冷冻式干燥机压缩机不运行

① 冷冻干燥机的压缩机一直运行且风扇一直不运行怎么回事

冷冻式干燥机的风机一般都是由压力开关或者温控开关控制的，如果是压力开关控制，当压力未到目标值时，风机是不会转的，同理，如果温度控制的风扇，当温度未达到目标值时，风机也是不会转的

② 冷干机怎样进行检修

台湾dpc为您解答：冷干机的工作原理
在压缩空气干燥过程中，其冷冻干燥是通过降低压缩空气温度，使压缩空气中的水份析出。冷干机的工作原理与电冰箱一样，压缩空气经过冷冻的压缩空气管道后，压缩空气温度下降至要求的温度，达到干燥的要求。
冷干机的检修方法
1、干燥机不运行，压缩机线路断开、保险丝烧断、热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动。
2、干燥机起动后短时间内即停止，环境温度过高冷凝器堵塞、压缩机过载缺少制冷剂、低压太低进气量过大压缩机卡死。
3、压缩机不启动，接线不正确电压过低启动电容器损坏、继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相。
4、压缩机因过载保护动作而反复启停，低电压或三相不平衡过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵运转电容器太小，排气压力过高绕组间短路热继电器触点粘牢。
5、继电器烧坏，电压过高或过低运行电容器不正确反复启停，继电器规格不符安装座不正确。
6、电容器烧坏，规格不匹配、电压过高。
7、排气压力过高，制冷剂量过多、制冷系统中有空气、冷凝器脏、环境温度太高、风扇压力开关有故障，风扇电机故障、风扇旋转方向不正确、冷却水流量调节阀故障。
8、排气压力太，低制冷剂量太少，风扇压力开关故障。

③ 冷库制冷机不起动什么原因

冷库压缩机不启动，多是电动机和电气控制方面出现故障.检修时既要检查各类电气控制元件，又要检查电源及连接线路。
① 电源线路故障故障分析：压缩机不启动，一般先从电源线路上查找，如电源熔断器熔断或接线松脱、断线造成缺相，或电源电压过低等.排除方法：电源缺相时电动机发出“嗡嗡”交流声而不启动.时间稍长热继电器动作，触点跳开。可用万用表交流电压挡检查熔断器是否熔断或测量电像电压大小，若熔断器熔断，则更换适当容量熔断器。
② 电动机烧毁或匝间短路故障分析：当电动机绕组烧毁或匝间短路时，往往会出现熔断器反复熔断的现象，特别是一推上闸刀开关时就熔断，对于开启式压缩机，此时可闻到电动机里传出的漆包线烧焦的臭味。
排除方法：用万用表检查电动机接线柱与外壳是否短路，并测量各相电阻值，如是短路或某相电阻小，说明绕组匝间短路，绝缘被烧毁。检杳时也可用绝缘电阻表洲其绝缘电阻，若其电阻接近于零，则说明绝缘层己被击穿.如电动机烧毁，可拆换电动机。
排除方法：热继电器触点跳开时，首先应检查其整定电流是否合适，并按下人工复位按钮，若启动压缩机后不跳开，则应查出引起过电流的原因，修复后方可重新按下复位按钮。发热电阻丝烧断时，应更换热继电器。

④ 冰箱压缩机不启动什么原因

冰箱压缩机不工作是原因。

1、环境温度过低

环境温度过低（1～10℃）时，如果冰箱为人工补偿方式，当环境温度低于0℃时，压缩机油变稠，润滑性能变差；同时冷凝压力变低，制冷剂不会流入蒸发器，要是继续使用冰箱的话，会造成压缩机损坏。

2、PTC启动器故障

冰箱压缩机不工作原因还有一种是PTC启动器故障，可以使用万用表欧姆档测量PTC启动器运行插孔与启动插孔两端的阻值是否正常，要是无穷大或为0则PTC启动器损坏。

3、过载保护器故障

可以使用电流表压缩机启动、运行电流是否正常，如电流正常过载保护器动作，则过载保护器失灵，这样也会导致冰箱压缩机不工作。

4、压缩机内部故障

要是冰箱压缩机不工作的话，如果测试压缩机附件都正常，而压缩机仍不能启动，就可能是压缩机内部故障。

冰箱压缩机坏了症状

1、在冰箱通电之后出现“咯咯咯”的响声，这种现象就是压缩机内吊簧断裂，机芯与机壳碰撞，这时压缩机震动强烈，必须送维修部开壳修理。

2、要是在通电之后压缩机在运转中听到“嘶嘶”的响声，这种声音是压缩机内部高压输出缓冲管断裂，排出高压气体发出声音。

⑤ 有哪些原因会导致冷干机不能启动

1、电源（缺相短路、断线、电线脱落）；2、电压异常；3、开关、接触器、继电器、电容、温控等异常；4、压缩机异常；5、高低压跳机后未复位

⑥ 冷冻式干燥机中的风扇是好的但是不转，压缩机有时动一下，过一会儿有动一下

你好：原理说一下-----冷干机的压缩机正常启动后高压的压力和温度上升至16-18公斤压力后，风扇的压力开关闭合，风扇运行，压力降低2-3公斤后风扇停止，压力升风扇启动、压力下降风扇停止。
所以你风扇没运行可能是压缩机没有运行，而且按你说的风扇是好的，压缩机一会启一会停，基本断定是压缩机出现的问题，先换个电容试试，测下开机后压缩机的电源是否持续有，如换电容还是不行应该是压缩机卡缸了。
至于你说空气里有水分的问题你要先解决了机器的正常运行才能知道是不是机器的问题，如果机器是好的那么你检查下排污的自动排水装置是否正常排水（可能的话清洗一下），冷干机的冷冻露点温度一般为2-10摄氏度，如果你环境的温度低于2摄氏度以下可能会产生二次降温凝露的现象这样也会产生水但量不较多，这个问题是没法解决的除非把干燥机的出气管道保温起来但就目前还没见谁这么做。

⑦ 冷冻式压缩空气干燥机故障处理供气压力高

咨询记录 · 回答于2021-12-11

⑧ 冷冻干燥机的压缩机油压起不来是什么原因

冷冻干燥机的压缩机油压不上来，最主要的原因可能是压缩机本身启动有故障，或者电源电力不足所导致的，所以最好建议检查维修，并按正确的方式进行合理操作才会更好。

⑨ 冷冻干燥机开机后无反应

真空冷冻干燥机和其它干燥方法一样，要维持升华干燥的不断进行，必须满足两个基本条件，即热量的不断供给和生成蒸汽的不断排除。在开始阶段，如果物料温度相对较高，升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。但随着升华的进行，物料温度很快就降到与干燥室蒸汽分压相平衡的温度，此时，若没有外界供热，升华干燥便停止进行。在外界供热的情况下，升华所生成的蒸汽如果不及时排除，蒸汽分压就会升高，物料温度也随之升高，当达到物料的冻结点时，物料中的冰晶就会融化，冷冻干燥也就无法进行了。真空冷冻干燥机的加热方式： ①接触传热方式 这是一种最简单的加热方法，在干燥室内设置可加热的多层搁板，上面放置装有被干燥食品的干燥盘。利用干燥盘与搁板接触传导加热。在这种情况下。加热搁板与干燥盘，干燥盘与干燥食品间不能完全良好地接触，因此利用这种方法进行加热时，干燥时间多少较其它方法长些，但其优点是干燥是构造简单，并可充分利用空间。 ②复式加热方式 接触传导仅加热食品的一面，而在本法中被干燥的食品两面都与加热板接触，因此传热良好而可缩短干燥时间，所采用的方式将被干燥食品在与加热板接触前，先以金属网状铝板夹住，以打开升华时水蒸汽的通道并减少其阻力，然后用液压加上搁板，使之与网状铝板接触，此法优点是可缩短干燥时间，但为能与上搁板接触，搁板必须是活动的，因此必须使用液压装置，而导致构造复杂，并降低干燥室的利用率，故设备费用高昂，此外，对非平面而不定形被干燥食品，则有不能充分发挥效果的缺点。 ③有钉板加热方式 这是上述复式加热方式的变形，此法是利用装有多枚钉子的2片加热板将被干燥食品夹在中间以进行加热，这种方式的加热接触面积扩大到被干燥食品的内部，因而能有效地进行热供给，利用此方式，干燥时间可大幅度缩短，这正是被希望的方式，但相反的是，大量处理被干燥食品时，干燥前与干燥后的操作繁杂，需要人力与时间，另外还涉及卫生的问题，因此在实用规模装置上几乎都不采用。 ④辐射加热方式 此种方式是将被加热干燥的食品置于干燥盘或干燥网上，然后插入两片加热板之间，使之不与加热板接触，而由加热板辐射来供给热量，因此加热板可加热到容许温度以上的高温，而被干燥食品的温度则保持在容许温度之内，这样可以缩短干燥时间，且被干燥食品的形状若不是定型时也不会有所妨碍。干燥前后的操作也很容易，特别是在大型连续干燥装置中更加有效，已经设计出适当的控制方式，并提高加热板的辐射能转换效率，其干燥时间已缩短至可以与复式加热相匹敌的程度，因此，该加热方式已演变成冻干食品设备的基本形式。 ⑤微波加热方式 微波照射能使不同形状的食品内外都得到加热，大大缩短干燥时间（约10%～20%）。此外，干燥室的利用率也较高。尽管微波加热具有明显的优点，但是到目前为止还没有在工业上成功的例子。这是因为产生微波形式的能量是昂贵的，其费用为蒸汽费用的10～20倍。另外，微波加热过程很难控制。如果供热量有余，会导致升华界面有少量冰融化，而水的介电常数比冰的介电常数大得多，水将吸收更多的热量使温度升高而使更多的冰融化，最终导致干燥失败。 ⑥红外线加热 在干燥室安装红外线发生器产生红外线辐射。但由于其维持费用相当高，故很少应用于冷冻干燥食品方面。综上所述，各种加热方法各有其特点。人们在不断认识冻干过程本质的基础上，探索出了多种加热、辐射的组合，如传导-辐射加热法、传导-微波加热法、辐射-微波加热法等。其目的都是期望能在保证产品质量的前提下，提高干燥速率，降低能耗。

⑩ 冷冻式压缩空气干燥机启动不运行，开始好好的，穿条软管重接回去就不行了，忘记相序了

检查下是否漏气，听下压缩机是否正常运转