压缩机气体进入储槽冷却

❶ 压缩空气冷却器有什么作用原理怎么进行清理

压缩空气冷却器，又称空压机冷却器，主要分为风冷型压缩空气冷却器和水冷型压缩空气冷却器；压缩空气冷却器的主要作用是将气缸排出的气体冷却、降温和分离压缩气体中的水分。

DPC为您介绍；压缩空气冷却器的作用和选配

当压缩空气超过一定温度时，将空气中的水油汽化带入下游管线；进入后处理设备时，会加大后处理设备的负荷和处理难度，降低压缩空气净化设备的使用寿命和处理品质；严重时会损坏设备。所以在压缩空气干燥净化之前，必须将压缩空气的温度控制在净化设备要求的范围内。

风冷型冷却器适用于压力低、小流量、环境温度低、缺水或无冷却水的工况地区。可将压缩空气由90℃降至45℃。

水冷型冷却器适用于压力高、大流量、环境温度高、水源充足或冷却水方便的工况地区。可将压缩空气由120℃降至45℃。

压缩空气冷却器的清理方法

压缩空气冷却器长时间使用后，冷却水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢，使空压机进、排气温度升高，空气不能被冷却到预定的温度，所以对压缩空气冷却器清理非常重要。

1、风冷行压缩空气冷却器的清理

a.空压机设备停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。

b.打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。

c.用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。

d.当无法用以上方法进行空压机冷却器清理时，需要将拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子清洗。

e.装好盖板或冷却风扇。

2、水冷型压缩空气冷却器的清理

a.停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。

b.拆开冷却水进出水管。

c.注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷。

d.用清水冲洗。

e.装好冷却水进出水管。

3、空压机冷却器清理化学法

当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。可用化学法清除水垢。

a.先制作稀盐酸溶液，将5－10KG盐酸加入100KG水中，稀盐酸槽放在冷却器最底部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。

b.水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，一般清洗6小时左右。

c.若是冬季清洗，可把溶液加热到70－80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。

d.稀盐酸溶液清洗后，排除液体，然后用清水冲洗。

e.为了防止酸性腐蚀，可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟，最后用清水冲洗干净。

❷ 电冰箱的压缩机在把气体压缩以后是怎么制冷的

家用电冰箱制冷原理
从低于环境温度的物体中吸取热量，并将其转移给环境介质的过程，称为制冷。
由于热量只能自动地从高温物体传给低温物体，因此实现制冷必须包括消耗能量(如电能，机械能等)的补偿过程。
借助制冷系统消耗一定的电能，利用物态变化过程中的吸热(液态→气态)，放热(气态→液态)物理过程，强制热量由低温物体(冷柜内的食物)转至高温物体(室内空气)从而达到制冷的目的。
是制冷系统循环过程的示意图。压缩机将低温低压的制冷剂(CFC-12或HFC-134a)气体吸入气缸，经过压缩机压缩，变成高温高压的气态CFC-12或HFC-134a，并排到冷凝器内，在冷凝器内，高温高压的CFC-12或HFC-134a气体与温度较低的环境进行交换，温度降低并冷凝为液体；液体CFC-12或HFC-134a通过毛细管节流，降低压力后进人蒸发器，在蒸发器内吸热汽化，(未汽化的暂留在储液管里)，汽化后被吸回压缩机，重新压缩。如此周而复始，不断循环，使柜内温度降低。
整个制冷循环过程可分为4个阶段：
(1)绝热压缩 压缩机将蒸发后的低温低压制冷剂吸入，这时气体的理想状态是充分汽化，无液滴，稍微过热，经压缩机活塞的急剧压缩，对气体所做的机械功转换为热，使之变成高温高压气体，此压缩过程很短，被升温气体的热量几乎没有传到外部，故此过程称为绝热压缩过程。
(2)等温压缩 压缩机将高温高压气态制冷剂送至冷凝器中冷却到其完全液化，这段时间放出冷凝潜热，在此过程中，因制冷剂温度不变，仅发生气一液状态变化，故称为等温压缩。在冷凝器末端，制冷剂全部液化后，温度有所下降，即为过冷。
在这一过程中，制冷剂通过蒸发器吸收的热量和压缩机活塞做功转换的热量已全部放出，这时已完成了将低温物体的热量送到高温的外界空气中的任务。
(3)绝热膨胀 液态制冷剂在毛细管中受到节流作用，使液体压力急剧降到蒸发压力，制冷剂在此过程中温度虽剧降，但因时间极为短暂，未能吸收外界的热量，故称绝热膨胀。
(4)等温膨胀（冰箱）内吸收热量（蒸发潜热），直到液体完全汽化为止，在此过程中，制冷剂的温度恒定，故称为等温膨胀。

❸ 空压机气源先进冷干机再进储蓄罐行吗

不可以，水份会很多

❹ 为什么压缩机气体进入储槽前必须进行冷却

PV/T=常数，温度高进入储槽，等冷却后，压力会下降，因此要保证使用压力，防止空压机平凡启动，必须冷却。

❺ 空气压缩机为什么要进行中间冷却

具体原因如下：
一级气缸排出的空气虽然经过气缸的冷却,但温度仍然很高,要继续压缩,还要进入中间冷却器进行冷却。这样,可以节省压缩功,并且也比较安全。

❻ 冷库制冷压缩机是通过压缩机什么部位将压缩的气体进入低压循环桶的

低压循环桶是用于强制供液冷库制冷设备系统的关键设备之一。它设置在蒸发器通往压缩机的回气管路上，主要作用有：
①将从蒸发器来的回气中所含的氨液分离掉，防止压缩机液击；
②分离掉氨液经节流产生的闪发性气体，避免气体进入蒸发器；
③维持液面保证氨泵向蒸发器供液。
④分离供入其内制冷剂液体中的润滑油。
⑤对于小型冷库还可以起到冲霜排液的作用。

低压循环桶的结构
低压循环桶一般有氨用和氟用两类。其结构又可分为立式和卧式两种。
低压循环桶是用钢板焊接而成的密闭压力容器。在筒的上部有开口向上的出气管和开口向下的进气管。中部有向下弯曲的供液管和排液管。另外筒体上还有压力表、安全阀、放油管及液面指示计等接头。

低压循环桶的工作原理
来自蒸发器的湿饱和蒸汽由进气管进入低压循环桶后，由于蒸汽流速下降，流向改变，加上伞形挡板的作用，使夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸汽汇同高压液体节流后产生的闪发性气体经出气口被压缩机吸入。液体落下，继续循环。
低压循环筒对液面要求比较严格,一方面应保证氨泵工作必须的最低吸入压头，另一方面还需防止因液面过高引起压缩机湿冲程。其液面一般控制在1/3处。
由高压贮液器的高压液体经节流后由进液管供入低压循环桶，其供液系统一般采用浮球阀和电磁阀来控制。形成一定的液面，并由氨泵将其打倒各组蒸发器中。闪发性气体又被抽回，液体中夹带的润滑油因密度大而沉积容器底部，可由放油管接集油器放出。
立式低压循环桶高度较高，气液分离效果较好，对安全运行有利，而且占地面积小，但设备间需要一定的高度。卧式低压循环桶气液分离效果差，占地面积大，钢材消耗量大，但设备间的高度较低。氟用低压循环桶结构与氨用类似，但氟用低压循环桶的回油管是在桶的2/3高度。

❼ V型空气压缩机，从一级压缩出来进入二级压缩前会有一个冷却，为什么需要冷却，原因何在

1）降低温度，减少冷凝水。
2）降低温度，使压缩的效率加大，提高机器的效率。

❽ 冰箱压缩机的气体进入冷凝器后是变成低温高压的气体吗

确切地说从压缩机出来高温高压的致冷剂气体进入冷凝器未端后冷凝成高压常温的致冷剂液体,经过节流装置并在蒸发器未端(回气管处)变成低压常温气体.