氨压缩机房的布置

❶ 制冷机房的布置的要求

制冷机房应尽可能靠近冷负荷的布置，并应符合下列要求：
R22、R134a等压缩式制冷装置，可布置在民用建筑、生产厂房及辅助建筑物内，也可布置在地下室，但不得直接布置在楼梯间、走廊和建筑物的出、人口处。
氨压缩式制冷装置应布置在隔断开的房间或单独的建筑物内，且不得布置在地下室,也不得布置在民用建筑和工业企业辅助建筑物内(辅助设备可布置在室外）。

❷ 冷库安装的步骤有哪些

1、库板的安装：库板之间应用锁钩以及密封胶固定，达到库体平整，无空心感，等所有库板都安装完毕之后，再调整顶部与底部之间的平整。
2、冷风机的安装要求：冷风机的安装位置最好在空气循环最好的位置。冷风机应该与库板之间保持一定的距离，一般要大于冷风机的厚度，例如冷风机厚度为 0.5m则冷风机与库板之间最小距离必须超过0.5m方可。在冷风机安装完毕之后应该用密封胶条对于孔洞进行封闭，防止冷桥和漏气情况的发生。
3、在制冷机组安装之前应该选择安装何种制冷机组，一般小型冷库都安装全封闭式制冷机组，而中大型冷库则安装半封闭制冷机组。在制冷机组安装结束后需要安 装配套的油分离器，并加入适量机油，如果冷库预设温度低于零下15℃的话还应该加入冷冻机油。另外在压缩机的底部还应安装减震胶座，并在四周留有一定的维 修空间，便于维修和检查。专业的冷库工程公司对于机组的整体布局都有一定的讲究，并且颜色应该统一，各个机组型号安装结构都应该保持一致。
4、管道安装：管道直径必须满足冷库设计使用要求，并且与各个设备之间保持一定的安全距离，安装位置也需要根据现场实际情况进行调整。

5、电控制系统安装：在各个连接点处都必须进行标记，方便日后维修、检测；所以电线必须用绑线进行固定；做好防潮工作，防止电线进水导致短路。

6、冷库调试：冷库调试时需要先对电源电压进行确认是否正常，很多情况下用户来电报修，都是因为当时电压不稳不能正常启动冷库所引起的，然后检查设备的开 闭情况，向储液罐内注入制冷剂，然后运行压缩机。查看压缩机工作是否正常，三箱电源是否工作平稳，等到达设定温度后查看各个部位的运行情况，一切正常之后 调试工作结束，冷库工程公司提交调试单予用户进行最终确认。（冷库之家）

❸ 氨区属于重大危险源，进入时要进行什么操作保证安全

液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水，氨在20℃水中的溶解度为34%。水溶液呈碱性，1%水溶液PH值：11.7，相对密度0.60（空气=1）。气氨加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。

液氨使用安全要求

一、安全设计要求

（一）冷库及制冷系统应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位设计。

（二）单层、多层乙类厂房与民用建筑之间的防火间距应不小于25米，与重要公共建筑之间的防火间距不宜小于50米。

（三）办公室、休息室不应设置在液氨厂房内。液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。

（四）包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。

（五）在厂区内显着位置应设风向标。根据厂区情况、人员分布、附近居民分布等，将风向标设置于各类人员便于看到的位置，确保人员相对集中的区域能够在室外观察到风向标、确定风向。

（六）氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系统。在氨压缩机房贮氨器上方设置水喷淋系统，并选用开式喷头，是为了当贮氨器发生泄漏时，同时打开喷头，稀释事故漏氨，保护操作人员及时抢修并逃离现场。设置位置按贮氨器占地面积确定，即喷淋水能覆盖整个贮氨器区域。开式喷头为通水后即喷水，所有布置的喷头同时动作（喷水）。

（七）氨制冷机房应设置氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的事故排风机。氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨器上方的机房顶板上。

（八）在氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）门外应设置室外消火栓，与库区室外消防给水系统相连，距氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）门外处5 m～6m。

（九）快速冻结装置应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不超过9人。

二、安全管理要求

（一）企业应建立健全并落实液氨使用的有关安全管理制度和安全操作规程。

1.安全生产规章制度至少应包括以下内容：安全生产责任制、安全培训教育制度、安全生产检查制度、设备设施安全管理制度、个体防护装备管理制度、消防安全管理制度、应急管理制度等。

2.安全操作规程应根据氨制冷系统配置情况，制定制冷压缩机操作规程、压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程、制冷系统加/放油操作规程、速冻装置操作规程（如系统中设置）、电气安全操作规程、救护设施操作规程和交接班制度、设备维护保养制度等。

（二）企业应建立特种设备等在用设备、设计资料（含设计变更）、竣工验收资料、采购合同、系统运行等管理档案，并妥善保存。

三、安全运行要求

（一）压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验。

（二）生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。

（三）涉及液氨制冷的特种作业人员，应取得相关特种作业操作证（制冷与空调设备运行操作），持证上岗。

（四）压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。使用有毒物品作业场所应当设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业中毒危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。

四、设备设施安全要求

构成重大危险源的冷库，应登记建档、定期检测、评估、监控等。单元内存在危险化学品的数量等于或超过规定的临界量（毒性气体氨的临界量为10吨），即被定为重大危险源。

五、防护救援要求

（一）作业现场应配置空气呼吸器、橡胶手套等防护用具和急救药品。构成重大危险源的单位应配备过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜，其中正压式空气呼吸器至少配置2套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具。非重大危险源单位应根据实际需要至少配备1套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜。作业现场应配备洗眼器和淋浴喷淋装备。

（二）企业应建立健全液氨泄漏等事故应急救援预案，并定期组织演练。

1.针对情况的不同，分别制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。

2.制定应急预案演练计划，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。

❹ 制冷库房的建筑规范和防火规范

中华人民共和国国家标准
冷库设计规范
Code for design of cold store
GB 50072-2001
主编部门：原国家国内贸易局
批准部门：中华人民共和国建设部
施行日期：2001年6月1日
1 总则
1.0.1 为满足冷库设计中食品冷藏的技术要求和卫生要求，做到技术先进、经济合理、安全适用制定本规范。
1.0.2 本规范适用于公称体积为500m3及以上新建、改建、扩建以氨为制冷剂的制冷系统的食品冷库。
不适用于夹芯隔热板冷库、气调库、山洞冷库、石拱覆土冷库。
1.0.3 冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上，积极采用新技术、新设备、新工艺和新材料，使生产流程合理，节约能源，操作、维修方便。
1.0.4 冷库设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的要求。
2 术语、符号（略）
3 基本规定
3.0.1 冷库的设计规模应以冷藏间或冰库的公称体积为计算标准。
公称体积应按冷藏间或冰库的净面积（不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积）乘以房间净高确定。
3.0.2 冷库计算吨位可按下式计算。
3.0.3 冷藏间体积利用系数不应小于表3.0.3的规定值。
3.0.4 冰库体积利用系数不应小于表3.0.4的规定值。
3.0.5 食品计算密度应按表3.0.5的规定采用。
3.0.6 冷库设计的室外气象参数除应采用现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ 19的规定外，尚应符合下列规定：
1 库房围护结构热流量计算的室外计算温度，应采用夏季空气调节日平均温度。
计算库房围护结构最小总热阻时的室外计算相对湿度，应采用最热月月平均相对湿度。
2 开门热流量和冷间通风换气热流量计算的室外计算温度，应采用夏季通风室外计算温度，室外相对湿度应采用夏季通风室外计算相对湿度。
3.0.7 冷间设计温度和相对湿度应根据各类食品冷藏工艺要求确定。可按本规范附录A规定选用。
4.1 库址选择
4.1.1 冷库库址的选择应符合下列规定。
1 库址不宜选在居住区集中的地区。经当地城市规划、环保部门批准，可建在城镇适当地点；
2 库址应选择在城市居住区夏季最小频率风向的上风侧；
3 库址周围应有良好的卫生条件，必须避开和远离有害气体、灰沙烟雾、粉尘及其他有污染源的地段；
4 库址应选择在交通运输方便的地方；
5 库址必须具备可靠的水源和电源；
6 库址宜选在地势较高，干燥和地质条件良好的地方；
7 肉类、水产等加工厂内的冷库库址选择应综合考虑其厂址选择要求。
4.2 总平面
4.2.1 冷库厂区总平面设计应符合如下规定：
1 应满足生产工艺流程、生产运输和设备管线布置合理等综合要求。
2 应沿铁路专用线或靠近水运码头布置。
3 肉类、水产类等加工厂的冷库应布置在厂内牲畜、家禽、水产等原料区和锅炉房、煤场、污物、污水处理场地夏季最大频率风向的上风侧。
4 总平面布置应做到近远期结合，以近期为主，兼顾今后扩建的可能。对于设有铁路专用线或水运码头的新建冷库，其扩建冷库位置宜预留在铁路专用线的两侧或水运码头附近。
4.2.2 冷库与其他建（构）筑物的卫生防护距离应符合当地环保部门有关规定。
4.2.3 氨压缩机房的位置应靠近冷负荷最大的冷间，并应有良好的自然通风环境。
4.2.4 变配电间应布置在氨压缩机间的附近。
4.2.5 冷库场区的主要道路和进入场区的主要道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面（如混凝土或沥青路面）。路面应平坦，不积水，场区应有良好的排水系统。
4.2.6 厂区绿化应符合当地规划部门要求。
4.3 库房的要求
4.3.1 库房布置应符合下列要求：
1 应满足生产工艺流程要求，运输线路要短，避免迂回和交叉；
2 冷藏间平面柱网尺寸和层高应根据贮藏货物的包装规格、托盘大小、堆码方式以及堆码高度等使用功能确定，并应综合考虑建筑模数及结构选型的合理；
3 冷间应按不同的设计温度分区、分层布置；
4 冷间建筑的设计应尽量减少其隔热围护结构的外表面积。
4.3.2 每座库房中冷间建筑的耐火等级、层数和面积应符合表4.3.2的要求。冷间建筑内防火墙应将外墙、屋面、楼面和地面的可燃隔热材料截断。
4.3.3 冷藏间的分间应符合下列规定：
1 应按贮藏食品的特性及冷藏温度等要求分间；
2 有异味的贮藏食品应设单间。
4.3.4 库房应设穿堂，其温度应根据需要确定。
4.3.5 库房的公路站台设计宜符合下列规定：
1 公称体积大于4500m3的冷库，其站台宽度为6～8m；公称体积小于4500m3的冷库，其站台宽度为4～6m。
2 站台边缘顶面高出站台下地面0.9～1.4m，根据需要可设高度调节板。
3 站台边缘顶侧面应涂有明显的黄、黑相间防撞标示色带。
4 站台上应设罩棚，靠站台边缘一侧如有结构柱时，柱的边缘距站台边缘净距不得小于0.6m；罩棚顶板应挑出站台边缘的部分不得小于0.75m，罩棚净高应适应运输车辆的高度，且应设有组织排水。
5 根据需要可设封闭站台，封闭站台宜与冷库穿堂合并布置
6 封闭站台的宽度及其内的温度可根据使用要求确定，其外围护结构应满足相适应的保温要求。
7 封闭站台的门洞尺寸及数量应与货物吞吐量相适应。
4.3.6 库房的铁路站台应符合下列规定：
1 站台宽度7～12m；
2 站台边缘顶面应高出轨顶1.1m，边缘距铁路中心线的水平距离为1.75m；
3 站台长度一般为220m，当受地形等条件限制时，可适当缩短，但不应少于128m；
4 站台上应设罩棚，其柱边与站台边缘净距不应小于2m，其檐高和挑出长度应符合铁路专用线的限界规定。
4.3.7 库房的电梯宜设置在常温环境内。电梯轿厢的选择应充分利用电梯的起重能力。
4.3.8 库房设置电梯的数量应按下列规定计算：
1 3t型电梯运载能力，按每小时20t计；2t型电梯按每小时13t计；
2 以铁路进出货为主的冷库及港口中转冷库应按进出货吨位和装卸允许时间确定设置电梯的数量；
3 在以铁路、水运进出货确定电梯设置的情况下，其位置应兼顾日常生产和汽车装卸货使用的需要，不宜再为其另设电梯。
4.3.9 多层库房的楼梯应设置在靠穿堂处，用非燃烧材料建造。如只设一个楼梯时，不得采用螺旋扇步形式。首层楼梯出口应靠近通向室外门。
4.3.10 带水作业的加工间和温度高、湿度大的房间不应与冻结物冷藏间毗连，生产流程必须毗连时，应考虑有良好的通风条件。
4.3.11 面积在1000m2以上的冷藏间应至少设两个门。面积在1000m2以下的冷藏间可只设一个门。
4.3.12 库房的过磅设备应根据进出货操作流程短捷的原则和需要进行布置。
4.3.13 库房工作人员需要的办公室、烘衣室、更衣室、休息室及卫生间等辅助房间宜布置于穿堂附近，多层库宜设置在首层、卫生间内应设自动冲洗的大小便器和洗手盆。
4.4 库房的隔热

4.4.1 隔热材料的选择应符合下列要求：

1 热导率小；
2 不散发有毒或异味等对食品有污染的物质；
3 难燃或不燃烧，且不易变质；
4 块状材料应温度变形系数小，易于在施工现场分割加工，且便于与基层粘结；
5 地面、楼面采用的隔热材料，其抗压强度不应小于0.25MPa；
4.4.2 围护结构隔热材料的厚度应按下式计算：

4.4.3 冷库隔热材料设计采用的热导率值应按下式计算确定：

4.4.4 隔热材料热导率的修正系数b值可按表4.4.4规定采用。

4.4.5 围护结构总热阻R0可按本规范附录B的规定确定。

4.4.6 库房围护结构外表面和内表面传热系数（αw、αn)和热阻（Rw、Rn)可按表4.4.6规定采用。

4.4.7 围护结构的总热阻必须大于下式计算出的最小总热阻。

4.4.8 围护结构热惰性指标D可按下式计算。

4.4.9 相邻同温冻结物冷藏间的隔墙可不设隔热层。上下相邻两层均为同温冻结物冷藏间时，其两层间的楼板也可不设隔热层。
4.4.10 冷库底层冷间设计温度低于0℃时，地面应采取防止冻胀的措施。
注：地面下为岩层或砂砾层，旦地下水位较低时可不作处理。
4.4.11 冷库底层冷间设计温度等于或高于0℃时，地面虽可不采取防冻胀措施，但应设置隔热层。此时在空气冷却器基座下部及周围1m范围内的地面总热阻（R0）应采用3.18m2·℃/W。
4.4.12 冷间围护结构热惰性指标不大于4时，其隔热层外侧宜设通风层。
4.4.13 库房屋面及外墙外侧宜涂白色或浅色。
4.5 库房的隔汽和防潮

4.5.1 围护结构两侧设计温差等于或大于5℃时，应在温度较高的一侧设置隔汽层。

4.5.2 围护结构蒸汽渗透阻可按下式验算：

4.5.3 库房隔汽层和防潮层的构造应符合下列规定：
1 砖外墙外侧应抹面；
2 外墙的隔汽层应与地面隔热层上下的隔汽层或防潮层搭接；
3 冷却间或冻结间隔墙的隔热层两侧均宜设置防潮层；
4 隔墙隔热层底部应设防潮层；
5 楼面、地面的隔热层上、下、四周应作防潮层或隔汽层。
4.6 构造要求
4.6.1 库房屋面上应设置通风间层及隔热层。
4.6.2 库房顶层隔热层采用块状隔热材料时，不宜再做阁楼层。
4.6.3 仅用作铺设松散隔热材料的阁楼，设计应符合下列规定：
1 阁楼楼面不应留有缝隙，若采用预制构件时，其构件之间的缝隙必须填实；
2 松散隔热材料的设计采用厚度应比计算厚度增加50%；
3 阁楼柱应自阁楼楼面起包1.2m高度的块状隔热材料，其厚度应使其热阻不小于1.38m2·℃/W，其外侧应设置隔汽层，隔汽层外面不应再抹灰。
4.6.4 库房下列部位易形成冷桥：
1 由于承重结构需要连续，使隔热层断开的部位，如墙体、楼面与梁、板、柱的连接处；
2 门洞和设备管道穿墙、楼板四周部位；
3 门洞外面局部地面和楼面。
凡存在冷桥的部位，均应采取适当增铺隔热层的构造措施，以减少其部位的热交换，避免结露或结霜。
4.6.5 严禁采用含水粘结材料粘结块状隔热材料。
4.6.6 带水作业的冷间应有保护墙面、楼面和地面的防水措施。
4.6.7 冰库的围护墙和柱应有防止冰块冲撞的保护设施。
4.6.8 库房屋面排水宜设置外天沟和墙外明装雨水管。
4.6.9 冷间建筑的地下室或地面架空层应防止地下水和地表水的浸入，并应设排水设施。
4.6.10 外墙与阁楼楼面均采用松散可燃隔热材料时，其相交处应设防火带。
4.6.11 多层冷库库房外墙与檐口及穿堂与库房连接部分的变形缝部位应做好防漏水的构造处理。
4.7 氨压缩机房、变配电室和控制室
4.7.1 氨压缩机房的防火要求应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ I6中火灾危险性乙类建筑的有关规定。
4.7.2 氨压缩机房净高应根据设备高度和采暖通风的要求确定，不宜高于6m。
4.7.3 氨压缩机房的屋面应设通风间层及隔热层。
4.7.4 氨压缩机房的自动控制室或操作人员值班室应与机器间隔开，并应设固定密封观察窗。
4.7.5 机器间内的墙裙、地面和设备基座应采用易于清洗的面层。
4.7.6 变配电室与氨压缩机房毗连时，共用的隔墙必须采用防火墙，该墙上只允许穿过与配电室有关的管道、沟道，其孔洞周围应采用非燃烧材料严密堵塞。
4.7.7 氨压缩机房和变配电室的门应向外开启，并采用手开门。
4.7.8 配电室如通过走廊或套间与氨压缩机房相通时，走廊或套间门的材料应为难燃烧体，并应有自动关闭装置；配电室与氨压缩机房共用的隔墙上不宜开窗，如必须开窗时，应用难燃烧的密封固定窗。

其他专业略。

❺ 厨房冷库及餐饮厨房冷库怎么建设

采用氨为制冷剂的制冷系统的冷库应建设在周边人口密度较小的地方。在制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切断制冷压缩机电源的总开关，此开关应能停止所有制冷压缩机的运转，且应设置相关标识。若机器控制屏设于总控制间内，每台制冷压缩机旁应增设按钮开关。对于氨制冷系统的机房应装有事故排风装置；事故排风机应采用防爆型电机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的过载保护宜作用于信号报警系统而不直接停排风机。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。设在室外的冷凝器、油分离器等设备，应设有围栏，禁止非操作人员进入，并设置标识。高压贮液器设在室外时，应有遮阳棚。

冷库须设变配电室，并应尽量靠近压缩机房。氨压缩机房、高低压配电室须布置应急照明，照明持续时间不应小于30分钟。机房照明灯具选用防爆灯具，照度宜为50-70Lx。氨压缩机房应安装氨气浓度自动测量装置，当氨气浓度接近爆炸下限的10%时，应能发出报警信号。氨压缩机房应设控制室于机房一侧，起动及正常运行中会产生火花的动力设备的启动控制设备、库房温度遥测、记录仪表等应布置在控制室内。每台制冷压缩机、泵、冷却塔等设备电机应装设电流表；同一台空气冷却器、蒸发式冷凝器等安装有数台电机时可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台电机应单独设置过载保护。

❻ 冷库液氨制冷设施与周边的安全距离应该是多少

防护距离不宜小于150M。

充满液氨的钢瓶，放在日光照射的场地上30min就能爆炸，爆炸率是100%。为了保证生产和人身安全，制冷剂钢瓶的充装、使用、运输和储存都必须遵守相关安全技术要求。

操作人员启闭钢瓶阀门时，应站在阀的侧面缓慢启闭，钢瓶的瓶阀冻结时，应把钢瓶移到较暖的地方，或者用用洁净的温水解冻，严禁用火烘烤。立瓶应防止跌倒，禁止敲击和碰撞。不得靠近热源，与明火的距离不得小于10m，夏季要防止日光暴晒。瓶中气体不能用尽，必须留有剩余压力。

(6)氨压缩机房的布置扩展阅读：

注意事项：

1、在使用冷库时，应当及时的检查一下冷库压缩机的运转速度，看看其有没有低压压力，温度异常现象的发生。

2、正常情况下，压缩机的油位应该在上下限之间，油面没有混浊物，如若发现油面浑浊或者是油面下降问题，一定要及时的进行处理，避免润滑效果不良。

3、冷库系统的电路应当及时检查，看看其有没有老化绝缘，线路过热，线头破损以及线头松动等异常现象。

4、冷凝器翅片上面的灰尘和污物，应当及时的进行清理，避免出现堵塞现象。

5、如若在使用的过程当中发现了异常情况，应当立即切断漏电保护器，让机器停止运转。

❼ 请问氨压缩机房和氨管道的设计有什么安全要求

我不是这行的，找来的东西是网上的。你参考以下：

.2.1 氨压缩机房宜安装氨气浓度自动测量装置，当氨气浓度接近爆炸下限的10%时，应能发出报警信号。
7.2.2 氨压缩机房宜设控制室，控制室应位于机房一侧。在正常运行中会产生火花的氨压缩机启动控制设备、氨泵及空气冷却器（冷风机）等动力的启动控制设备不应布置在氨压缩机房中，库房温度遥测、记录仪表等不宜布置在氨压缩机房中。
7.2.3 每台氨压缩机或氨泵的电动机均应装设电流表。同一台空气冷却器（冷风机）的数台电动机可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台电动机应单独设置过载保护。
7.2.4 每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。
7.2.5 氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的过载保护宜作用于信号报警系统而不直接停排风机。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。
7.2.6 氨压缩机房的动力设备宜由低压配电室按放射式配电。动力配线宜采用铜芯绝缘电线穿钢管埋地暗敷或采用无销装铜芯电缆在电缆沟内敷设。
7.2.7 氨压缩机房的照明方式宜为一般照明，照度设计宜为50～75l×，应选用防爆类型的荧光灯具，在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于1.5mm3 的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。
7.2.8 氨压缩机房宜设置应急照明，可选用自带蓄电池组的防爆类型的应急照明灯具，应急照明持续时间不应小于30min。

❽ 谁能帮忙找下氨机房操作规范和锅炉房操作规范！！！

只能找到这么多了

锅炉房安全操作规程
1、锅炉投入运行前，应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查，确认正常后，才能启 动开机。
2、锅炉升火、升压时，应先开引风机通风5分钟，排出炉 膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢，从冷炉升火至运行状态时间不得少于1--2小时，从热炉压火至运行状态不得小于0．5小 时。
4、每班应定期排污1--2次，确保水位清晰、准确、可靠。 水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。
5、应定期排污宜在高水位低负荷时进行， 每次排污量约使水位下降30～50毫米。
6、每周应手动安全阀排气试验一次，防止阀芯和阀座粘住， 确保安全阀灵敏、可靠。
7、每月应冲洗压力表存水弯管一次，检查压力表是否工常、准确。
8、每周应对备用给水设备(如蒸汽楚、注水器)试运转一次，保订其运转良好。
9、每班必须做好锅炉水质，处理工作。①、采用钠离子交换器时，应按操作规程作业保证给水符合国家有关标准。②、采用炉内加纯碱处理时，应定期投放增加药量。
10、每班应检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况，及时给予补充。
11、每班应清除锅炉内积灰，冲洗地板，擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂，保持锅炉房整洁，做到文明生产。
12、锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况， 正确调整各种参数，每小时进行一次运行记录。
13、锅炉运行期间，应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。
14、锅炉运行期间，应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。
15、夜间压火期间，应有专人值班。检查压力水位是否正常，检查炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。
16、锅炉对外供汽时，应先打开分汽缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供汽阀进行暖管，最后再开大供汽阀 对外供汽。
17、锅炉工必须持证上岗，没有司炉操作证的人员不准上岗独立操作锅炉。

氨机冷库机房设计规范：

第1条 氨机冷库机房的防火要求应符合现行《建筑设计防火规范》中火灾危险性乙类建筑的有关规定。

第2条 氨机冷库机房净高应根据设备高度和采暖通风的要求确定，一般不宜高于六米。

第3条 氨机冷库机房的自动控制室或操作值班室应与机器间隔开，并应设固定观察窗。

第4条 氨机冷库机房屋面应采取隔热或保温措施。

第5条 氨机冷库机房机器间的墙裙、地面和设备的基座应采用易于清洗的面层。

第6条 氨机冷库的变配电室与氨压缩机房毗连时，共用的隔墙应采用耐火极限不低于4小时的非燃烧体实体墙，并应抹灰。该墙上只允许穿过与配电室有关的管道、沟道，其孔洞周围应采用非燃烧性材料严密堵塞。

第7条 氨机冷库机房和变配电室的门应向外开启，不得用侧拉门。配电室可通过走廊或套间与氨压缩机房相通，走廊或套间门的材料应为难燃烧体，并应有自动关闭装置。配电室与氨压缩机房共用的隔墙上不宜开窗；如必须开窗时，应用难燃烧的密封固定窗。

❾ 液氨压缩机房要配什么常用药品

1、氨压缩机房宜安装氨气浓度自动测量装置，当氨气浓度接近爆炸下限的10%时，应能发出报警信号。 2、氨压缩机房宜设控制室，控制室应位于机房一侧。在正常运行中会产生火花的氨压缩机启动控制设备