⑴ 液氨冷冻机制冷原理
液氨冷冻机制冷原理
从蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内,压缩成高压高温的过热蒸气,然后进入冷凝器。由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度,且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态,因而排至冷凝器时,经冷却、冷凝成高压常温的氨液。高压常温的氨液通过膨胀阀时,因节流而降压,在压力降低的同时,氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降,从而变成了低压低温的氨液。把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发,即可使其周围空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。从蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机,从而完成一个制冷循环。然后重复上述过程。
制冷流程图
⑵ 氨制冷工作原理是怎么样的还有各个状态点在什么范围值属于正常求详解
氨制冷原理属于压缩式制冷,区别于氟利昂系统的是:氨系统的制冷辅机比较多(放空气器、低压循环桶,紧急泄氨器、氨泵……)。氨制冷量大,又不破坏臭氧层,目前大型冷库应用还是很广的。
我单位70%业务是做氨系统的,剩下的是氟利昂系统。
⑶ 氨制冷系统的中间冷却塔结构是怎样的
氨制冷系统所使用的中间冷却塔的结构如图 4-42所示。它是由钢板制成的圆壳体,在其上安装有氨气入口、氨液进口、压力表接头、平衡管、放液阀口、冷却排管、放油口、液面指示器、伞形挡板和中心管等,并在其内部设置了螺旋形排管。
⑷ 氨冷库制冷系统原理图
在液氨冷库设备制冷系统中,以液氨(R717)作为制冷剂,低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体,经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后,进入冷凝器被冷凝成高压液氨,进入贮氨器。
高压液氨经过节流阀降压后,通过直接膨胀供液、氨泵强制供液(低压循环桶)、重力供液(氨液分离器)等方式送入蒸发器,吸收外界的热量制冷有液态转化为气态,再次被压缩机压缩。
为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂,通过氨液分离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷,通过空气分离器,排除系统内空气等不凝性气体,避免影响换热效率。
(4)氨制冷压缩制冷图扩展阅读:
注意事项:
冷库设备中冷器在工作时,低压级压缩机排出的氨气进中冷器内,与节流后的氨液混合、洗涤,被完全冷却成中间压力下的干饱和蒸汽,经伞形挡板阻挡、分离夹带的液滴,由出气口进入冷库设备高压级压缩机。
同时低压级排气中夹带的润滑油被分离出来并沉积于中冷器底部。油可以从放油管放出。中冷器内的氨液吸收热量后汽化,成为中间压力下的干饱和蒸汽,并随同低压级排出的已被冷却的蒸汽一起进入高压级。冷库设备蛇形管内的液体沉浸在氨液中被过冷,从出液管供往蒸发器。
⑸ 氨压缩机工作原理
氨压缩机工作原理释义:氨机的制冷过程,是在氨压缩机、冷却器、调节阀、蒸发器等组成的循环密闭系统中进行,氨液通过调节阀降低压力进人蒸发器后,吸收被冷却介质的热量而蒸发,使介质温度降低,达到制冷的目的;蒸发的氨气被压缩机吸 回,经压缩排人冷却器,使氨气降温凝为氨液。
一个完整的制冷系统,一般由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、 氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成 。
其中,制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器(冷库排管)是四个最基本部件。它们之间用 管道依次连接,形成一个封闭的系统,制冷剂氨在系统中不断循环流动,发生状态变化,与外界进行 热量交换。
其工作过程是:液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后,汽化成低压低温的氨气,被 压缩机吸入,压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器,在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液, 经节流阀节流为低温低压的氨液,再次进入蒸发器吸热气化,达到循环制冷的目的。
这样,氨在系统 中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
(5)氨制冷压缩制冷图扩展阅读
优良的环境性能和热力学性能。
(1)氨的消耗臭氧潜能值ODP= 0,温室效应潜能值GWP= 0,是一种环境友好型制冷剂;
(2)氨的临界温度和临界压力分别为132.3℃和11.33MPa,高于R22(96.2℃ 4.99MPa)和R410A(70.2℃ 4.79MPa),可在较高的热源温度和冷源温度下实现亚临界制冷循环。
(3)氨分子量为17,蒸气密度比空气小,泄漏时极易上升从屋顶逸出室外;氨极易溶于水,当遇到大量泄漏的紧急情况时容易排除,此外,氨允许的含水量为0.2%以下,即使有微量水存在,也不会像氟利昂容易出现“冰塞”,故对氨制冷系统管路系统的干燥要求不如氟利昂那样严格;
(4)氨的来源广泛、价格低廉,在相同充注体积下,其充注成本仅为R22的1 10左右;比R410A则更为廉价。
⑹ 氨水吸收式制冷原理图
用氨水溶液作为工质,其中氨用作制冷剂,水用作吸收剂。单级(只有一个吸收器)氨水吸收式制冷机单级氨水吸收式制冷机的系统图的工作原理与吸收式制冷机的工作原理相同,只是根据氨水溶液的特性在发生器的上部装有精馏塔和分凝器,用来提高氨蒸气的纯度。
⑺ 什么叫两级压缩制冷循环
两级压缩制冷循环是指来自蒸发器的制冷剂蒸气要经过低压与高压压缩机两次压缩后,才进入冷凝器。并在两次压缩中间设置中间冷却器。
制冷循环示意图
从高压储液桶出来的高压液体分为三路:
一路去总调节站,供给温度较高的系统。
另一路经节流膨胀后送到中间冷却塔,以冷却低压级排出的过热氨蒸汽和排管中的高压液体。
最后一路进入中间冷却塔的蛇形排管,在中间冷却塔中被冷却后节流,供给蒸发温度较低的系统使用。氨油分离器是为了减少润滑油在中间冷却塔对蛇形排管的污染,以保持蛇形排管的传热系数处于正常状态。
⑻ 如何看懂氨制冷原理图工质的路径
从蒸发器出来的低压蒸汽被低压级制冷压缩机吸入后压缩至中压,被压缩后的过热蒸汽进入中间冷却器,被来自膨胀阀的液态制冷剂冷却至饱和状态,在经过高压制冷剂压缩机继续压缩至冷凝压力,然后进入冷凝器中冷凝成高压液体。由冷凝器流出的液体分为两路,一路经膨胀阀节流至中间压力进入中间冷却器,利用它的气化来低压制冷剂压缩机排除的中间压力的蒸汽和盘管中的高压液体,气化的蒸汽连同节流后的闪发气体及冷却后的中压蒸汽一起进入高压制冷压缩机;另一路在中间冷却器的盘管内被过冷后进入膨胀阀,节流后进入蒸发器中蒸发,吸收被冷却物体的热量,以达到制冷的目的。
⑼ 氨水制冷原理图
经压缩机运行液态氨汽化剧烈吸热,容易导致周围环境温度急剧下降