧ 蒸汽压缩机怎么选型
在对蒸汽压缩机进行选型时,我们需要备齐以下几个参数,基本能够进行选型了~
1、蒸汽处理量
市面上MVR蒸汽压缩机,主要有两种,一种是罗茨蒸汽压缩机,一种是单级高速离心蒸汽压缩机,这两种在市面上应用较为广泛,单级高速离心蒸汽压缩机处理量会大一些,而罗茨式蒸汽压缩机处理量会小一些,所以,蒸汽压缩机的处理量相对来说也是一个选型标准。
2、温升数值
温升数值也是一个很重要的选型参数,一般罗茨风机的温升大概20℃,而超过这个温升,需要采用单级高速离心蒸汽压缩机了。
3、进出口压差
进出口压差也是重要的选型参数,罗茨式蒸汽压缩机的进出口压差在65-98kpa之间,单级高速的压差范围更广泛一些。
4、进气温度
罗茨式蒸汽压缩机对进气温度有一定的要求,一般进气温度在80-85℃,单级高速离心鼓风机进气温度更广泛一些。
5、压缩机材质
蒸汽压缩机材质有很多种类,有些是镀镍铬的,有的是采用的304不锈钢的,也有的是306不锈钢的,材质不懂对基本选型没有影响,但是对价格影响较大。
㈨ MVR压缩机旁通打开还喘是什么原因
喘振是离心式压缩机的固有特性。
当压缩机吸气口压力或流量突然降低,低过最低允许工况点时,压缩机内的气体会出现严重的旋转脱离,形成突变失速(指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差),
这时叶轮不能有效提高气体的压力,导致压缩机出口压力降低。
㈩ mvr蒸汽压缩机和闪蒸汽压缩机是一回事吗
从机械角度来讲是一回事,都是处理蒸汽的压缩机部件。但是从概念上还是有区别的,MVR蒸汽压缩机概念注重于对二次蒸汽再压缩,而闪蒸汽压缩机概念注重于减压蒸发所产生的蒸汽的压缩。