螺杆压缩空压机

❶ 螺杆压缩机油与普通油有何区别

普通空压机油与螺杆空压机相比他的抗氧化性与抗剪切性差远了，同时螺杆的机油要稀的多。

机油的选型主要考虑是用于什么环境的，螺杆机的机油一般用于70℃~100℃的环境下使用，这和汽车的润滑油大同小异，但确实有区别的。

机油的比热容也和机油的选择有关，螺杆机油的比热容不能太高，也不能太低。太高：会导致油路循环风机降温不及时，温度持续上升。太低：会导致机油所带热量太少，达不到主机需要的降温效果。

❷ 螺杆空压机怎么设置

螺杆式空气压缩机出厂时都已经按订单要求设置好了所有参数。并且调试运行了的。一般不需要更改参数设置了。
详情参照螺杆式空气压缩机的操作使用说明书了。

❸ 螺杆式空气压缩机如何启动

大钿设备螺杆式空压机起动步骤
1．合上开关手把。
2．点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。
3．确认手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。
4．观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。

❹ 螺杆式空压机有什么优点

螺杆空压机迟早会超越活塞式空压机占据市场的主流，而且在节能省电的行业趋势影响下，永磁变频螺杆空压机目前较为活跃，调查显示，2019年1~8月份，永磁变频螺杆空压机的网络搜索量已经达到200次/天，而空压机这个次的网络指数（PC）端不过921左右，也就是说节能省电的永磁型螺杆空压机，目前出于上升期。永磁式螺杆空压机优点较多，省电肯定比普通变频螺杆空压机和工频机要出色的多，但是再能省也省不出10千瓦，而这方面双级压缩螺杆空压机就尤为突出了。

据悉，双级压缩螺杆空压机是将自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。这种新型压缩机继承了双螺杆空压机结构简单、安装灵活的优点，还凸显出可降低轴承负载、提高容积效率、在部分负载情况下运转更高效节能的优点。打个比方，同样生产一立方米气，普通压缩机需耗电0.13—0.16度，而用双级压缩永磁变频空压机只需0.09—0.10度。据合肥通用研究所等国家权威检测机构检测，这种空压机比国家三级能效节能35%。综合永磁变频电机，一台90千瓦的永磁变频+双级压缩的螺杆空压机将产生普通变频螺杆空压机110千瓦的气量，节约了20千瓦，如果应用在实际生产中，将产生巨大的经济节能效益。

目前通过比较得出，这种“降档”的现象将极大的引起行业需求者的积极兴趣。37千瓦代替45千瓦，45千瓦代替55千瓦，55千瓦代替75千瓦，75千瓦代替90千瓦，90千瓦代替110千瓦，110千瓦代替132千瓦，132千瓦代替160千瓦，160千瓦代替185千瓦，185千瓦代替220千瓦，220千瓦代替250千瓦。

❺ 螺杆空压机与涡旋空压机有什么区别

1、工作原理不同

涡旋空压机的工作原理

涡旋压缩机中的主要部件是两个形状相同但角相位置相对错开180°的渐开线涡旋卷体，其一是固定卷体，而另一个是由偏心轴带动，其轴线绕着固定卷体轴线做公转的绕行卷体。

当偏心轴顺时针旋转时，气体从吸气口进入吸气腔，相继被摄入到外围的与吸气腔相通的月牙形气腔里，随着这些外围月牙形气腔的闭合而不在与吸气腔相通，其密闭容积便逐渐被转移向固定卷体的中心且不断缩小，气体被不断压缩而压力升高。

螺杆式空压机的工作原理

螺杆空压机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子通过由发动机或电动机驱动，阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。

进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行最小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

2、性能表现不同

涡旋空压机没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少)，可靠性高;力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，从而操作简便，易于实现自动化;在其适应的制冷量范围内具有较高的效率、噪音低。

适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。

涡旋式空压机的缺点

1、 其运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较复杂，有的还需要专用设备，因此制造成本较高。

2、 其运动机件之间或运动机件与固定机件之间，常以保持一定的运动间隙来达到密封，气体通过间隙势必引起泄漏，这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比，因此，多在空调工况下使用。

螺杆式空压机的缺点

1、转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具，在价格昂贵的设备上加工，机体零部件加工精度也有较高的要求，必须采用高精度设备。

2、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通，故压缩机噪声相对较高。

3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制，压缩机内部只能依靠间隙密封，所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，不能用于高压场合。

4、由于喷油量大，油处理系统复杂，故机组附属设备多。

以上内容参考网络 涡旋式空压机、网络 螺杆空压机

❻ 怎样选择螺杆空压机,从哪些方面评估,如何区别

一、对气源质量要求

随着人们对健康认识和环保要求的提高，很多设备做工越来越精密，这就对为这些设备提供气源的空压机提出更高的要求，因此无油空压机的应用范围越来越广。请先确认该设备对气源质量以及安置环境的具体要求，如果要求不高，并不关心用气是否无油，则可以本着节省成本的原则考虑选择一些噪音比较大、排出空气中带有润滑油分子的普通工业压缩机;反之，则需要采购静音无油空压机。

二、必须明确所需流量、压力和功率

首先要根据设备额定压力下的空气流量来选择空压机的型号。所选择的空压机更好流量稍大于所需流量，这样以防一些管路接头泄露造成流量跟不上，从而压力达不到需求。气体流量单位通常有M3/Hour(立方米/小时)和L/Min(升/分钟)。1M3等于1000L。压力也是一个关键因素，空压机更高排气压力必须和设备所需压力相符，小了则无法满足设备需求，大了会使采购成本上升。压力表示单位通常有Bar,kg/cm2(俗称公斤压力)。另外，空压机额定功率并不是越大越好，而是要在流量和压力符合要求的情况下选择较小的功率，这样可以节省不必要的电力资源支出。

三、品牌

国外公司一些品牌一般质量可靠，但通常情况下由于其生产和运输成本原因导致售价一直居高不下，非一般公司和个人首选;且由于国内公司对品牌和质量的追求日新月异，同类产品质量的提高非常快，一些厂家在技术能力上和国外基本没有区别，有些甚至已经超过国外的。

四、服务

服务要从三方面考虑：生产厂家对产品知识的服务;对配件的服务;对售后维修的服务。由于国内大部分无油空压机的生产厂家规模小，批次产量少，从而导致同业过度竞争，使价格越走越低，但品质也随之下降。

❼ 离心式制冷压缩机和螺杆式制冷压缩机一样都属于什么压缩机

旋转式压缩机
压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为：往复式压缩机、回转式压缩机；速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。

❽ 活塞式空气压缩机和螺杆式空气压缩机的优缺点是什么

一、活塞式空气压缩机：

1、优点：活塞压缩机 适用压力范围广， 流量大小，均能达到所需压力。活塞压缩机热效率高，单位耗电量少，活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉。

2、缺点：转速不高，机器大而重，结构复杂，易损件多，维修量大，排气不连续，造成气流脉动。

二、螺杆式空气压缩机：

1、优点：螺杆压缩机零部件少，没有易损件，固运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h。操作维护方便。操作人员不必长时间专业培训，可实现无人值守运转。

2、缺点：造价高。因为其转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工，另外对其气缸的加工精度也有较高的要求。

(8)螺杆压缩空压机扩展阅读：

注意事项：

1、运行中有异音及不正常振动时，应立即停机。

2、运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓及开不必要的阀门，例如疏水阀、排污阀。

3、在运行中发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min(压力表指示到零)后观察油位，若油量不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油。

4、应经常检查自动疏水器动作是否正常，否则水分会被带到系统中。

5、油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转，每个星期至少开机2h以上。

6、在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。