A. 如何选择cng压缩机
有无气源选择加气站类型。你的进气压力,所需要的排量大小,选择机型。使用地区的环境,选择冷却方式。主要看看对方主要部件的选材及供应商。具体有什么问题加QQ121735576,再探讨
B. cng天然气汽车改装用的装置都有哪些品牌
世界排名前三的(意大利进口):洛瓦托,郎迪伦左,罗格斯
洛瓦托的液化气减压阀是最好的,天然气的这个品牌的还可以,只是安装时压力表不太方便安装,体积有点大,配件好找
郎迪伦左的是最好的,体积小,皮实耐用,但是高仿的太多,价格贵
罗格斯的个人认为是性价比是最高的,单点减压阀皮实耐用,且省气,动力损失小,多点的系统在进口车型上比较匹配,对车况要求比较高一些,但很少出现故障,全部原装进口,仿冒的比较少,中国代理商在深圳,可以上网搜下,我的改装厂用的进口产品就是罗格斯的,口碑很好的
至于国产的,太多了,相信我,我干这行好几年了,就个人看来,四川的超意是性价比最高的,单点的尤其是转换开关我就没见过比超意更好的,其他牌子都是几个月就换的事,他们家的减压阀都出口到国外,其他牌子什么伊相,三元,托马赛特(基本全是国产),优利特,BUD,成飞,洪思特,我全部用过,负责人告诉您,全部都不如超意的实在,可以试试看,良心话,其实都一样,一分价钱一分货,但超意的价格贵的不是太离谱,质量很可靠,老板好像姓王,兄弟几个在全国都有改装厂和公司,打过的交道不少,人品不错
C. 5、简述CNG压缩机的冷却系统和冷却方式;
风冷,水冷,混合冷却(风冷+水冷)。市面上的压缩机基本就这三种模式。我是加气站的,不是压缩机厂家的,不过我们公司也有好几种设备,进口的国产的都有,基本上万变不离其中。风冷就是在撬块顶部冷却器上装大风扇,把撬块内的热空气抽出来。水冷是利用循环水直接冷却气缸。混合冷却,顾名思义就是两种的结合体。
D. 燃气汽车的历史沿革
在国外,LPG和CNG汽车经历半个世纪的开发、实用和改进,在技术上已成熟,并实现了商品化,LNG汽车尚处在商品化的过程中(美国以38%的速度在增长)。国内大约有400多辆LPG汽车和2000多辆CNG汽车在试运行。
在全球范围内,以压缩天然气(CNG)和液化石油气(LPG)作为汽车燃料已有70多年的历史。最早的压缩天然气(CNG)加气站是意大利人于1931年建成的,随后世界上很多国家也开始在燃气汽车技术上进行探索。 国外使用CNG、LPG作为汽车燃料的历史很悠久,到1973年第一次石油危机之后,各国给予了足够的重视。
20世纪80年代以来,随着对环境污染的日益重视,CNG、LPG被作为“清洁燃料”,在世界各国得到了大力提倡,并且大力开展研究开发工作,技术上取得了很大的成功。CNG及LPG汽车发展较好的国家和地区有美国、加拿大、意大利、荷兰、澳大利亚、新西兰、韩国、日本、独联体各国等,CNG及LPG汽车的总保有量已达1000万辆以上,截止到2000年达到2000万辆以上。 为适应汽车能源变革的大趋势,世界上各汽车制造商都纷纷投资开发天然气汽车。如美国通用、福特、克莱斯勒。德国宝马公司从94年起按年产2000辆天然气汽车投产。三大汽车公司组成“天然气汽车技术联合体”,已于1998年将天然气汽车造价降低一半。已有500多万辆天然气汽车行驶在意大利、美国、荷兰、澳大利亚、法国、日本、新加坡、新西兰、印尼等十多个国家,其中近400万辆是LPG汽车。据报道,这一类汽车在美国的年增长率为13.46%。推动天然气汽车应用的主要力量是各国政府、政府将应用和推广天然气和LPG汽车作为能源战略措施并立为国策,通过制订法规来实施,带有一定的强制性。同时,又配套制定了各项优惠和补贴措施进行鼓励。在政策、法规和优惠措施的支撑下,许多国家都制订发展计划。如美国21世纪初有2000万辆汽车使用天然气和LPG。俄罗斯计划2005年前18%的小汽车、40%的公共汽车实现天然气化等等。 中国开始发展燃气汽车的标志是1988年在四川南充建立了第一座加气站。中国已建成加气站730多座,改造汽车近30万辆。 中国从1995年开始,已作为政府行为来推动,推动力度逐年加大、这使从事多年天然气和LPG汽车开发和制造的企业受到很大的鼓舞。许多有识之士也都纷纷投入应用和推广的行列,各大城市都在部署和采取行动,这从各报纸的报道中已可以看到四、以气代油,现实可行。
在中国天然气汽车的发展中,政府各部门协同配合,切实保证政策的连续性和一致性。为缓解日益严重的环境污染和快速发展的汽车工业之间的矛盾,1999年12月7日,科技部、原国家环保总局牵头,会同国家有关部委联合印发《关于实施“空气化工程清洁汽车行动”的若干意见》,决定在占汽车保有量10%,占总行使里程40%-50%的公共汽车和出租车行业中推广天然气等清洁汽车,并确定了北京、上海、天津、重庆等19个清洁汽车重点推广应用城市。
中国推广应用的是可分别燃用压缩天然气或汽油压缩天然气—汽油两用燃料汽车,简称CNG汽车,今后还将大力推广应用单燃料天然气汽车,这相比传统的油来讲更加环保更加节能减排同时更加经济。 中国有近3000辆CNG汽车,已建有加气站31座。LPG汽车在中国的发展是在进入九十年代之后。由于它比CNG易于储存和运输,因此它的发展势头更好,已超过CNG汽车的发展。按中国的趋势看,LPG汽车在短期内就将有巨大的发展,2000年一些大城市的出租车队以及公交车上占一定的比例,到2010年为止得到大力推广,预计中国LPG汽车总数达数十万辆。CNG汽车的普及将会滞后于LPG汽车,但在一些资源优势明显的城市和地区将逐渐发展起来。截止到2010年,中国CNG和LPG汽车将占汽车保有量的2%~3%,其中80%为在城市里运行的轿车和乘用车。
从“清洁汽车行动”到“十一五”国家863计划节能与新能源汽车重大项目,国家科技计划相继投入近2.5亿的专项经费支持以天然气汽车为代表的代用燃料汽车技术攻关以及示范考核工作,带动相关科研投入,加快科技资源聚集,实现了天然气汽车关键技术的重大突破,以自主创新为基础的科技支撑为中国天然气汽车的可持续发展提供了强劲的动力。
一是组织实施了“单燃料CNG轿车开发”、“重型LNG商用车产品开发”、“重型载货汽车专用CNG发动机产品开发”、“缸内直喷LNG发动机产品开发”、“达到国4标准的二甲醚发动机产品开发”等一批产学研结合的代用燃料汽车动力总成和整车自主创新项目。设计开发流程日益规范、关键技术取得突破。天然气发动机开发由原来的简单燃料替换向正向开发技术转换,并掌握了增压中冷、稀薄燃烧等一批关键技术,天然气发动机技术水平得到全面提升。 二是组织实施了“LNG/LCNG汽车加注站专用设备的研究开发及产业化”、“移动式LNG撬装加气站研究开发”、“CNG储气井检测技术与系统的研发”、“代用燃料汽车专用装置关键技术开发”等一批产学研结合的代用燃料汽车配套关键附件及加注基础设施自主创新项目,掌握了各类天然气和液化石油气气瓶、发动机ECU、喷嘴、高精度减压器等关键零部件和大排量天然气母站用压缩机等主要设备的开发与生产制造技术,产品性能接近国际先进水平。 三是组织实施了“燃气汽车动力系统技术平台与整车开发”、“生物柴油组分及汽车匹配技术研发”、“车用生物柴油测试评价技术研究与开发”、“氢气天然气发动机开发”、“甲醇灵活燃料汽车开发”等一批能力建设科技项目,形成了一批以汽车整车和发动机骨干企业为核心、研究院所和大学积极配合的研发团队,形成了较强的产品开发能力,并已经开始承担国外委托的技术产品开发任务。
E. CNG天然气压缩机
现在一般是第三代CNG压缩机设备了,基本上是油顶气,相当于打针的时候用药水把针管里的气排出来
F. cng压缩机型号VFD-0.32/(30-200)-250-B表示的是什么意思啊。
产品名称: VFD-0.32/(30-200)-250天然气子站压缩机
主机型号: VFD-0.32/(30-200)-250
介质: 天然气
流量/m3/min: 0.32
进气压力/Mpa: 3-20
排气压力/Mpa: 25
主机外形尺寸/mm: 4500×2400×2600
全机重量/KG: 约7000
电动机功率/KW: 75
公司网址:www.hstrq.com
(二)VFD-0.32/(30-200)-250型天然气压缩机设备技术规格
项目
技术参数
压缩介质
车用天然气: H2S≤20mg/m3、总硫(以硫计)≤270mg/m3、CO2≤3%,不含游离水,含尘量≤5 mg/m3,微尘直径≤10µm。
结构型式
V型、风冷、活塞式、单级和二级压缩、分段进气、气缸微油润滑、传动机构压力油润滑,厢式撬装压缩机。
公称容积流量
0.32m3/min
进气压力
3.0~20.0 MPa
其排气压力
25.0 Mpa
处理量
580~1530Nm3/h(进气压力为3.0~20.0 MPa、20℃,换算到0.1013MPaA、0℃时的容积流量)
进气温度
≤30 ℃
输气温度
经冷却后不高于环境温度15 ℃
润滑油温度
≤80 ℃
活塞行程
92mm
转速
740 r/min
冷却方式
气缸自然冷却、冷却器集中风冷
润滑方式
曲轴、连杆、十字头压力润滑、气缸、填料少油润滑
润滑油耗量
≤70 g/h
含油量
≤10ppm;
噪声
≤75dB(A)/1m
连接方式
弹性直联
设计寿命
不低于25年;
轴功率
≤76.4 kW
配备动力
YB-315L1-8型防爆电机、75kW、740r/min、380V、B3、ⅠP44、dⅡBT4
启动方式
(PLC)主机软启动
自动控制
压缩机PLC控制,文本显示:油压低时报警停机;进气压力低于3.0 (MPa)或高于20.0(MPa)时报警停机;进气压力低于7.9 (MPa)时,单级切换俩级压缩;排气压力高25(MPa)时报警停机;排气温度高于180℃时报警停机;厢内空气中天然气含量超标时报警停机;电机超载或故障时报警停机。.
机组外形尺寸
4500×2400×2600 mm
机组重量
~7T
安装型式
整体撬装式,室外安装. PLC控制柜(室内安装)。
http://www.yumao.com/sell/show-65996.html
G. 国内有哪些CNG加气站的设备供应商,规模、实力、主要客户情况谁能回答一下,重谢
CNG企业 一、中石油昆仑天然气利用有限公司
二、新疆广汇实业股份有限公司
三、新奥燃气控股有限公司
四、长春燃气股份有限公司
五、中油洁能集团有限公司
六、河南中原绿能高科有限责任公司
七、华油天然气股份有限公司
八、安徽省天然气开发有限责任公司
九、重庆凯源石油天然气有限责任公司
十、大港油田天然气公司
十一、海南中油深南石油技术开发有限公司
CNG压缩机企业 一、四川金星压缩机制造有限公司
二、重庆气体压缩机厂有限责任公司
三、安瑞科(蚌端口)压缩机有限公司
四、自贡通达机器制造有限公司
五、无锡压缩机股份有限公司
六、四川南方气体压缩机公司
七、自贡东方通用压缩机有限公司
八、自贡山川气体压缩机有限公司
九、四川大川压缩机有限责任公司
十、中石化江汉石油管理局第三机械厂
十一、安姆达压缩机(上海)有限公司
十二、上海康普艾大隆高压设备有限公司
H. 压缩机 压缩机的发展现状,需求量,主要生产企业,发展趋势以及存在问题! 回答的详细些!
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透平式压缩机和容积式压缩机各展所长
随着单系列工艺流程的兴盛及其经济生产规模的陆续扩大,以及透平式压缩机高排气压力技术的突破和完善、不间断长时间连续运行可靠性有保障,国外合成氨、空气分离、化工与石油化工用超大型压缩机,业已由透平式一统天下。国内业主的压缩机选型趋向,也是如此。
毫无疑问,透平式压缩机具有最适于大流量、特大容量的特性,当排气压力在中压以下时则更为方便。
不拥有透平式压缩机上述优势的容积式压缩机(以往复活塞式压缩机和容积式回转压缩机为主流),则在超高压、甚高压领域独占鳌头,还在高压、中压以及中小流量场合具有高的性能价格比和运行节能之特色。
尽管透平式压缩机和容积式压缩机所能达及的性能参数(流量、压力)范围稍有重叠,但从总体来看它们在各展所长、相辅相成。
工艺流程用往复活塞式压缩机的走向
1、而今,无论国外还是国内,工艺流程用往复活塞式压缩机的制造、销售和技术开发热点有三:
a.炼油及石油化工(下游)企业多种装置、流程所需多品种、大中功率、中高压力氢气等多种介质压缩机。
b.石油、天然气(上游)企业天然气集输及天然气回注采油(或注气入地下气库)用多品种、大中功率、中高压力天然气压缩机。
c.天然气汽车加气站用CNG(Compressed Natural Gas)压缩机。
2、迷宫压缩机
迷宫压缩机在工艺流程用往复活塞式压缩机中独树一帜,通过精心设计和精细制造,以不接触方式实现气缸、填料处气体的密封。因此,她不只是气缸无油润滑压缩机的一种门类,在超高温或超低温工况,或压缩绝对干燥气体时,则很可能是唯一的选择。酿造及食饮品工厂在向生产车间输送直接接触食饮品的压缩气体时,采用迷宫压缩机比接触环式气缸无油润滑压缩机更卫生、合理。在制药流程及氧气装置中的安全性,相对而言,迷宫压缩机更胜一筹。
由此断言,迷宫压缩机必将获得更广泛而又深层次的采纳。
我国压缩机制造业的主要服务领域
1、为国民经济重大技术装备配套,如为各种大型炼油装置、煤化工装置提供大型、超大型加氢压缩机,为天然气工业提供多规格的集输用、注气用大中型天然气压缩机,为化肥、炸药工业提供大中型氮氢气压缩机、二氧化碳压缩机,为煤炭、冶金、电力、轻纺、医药、食饮品工业提供动力用空气压缩机/纯净、无油、无菌压缩空气,为核潜艇、火箭发射配套的特种高压高参数高性能压缩机。
2、为环保型清洁燃料汽车加气站改良环境和改善能源结构配套服务,提供多品种的CNG压缩机、LPG压缩机,为天然气汽车或液化石油气汽车加气站提供关键装备。
3、为极其广泛的压缩空气应用场所服务,从大型矿山开采、黑色金属/有色金属/稀有金属冶炼、中小型空气分离装置、中小型变压吸附产气装置、道路与建筑施工直至各种居家耗气用途。
中华压缩机制造业之跃升
1、工艺流程用大型往复活塞式压缩机
全球范围内,工艺流程用大型往复活塞式压缩机的热卖点是石油化工行业炼油厂所需加氢压缩机,而我国又是最热点之一,需求与竞争两旺。
我国正在实施的能源安全战略的一个重要方面,就是推广大型煤液化工程。超大型氢气压缩机更是其中不可或缺的核心装备。
沈阳气体压缩机股份有限公司、无锡压缩机股份有限公司、上海压缩机有限公司、上海大隆机器厂、四川大川压缩机有限公司、潍坊生建压缩机厂、杭州杭氧压缩机有限公司等强力企业,共用拥有高的国内市场份额,向石油化工、化工、石油天然气、工业气体等行业提供了众多的关键装备——多品种规格的工艺流程用大型往复活塞式压缩机。
其中,沈阳气体压缩机股份有限公司将自主研发与技术合作成功地有机结合,拥有了世界级水准的大型往复活塞式压缩机专有技术(活塞力100kN~1250kN),制造全系列大型对称平衡型压缩机,已面世机型最大功率5000kW、最大活塞力800kN、列数最多6列。其最主要结构特色有三:
a.活塞杆与十字头的机械——液压联接方式,借助于三次施加并释放达150MPa的超高油压,使弹性受力零件产生了预应力,有效地降低了纯机械联结方式无可避免的使活塞杆承受之高应力幅,传统结构大直径活塞杆螺纹根部的严重应力集中也自不存在,保障活塞杆可靠工作。
b.力学处理优化的强刚性、多列组合式机身设计,机身因无垂直于受力方向的壁面,从而获得大的承载能力。
c.压缩机传动机构“反向润滑”,曲轴无需油孔,遂免受传统曲轴多个油孔处应力集中之困扰,强度高、刚性好、加工易,并一改十字头销/十字头滑履处比压高、油压最低为比压低、油压最高。故而传动机构磨损小、温升低、热膨胀值小,易保活塞杆运动的精确直线性。
显而易见,其压缩机工作的安全性、可靠性有保障。
沈阳气体压缩机股份有限公司生产的大型往复活塞式压缩机,就单机功率、活塞力而言,均已跻身于世界最大型压缩机行列。如成功地运行于广东茂名石油化工股份有限公司等特大型石化企业的4M80—30/22—200—BX型新氢压缩机,系200万吨/年渣油脱硫加氢装置用,为对称平衡型、4列,活塞力800kN,排气压力20MPa,轴功率3250kW,质量68.6t,冷却器等辅机质量16.2t,电动机质量47t,外形9690mm×4680mm×1950mm。迄今为止,仅广东茂名石化一家企业,即有沈气产多达20台4M80级大型压缩机在役运行,为我国石油化工行业的发展作出了贡献。
总体说来,由于我国压缩机制造业产学研各单位的齐心合力,国产工艺流程用大型往复活塞式压缩机不仅成功地替代了进口机,实际运行状况还优于某些进口机。由于其综合性能——价格比的优势,业已拥有随石化成套装备走向海外的良好条件。而这,也已如是实施。
2、分体式和整体式燃气摩托天然气压缩机组
在管道式燃气轮机——离心式天然气压缩机组的冲击下,大功率(最高曾达10067kW[13500HP])整体式燃气摩托压缩机逐渐退出了历史舞台。现今之整体式燃气摩托压缩机皆为对称平衡结构,其动力缸、压缩缸水平对称卧置,动力缸活塞、压缩缸活塞相向或反向运动,惯性力平衡优良,低速、重载,经久耐用,无需值守人员,运行费用低,功率为630kW及以下。
该类燃气摩托压缩机组是由燃用天然气的动力缸和压缩天然气的压缩缸构成的橇装有机整体,不需外接主电源和水源,机组的冷却、润滑、点火、自控等系统亦无需外界提供动力。显而易见,它是无动力电或接电困难的分散油气田、边缘油气田和后期油气田理想的集输气装备。
中国石油天然气集团公司四川石油管理局成都天然气压缩机厂和四川大川压缩机有限公司,是我国广大油气田整体式燃气摩托压缩机组的最主要供应者。其中,仅成都天然气压缩机厂制造的ZTY系列产品已近300台,运行实绩良好。
“分体式”大型天然气压缩机组,是油气田集输气用主力机种,多由大功率、高转速天然气发动机直联驱动(或由电动机直联驱动)并和大型风冷式冷却器共同构成为独立橇装机组,为油气田所不或或缺。
中国石油化工集团公司江汉石油管理局第三机械厂(武汉市吴家山)生产的RDS系列大中功率(达3000kW)压缩机组,即属此类,系技术合作与独立创新相结合的结晶。
3、天然气汽车加气站用CNG压缩机
世界面对着原油仅可开采40余年,而天然气却能再采70年以上的现实。我国正面临着:着力于能源多元化、强化西气东输工程,大力保护环境,积极开采/使用蕴藏量丰富的陆/海天然气,进口液化天然气,不远的将来还能实现天然气(进口)管路国际联网,以及蕴藏量甚丰的煤层气(油气田天然气的后续天然气)开发力度加大,这样的大好形势。
天然气汽车具有技术成熟、清洁、安全和经济性好等显着的环保/技术/经济综合优势。
自1931年意大利北部建成世界近代首座天然气汽车加气站和1988年在四川省荣县建成首座国产装备天然气汽车加气站以来,国内外CNG压缩机品种、销量和技术进展渐趋活跃。时至今日,CNG压缩机已跃升为全球压缩机市场的最热卖点之一,尤以我国、东南亚和南美洲为最。
CNG压缩机单机功率并不很大,然而在近年却高度富集了当代往复活塞式工艺流程用压缩机多项先进技术。客观上,CNG压缩机几乎成为全球工艺流程用往复活塞式压缩机中唯一能够形成批量生产的门类。随着石油的更加短缺,治理城市汽车尾气污染的紧迫,以及我国西气东输和后续工程分期实施,居民社区燃气能源的逐步普及,CNG压缩机在国内外必将有更大的发展。
虽然起步甚晚却直逼世界先进水准的国产CNG压缩机,在新世纪之初奇葩争艳、异彩纷呈,自不同的角度逐步地将其综合技术水准升华至不亚于舶来品的程度。从而不但为国内天然气汽车加气站的建设作出了新贡献,而且拥有了在我国加入WTO之后与国外着名品牌抗衡的不凡实力,同时踏入了国际市场。由于拥有高的性能价格比和低价位,销往海外的国产CNG压缩机台数逐渐增多,乐于接受中华CNG压缩机的国家和地区也在扩大。四川省某民企八成产值竟为外销CNG压缩机!
中石化江汉三机厂的全风冷机组,最适合在干旱、高寒地域运行,其配置隔声罩机组用于闹市区,已开发成功低吸气压力0.3MPa~0.5MPa和高吸气压力2.0MPa多种流量机型;无锡压缩机股份有限公司的气缸无油润滑机组,适应较宽的低吸气压力范围(0.2MPa~0.5MPa),供气品质优良,冷却方式为水冷及中空活塞杆通油内冷却以保障填料、活塞环工作正常,且无需隔声罩即可于市区运行;南京压缩机股份有限公司的机组高度紧凑,吸气压力范围0.5MPa~1.0MPa,供气量又大,适合城区高中压天然气管网建大型常规站/加气母站用。
开创了国产全风冷CNG压缩机组先河并获国家专利证书的三机厂2D4型机,于2001年始运行于中原油田。继在成都地区配置了3座加气站之后,2003年、2004年西安市天然气总公司北二环路加气站两度选择了2D4型机。多座加气站中的该型机组在无备机、重负荷(每天开20小时以上)工况下,经历了酷暑、严寒自然条件的考验,至今运行状况优良。其优秀设计和传动件承载面的甚低比压值确保了运行安全、可靠和长寿命。
研发了国产首台CNG压缩机的重庆气体压缩机厂有限责任公司,不仅大力拓展了多结构型式、多品种、多类站用的水冷机组,还出口到东南亚,而且继三机厂之后开发了风冷机组,扩大了服务地域。
安瑞科(蚌端口)压缩机有限公司不仅借用引进德、奥压缩机技术的相关部分和国内技术,较早、多品种供应常规站用CNG压缩机,还积极开拓了子站用机、母站用机。特别是其母公司——新奥集团公司实施的城市天然气工程,更拓宽了其CNG压缩机的应用地域、增大了订货量。
北京京城环保产业发展有限责任公司在小型风冷机空气试车、鉴定的基础上,开发了胜利油田所需功率160kW的风冷CNG压缩机。
四川大川压缩机有限公司、四川金星压缩机制造有限公司、自贡通达机器制造有限公司、自贡山川气体压缩机有限责任公司、四川南方气体压缩机有限公司等川渝地区CNG压缩机制造者,皆有积极建树。
上海大隆机器厂着力研发的大型常规天然气汽车加气站用CNG压缩机,为4列、对称平衡型,活塞力60kN,冷却方式为风、水混合冷却,已成为中英合资企业——上海康普艾大隆高压设备有限公司的主导机型之一。
4、特种高压压缩机
作为压缩机中的特殊群体的特种高压压缩机,都具有高参数、高性能的技术特征,如:排气压力高达若干,环境温度低至××、高至××,环境相对湿度××,盐雾××,纵倾××,横倾××,外形尺寸小于××,重量小于××,露点低于××,振动烈度低于××,噪声声功率级小于××,平均无故障运行时间大于××,单位时间内启动次数大于××,等等。
功率和外形尺寸并不很大的特种高压压缩机,以其甚高科技含量而屹立于压缩机设计/制造技术为数不多的几个巅峰之一。
国产特种高压、高参数、高性能压缩机集群的总体水准已不亚于外机。毫无疑问,她们已是我国载人宇宙飞行等高科技领域,以及保卫国土、捍卫海疆和领空的优秀保障装备,功不可没。我国压缩机制造业中的佼佼者,已为此默默地奋斗了半个世纪,功勋卓着!
5、隔膜式压缩机
历经40余年的发展,我国隔膜式压缩机制造企业的生产能力和产品所达到的技术水准,已不容诸强小视。目前,国产隔膜压缩机不仅完全可以替代进口产品,还拥有了在WTO规则中竞争的可观实力。
北京京城环保产业发展有限责任公司研发的隔膜式压缩机,成批量的成功运行于核电站及国防工程。
国家机械装备集团中国通用机械工程总公司与上海大隆机器厂合作研制的超高压200MPa隔膜式氢气压缩机组,具有高技术水准和运行可靠性。
北京汇知机电设备有限责任公司研发成功了具有完整自主知识产权、新颖的对称平衡型金属隔膜压缩机。
北京市科学技术委员会组织专家通过了对汇知公司“GD134-30/160型对称平衡型隔膜压缩机”科技成果的鉴定,确认其创新点和填补了我国大型隔膜压缩机品种的空白,认定其技术性能指标为国内领先、接近国际先进水平。汇知公司的此项技术,已获国家知识产权局实用新型专利证书。
由金属隔膜压缩机的极高气密性和高工作压力两大优势所决定,它适宜在军民核能技术、纳米技术、防化、国防、化工、石油化工、气体工业、医疗、医药工业、超临界二氧化碳萃取领域压缩、输送气体,尤其适于压缩剧毒、强腐蚀、放射性、珍稀、极纯净、极干燥、可燃易爆气体,此种特殊功能是其他结构类型的容积式或动力式压缩机所不具备的。膜腔型线优化,膜片寿命过关,多层膜片在一片破裂报警的同时还能确保安全,远传膜头与气动膜头技术,膜腔气压与液压缸油压差值保持技术等,也都促进了国产隔膜压缩机近年需求量的飙升。
毫无疑问,国产隔膜式压缩机在国际市场上拥有优异的性能——价格比及低价位优势。实际上,其出口业绩也看好。
6、容积式回转压缩机
国内压缩机业主的选型观念,已由非常看重压缩机运行电耗转向更客观、更综合性地通盘考虑。操作人员日常劳务费,维修所需劳务、配件与耗材费,事故停机的直接、间接经济损失等多方面的因素,促进了业主选用螺杆式压缩机。典型的移动式、固定式螺杆空压机。
继先进工业国家之后,国内喷油螺杆空压机的设计、制造技术日趋成熟,而干式(无油)螺杆空压机则尚显逊色。
工艺流程用螺杆压缩机,特别适于压缩中低压力的强腐蚀、剧毒、含液滴、易液化气体,其国内外市场占有率仍将有所上升。
国产工艺流程用螺杆压缩机,依然由上海压缩机有限公司独占鳌头,不仅产销两旺并且出口。
螺杆空压机的技术进展,除了型线(齿形)这一重要方面,油、气、冷却、自控系统的改进和机组各单元配置优化,以及降、隔噪声措施所起的作用不容小看。而今,全面改进螺杆压缩机的中华企业更多了。
我国压缩机、制冷机、工业泵、减变速机4个行业的制造企业,都拥有螺杆转子专用铣床、磨床,且皆为国际顶尖级品牌,其数量总和惊人之多。笔者估计,通用机械4个行业的转子专用机床总台数,雄踞世界首位(按国家计),可谓制造潜能巨大。
海峡两岸的中华螺杆式空压机制造企业,共同拥有了强的制造能力,且产销两旺,如:无锡压缩机股份有限公司、南京压缩机股份有限公司、江西气体压缩机有限公司、江苏超力机械有限公司、无锡市五洋赛德压缩机有限公司、沈阳空气压缩机制造厂、烟台兰星压缩机有限公司、上海博莱特压缩机有限公司、宁波欣达螺杆压缩机有限公司,以及台湾复盛机械有限公司与其分布在上海市、北京市、中山市的三处制造与研发基地。
和国外将单螺杆压缩机基本都用于压缩制冷介质迥然不同,独具中华特色的单螺杆压缩机技术,业已造就成了目前以喷油单螺杆空压机为主体的强力生产基地——上海佳力士机械有限公司、广东正力精密机械有限公司、阜新金昊空压机有限公司、上海飞和实业集团有限公司等。尤其难能可贵的是这些企业的志士仁人拼搏进取,荣获多项单螺杆压缩机和相关技术的国家专利证书,并已转化为生产力。不但单螺杆空压机实测技术经济指标雄踞世界前列,而且品种规格繁多能满足各方需求,同时实现了产销两旺和出口。
7、往复活塞式动力用空压机与微小型空压机
在我国,容积流量3m³/min以上的动力用空压机领域(固定式及移动式),螺杆式和往复活塞式空压机是主流。
空压机的先进性、经济性取决于设计、制造成本(原材料费、设备折旧费、劳务费等)、运行成本(电耗、水耗、劳务费、零件更换费等)的综合结果。我国电费单价高而劳务费低,这样的特定国情与国外差异很大。由此,决定了:
a.宜倡导发展螺杆式空压机,并形成适当数量的具有经济生产规模的制造企业,其主要服务领域是对空压机的综合性能要求较高的使用部门。
b.应提高往复活塞式空压机运行的可靠性,向社会提供廉价、好用的产品。
显然,某一具体结构类型的空压机,只有当其处于最佳参数范围时,方可获得良好的技术和经济效益。
有必要说明,“最佳参数范围”是在发展、变化的,而且即使在同一历史时期,业内人士对其具体范围的界定也会有所差异。
我国往复活塞式动力用空气压缩机具有自主研发的优秀技术基础和强大的制造实力,且其派生产品所覆盖的服务领域广阔。南京压缩机股份有限公司、柳州柳二空机械股份有限公司、柳州环宇压缩机有限公司、重庆气体压缩机厂有限责任公司、潍坊生建压缩机厂、北京京城环保产业发展有限责任公司、江西气体压缩机有限公司、余姚捷华压缩机有限公司、长春空气压缩机制造有限公司、太原气体压缩机厂、中国铁道建筑总公司徐州机械总厂、济南压缩机有限公司、河北省吴桥空压机有限责任公司、湘潭压缩机有限公司等企业皆如此。
不可忽视的选型要素是:往复活塞式动力用空压机不但价廉,而且运行节能。
容积流量3m³/min以下的往复活塞式微小型空压机用途极其广泛,绝对需求量很大。而在现代产销模式下,其单机售价有限,所以只有生产规模很大并有一定技术含量的制造企业才能立足和将产品外销。
长春空气压缩机制造有限公司、江苏超力机械有限公司、上海东方压缩机制造有限公司、沈阳东陵空压机有限公司、鞍山无油空压机有限公司、北京金环压缩机有限责任公司、天津市气体压缩机厂、天津市压缩机厂、石家庄市三原压缩机厂、太原第二气体压缩机厂、南京华冠压缩机股份有限公司、中国人民解放军第四八一二工厂、马鞍山正棱压缩机有限责任公司、烟台兰星压缩机有限公司、无锡力源压缩机有限公司、常德通用压缩机有限公司、开封市空气压缩机厂、佛山市珊瑚压缩机有限公司、柳州市金象机器制造有限公司、重庆小型压缩机厂等企业,都有着生产往复活塞式微小型空压机的悠久历史和相当的生产能力,较好地满足了社会需求。
以位于浙江省温岭市泽国镇的浙江鑫磊机电股份有限公司、浙江鸿友压缩机制造有限公司,和福建省泉州市力达机械有限公司为代表的一批浙、闽地区民营往复活塞式微小型空压机制造企业,作为异军突起的后起之秀,拥有多国质量认证证书,还实现了极大规模生产,成本低、效率高、产品外观好、质量稳定,绝大部分产品远销欧美澳新,年出口量合计达数百万台以上,成为全球家用往复活塞式微小型空压机的主要供货者。
8、矿用空气压缩机
安全生产,是矿产业尤其是煤炭工业永恒的主题。
矿难,令人痛心疾首、肝胆俱裂。究其原委,无疑是多由违法、违规和疏于管理所引发。但是,绝不可因此而忽视了煤炭工业装备自身运行的安全性。
空气压缩机作为煤炭工业的重要采掘装备,向直接采掘机具提供了不可或缺的动力用压缩空气。那么,压缩空气和空气压缩机运行的安全性又如何呢?
众所周知,常温下作为气态混合物质的空气,约三分之一的组分是氧气。而氧气的化学活泼性自不待言。空气中的氧气和压缩机气缸用润滑油,以及可能的过高排气温度,共同构成了空压机运行的安全隐患。至于过高的压缩空气流速、气流中夹有的微粒铁锈静电荷,则是压缩空气管道燃爆事帮的诱因。
初期的矿用往复活塞式空压机,其气缸注油润滑,且系单级压缩。嗣后,演化为两级压缩,各级排气温度明显降低,利于安全运行和节能,但仍为气缸注油者。也就是说,空压机所提供的压缩空气中,仍含有油雾。储气罐及压缩空气管道中凝聚的润滑油和水份,是潜在的巨大安全隐患。若这些油、水未得到及时排污,不仅增大了管道中压缩空气的流速,加大了气流中难免的固体微粒的静电效应,还可能产生冰堵,很可能导致严重后果。
为克服压缩空气中油份和水份对空压机安全运行的威胁,早在廿世纪五十年代初,前苏联的有关安全规范中,已明确规定设置空压机后冷却器。其后的20年-30年间,我国的有关技术规范,才经历了从“宜设置后冷却器”到“应设置后冷却器”的进程。显然,后冷却器的设置,不仅减轻了管道锈蚀,减少了固体微粒的产生,也拉大了空压机排气温度和润滑油闪点的距离,还大大削弱了油雾和水份对安全生产的不良影响。
为从根本上确保矿用往复活塞式空压机运行的安全,压缩机行业中有远见卓识的企业现已毅然决然地大力实施气缸无油润滑,并把井下用空压机和地面压缩空气站用空压机纳入同一新系列中。毫无疑问,这是治本的良方。在切断了油雾之根源的同时,空压机各级排气温度值已和润滑油闪点彻底脱钩,亦即:排气温度再高,也不可能造成压缩空气管道燃爆。更何况其排气温度完全可以控制。当然,矿用往复活塞式空压机固有的节能优越性和廉价,只有在采用十字头结构时方得以成立。
回转式空压机,由于实施了压缩过程喷油内冷却,和压缩后的排气油气分离及油过滤,完全能够提供温度不高且含油率甚低、符合安全标准要求的压缩空气,也不失为矿用空压机的理想机型。
在役矿用空压机的绝大多数,都是往复活塞式且气缸注油(或飞溅)润滑者。为其安全运行计,操作人员必须严格遵守使用说明书的有关规定。在此基础上,确有必要再大力实施安全技术改造——以很小的经济投入,增、改少许零件,实现气缸无油润滑。
我国丰富的煤层气资源之开发、利用,也已初步开展,这种新能源的应用也需要压缩机的支撑。足见在煤炭资源综合利用和节能方面,压缩机行业同样也是可以大有作为的!
矿用的地面压缩空气站向井下供气,必然存在着压缩空气管道过长、阻力损失大、漏气点多、管材消耗量大,空压机运行时的实际排气压力要求高等缺陷。因此,采用适当的若干档容积流量的空压机运行于井下巷道,具有非常明显的节能、节材效果。当然,由井下空气具有一定瓦斯含量这一客观实际所决定,确保矿用空压机安全运行责无旁贷!
廿世纪六十年代初,陈克明先生在当时的沈阳气体压缩机厂开拓了容积流量为10m³/min的矿用井下对称平衡型空压机。八十年代初,当时的江西气体压缩机厂成功地将容积流量为20m³/min的矿用井下L型空压机运行于若干煤矿。眼下,诸多压缩机制造企业将若干型号的往复活塞式及回转式空压机服务于井下,已产生了巨大的社会/经济效益。
9、压缩机行业“十一五”规划的着重点
a.开发1000kN-1250kN超大活塞力工艺流程用往复活塞式压缩机的现实需求和紧迫性;
b.扬往复活塞式压缩机在中高压领域之长,避在低压、大流量范围之短,控制低端产品的重复生产,研发天然气高压回注用压缩机及钻井增压空压机、高速分体式压缩机及新型无油润滑压缩机;
c.充分发挥螺杆式、单螺杆式等容积式回转压缩机的技术——经济优势;
d.国产工艺流程用螺杆压缩机技术内涵的提升及用户求实择用的重要性;
e.研发中小流量的紧凑型离心式空气压缩机组的客观需求;
f.天然气汽车加气站用国产CNG压缩机中的先进机型,其运行实绩已证明不亚于舶来品,也已走出国门,具有优良的性能——价格比和竞争潜力,需与国际标准接好轨;
g.进一步搞好迷宫压缩机的研发,挑起其他结构压缩机难以胜任的流程岗位;
h.市场需求旺盛的隔膜式压缩机拓展性能参数覆盖面之紧要;
i.确保国防保障所需之高性能、高参数、低噪声、低振动的极紧凑压缩机的研制和生产;
j.小型往复活塞式空压机在继续大批量出口的同时,需调整定位,改善实际经济收益;
k.独立研发、拥有完整自主知识产权的极端重要性和用好计算机网络技术;
l.空气及其它气体净化装置、压缩机关键零部件,均需注重深层次的研发。
我国压缩机制造业的志士仁人,决意继续奋力打造压缩机制造业科技/经贸日趋兴盛的崭新局面,以性能价格比优异的适用产品服务于长城内外、大江南北,跃动于全球经济圈,从而屹立于世界压缩机强林!
让我们携手共勉!
I. lpg压缩机与cng压缩机区别
LPG是液化石油气,CNG是压缩天然气,LNG是液化天然气。 LPG主要成分是丙烷,天然气经过压缩到20MPa形成的高压天然气称为压缩天然气(CNG);天然气经过超低温深冷到-162℃形成的液态天然气称为液化天然气(LNG)。天然气的主要成分是甲烷(CH4) , 只有少量的CO 2、H2S、N 2、He 等气体, 易燃易爆, 燃烧充分, 不留炭黑和杂质 , 被誉为“绿色燃料”。典型天然气的性质为: 分子量为161795; 临界温度为- 74. 18 ℃; 临界压力为5. 26M Pa; 沸点温度为- 161152 ℃; 标准状态下气体密度为01716 7 kg/m 3; 液体密度为01426 kg/L 。车用CN G 就是将原料气经脱水、脱硫处理后加压充瓶的气体, 其质量要求应达到国家标准.由于严格控制了其中的有害物质H2S 及总硫的含量, 所以与传统的燃料汽油、柴油相比, 其燃烧后对环境的
污染大大降低。据文献[1 ]介绍, CO 减少98% , HC 减少70% ,NO x 减少39% , CO 2 减少24% , SO 2 减少90%。同时由于甲烷的辛烷值高达120 以上, 抗爆性能提高, 并有效地降低了发动机噪音.LN G 是将天然气经过脱水、脱硫后, 通过深度冷冻而形成的低温液体(1011325 kPa, - 161125 ℃)。经过净化及冷冻后, 其有害杂质已清除干净, 纯度较CN G有进一步的提高, 因而燃烧产物也更为洁净, 环保效益更为显着。