螺杆压缩机安装

① 螺杆式空压机的进气阀安装在什么位置

机头上方进气口

② 螺杆空压机的安装有哪些注意事项

一、安装环境，即车间环境：温度、灰尘、是否通风、电压是否稳定。
1、温度：环境温度低于35℃为宜，最高不可高于40℃，高于40℃，机器容易出现高温停机，机油容易出现高温结胶，机头容易出现积碳，进而导致机头卡死。环境温度对机头的影响很大。但机器的油温又不能太低，一般保持主机油温在75℃~85℃。不建议机器油温低于70℃，且不能让机器油温长期处于70℃一下。因为空气和油混合打气时，空气中带有水分的，温度太低，水分不能蒸发成水蒸气挥发，导致机油油品降低，机油含水量高，容易导致轴承进水，进而导致轴承磨损。所以环境温度控制在0~35℃是比较好的，最低不能低于-5℃，最高不能高于40℃。
2、灰尘：因为压缩空气都是来自于你的车间环境的空气，所以空气的洁净程度也影响机器的使用寿命。安装环境尽可能避免有灰尘，建议有专门的人去清理空压机的灰尘，建议每周清理，或者每月清理。灰尘对空压机的影响主要是在油品上。如果灰尘多，导致吸入的空气灰尘多，虽然有空气过滤器，但灰尘多的话也很难把全部过滤掉，最终灰尘混合在机油中，导致油品变差，容易导致回油变浑浊、粘稠，进而导致：主机转子磨损、回油速度变慢、机器高温情况变多。解决办法：如果实在没有办法解决灰尘问题，就需要有专门的人去清理灰尘，清理位置：空压机摆放环境清理（每周）、空压机机箱清理（每周）、空压机空气过滤器清理（吹尘，每月）、空压机散热器清理（每月）。定期清理，主要观察油镜，看看机油是否浑浊，变黄、变赤都可以接受，如果变得很黑，或者变成其他奇怪的颜色，就要咨询当地空压机服务商，看是否需要保养，换油。按时保养也是很重要的。
3、通风：保持通风。
4、电压稳定：空压机对电压的稳定性要求比较高，尤其是永磁变频空压机，价格较高，电压不稳定对机器有损伤，电压不稳定，一般机器会提示出来，偶尔出现问题也不大，可能是偶然性的。但经常出现电压不稳定，甚至导致开不了机，就需要注意。处理方法：购买稳压器，稳压。
二、安装的合理性。安装时最好留有备用机，或者备用接口。安装管道需要安装旁通阀，避免其他设备出现问题导致停机停工。

③ 螺杆空气压缩机安装和环境要求有哪些

螺杆空气压缩机安装和环境一般要求有：
1．空压机的安装场所推荐设立专门的空压机房。
2．需要安装在室内，采光良好，预留的空间要足够，以方便操作和维护保养。
3．通风良好，有的还要设置合适的散热方式，保证室内的环境温度不要高于45℃。最好是采用热风道散热。
4．空压机房间内的空气相对湿度应较低，粉尘较少，无酸。碱等腐蚀性气体。
5．建议空压机房预留道路及安装起重设备（大功率的空压机尤其需要，如电动葫芦）。以利于以后的维修保养作业等等。

④ 安装螺杆式空压机的步骤

有安装视频教程，可以详细的告诉你怎么安装，希望能帮到您

⑤ 德耐尔螺杆空压机安装场所时必需注意的问题

安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。
空压机周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上；空压机离顶端空间距离2米以上。如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。如环境温度过高（大于40℃），建议采取降温措施（如避免阳光直射、打开门窗等），以避免不必要的高温停机；如环境温度较低（小于0℃），开机时须防止润滑油凝结。

⑥ 螺杆空压机油封安装方法

油封的装置方向不能弄错，一些小部件在替换过程中也要格外重视，假如其上的方向标示没有仔细看的话，装置的油封就底子起不到效果。

替换时防止有异物、尘埃等进入机体，防止引起走漏等毛病。

安装时轴颈涂改机油，防止在替换过程中形成空压机油封的损坏。

注意事项

油封尽量选原装的，替代油封往往易引起泄漏；检查确认更换前的轴径和定位轴承无异常。对于其表面是不是有划痕、是不是粗糙等疑问都需求有专人查看，承认合格后才能够投入运用。

⑦ 螺杆式空气压缩机排风口可以加装管道吗

螺杆式空气压缩机排风口可以加装管道。
螺杆空压机管道正确安装方法：
1、配管时，主管道必须有稍微的倾斜，以利于管道中的冷凝水排出。管路应设有排污阀，并定期进行排污。

2.配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%，故配管时最好选用较大的管径。

3.管路应尽量缩短且直线，尽量减少弯头及各类阀门的使用，以减少压力的损失。

4.支线的管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至压缩机组中。

5.主管路不要任意地缩小或者放大，如果必须缩小或放大时必须配合渐缩管，否则的话很容易以为压力的增加，而导致大的压力损失；同时会由于气体的冲击压力，使管路的寿命大大缩短。