空气压缩机计算

1. 请问气泵或者空压机的计算公式有哪些请详细说明!

空压机的功率有2种说法，一是按照排气量，二是电机功率，常用的是按照电机功率，国产机型很多都是按排量排气量指的是空压机在吸入状态下的大气压的空气量。计算方法是：
空气压缩机排气量的测定,系按一机部化工通用机械专业标准TH18-58进行,排气量计算公式是:
Q_0=1128.53×10~(-8)CD~2T_0
H~(1/2)/(P_0T_1)
(1)
式中:Q_0—压缩机的排气量(米~3/分)
C—喷嘴系数
D—喷嘴直径
H—喷嘴前后的压力差(毫米水柱)

2. 急~~~ 空气压缩机耗电量怎么计算

首先：1度电=1千瓦时，即1千瓦的电器使用1小时，正好是用了1度电。
假如是500瓦的电器，使用1小时的电量=500/1000x1=0.5度
依次类推。计算公式如下：
①W =UIt(其中W是用电量，U是额定电压，I是额定电流，t是工作时间，适合于任何电路）
②W = P*t(其中W是用电量，P是额定功率，t是工作时间，额定功率在该设备铭牌上有注明) ※注：W单位是焦耳（通用单位是千瓦时，俗称度，计算后要转化，一千瓦时 = 一度 =3.6 乘以 10的6次方焦耳）U的单位是伏特，符号为V，I的单位是安培，符号为A，t 的国际组单位是秒，P的单位是瓦，符号为w,计算时单位一定要一致。
举个例子 首先要看你的排气量 每分钟多大 大概是24立方 ，你算好每分钟的气压再除以24就好了
132KW的空压机其实是24立方/min1立方耗电量好算：132KW，如果按你所说是满载运行，很少空车的话，那就按满载算。132K那就是每小时耗电132千瓦时，每分钟耗电量为132除60分钟=2.2千瓦时；空压机每分钟排量为24立方，那么每立方用电量就是：2.2除24=约0.092千瓦。

3. 空压机的压力、排气量，和功率之间的关系计算是怎样的

空压机参数一般就是指这三项指标。用户到底需要多大排气量Q 和多大压力 P 的空压机，是根据用户的用气设备的具体耗气量来定的，太大了是一种浪费，太小了不够用，故而用户必须根据自己设备的具体情况慎重的选择型号。

一般计算用户设备的实际耗气量，再加1.2倍左右的富裕系数就是空压机排气量的选型参数。确定压力是不仅要考虑到设备实际需要的压力大小，还要考虑管路上的压力损失，故而要大一些为好。

回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。

螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造， 并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。

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由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。

压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。

为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。

按国家标准，空压机的实际排气量为标称流量的±5%时均为合格。如果转速没有变化，压力变化理论上不影响排气量，具体说，影响容积流量，不影响质量流量。因为我们一般所说的排气量是指进气流量，所以是没有变化的。

4. 空气压缩机如何计算体积

空压机的排气量均按吸气量(在吸气状态下的空气体积)作标准的。储气罐容积不能衡量空压机的排气量的大小。
压力:0.8Mpa
储气罐容积：32L
可以换算到吸气状态下的体积，根据气体方程式P×V÷T=P0×V0÷T0，如温度相同，则P×V=P0×V0，你的“0.8Mpa
”估计为表压，相当于约(8+1)大气压，则V0=(8+1)×32=288(L)
，即相当于“空气中”约288升体积。

5. 活塞式空气压缩机排气量和压力计算公式或方法最详细的！！！！

摘要 你好很高兴为你解答。活塞式空气压缩机排气量应该按压缩机的转速、气缸数、活塞直径、活塞行程来计算出标准进气量-立方米/分钟，就是压缩机的标定排气量。压力不要计算，常规是7公斤/平方厘米。

6. 空压机怎么算它是多少立方

空压机立方算法：空压机功率/6，就约等于它的产气量 ，立方米/每分钟。另外，空压机立方计算跟功率和压力有关，出厂铭牌上的有多少立方每分钟这个参数的。

空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面，空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备。

空压机一般会采用空气作为压缩介质，这是由于其具有可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽等一些特质 。

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注意事项

1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。

2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。

3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。

4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。

5、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。

6、空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗 。

7. 空压机能效等级如何计算

空压机能效等级计算方法如下：先算出比功率，然后对应相应的国标，查出相应的能效等级。

比功率计算方法是：空压机功率除以空压机的产气量，这个数值一般在6左右，数值越小比功率越高，相对应的能效等级也就越高。空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

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8. 空压机产气量计算

空压机的排气量公式为Q=V(P2-P1-1)/T=2×（9.5-4.5-1）/0.5=16m3/min。 以上公式忽略了温度影响，若充罐前后气体温度差很大，计算时还要讲温度考虑进去。比如机器压力维持阀开启压力为4kgf，额定压力为10kgf，最好计算储气罐自P1=4.5kgf上升至P2=9.5kgf之间所消耗的时间T=0.5(min),储气罐容积为V=2m3。

一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少0.62 MPa。这说明我们所用的典型空气压缩机有0.69 MPa（G）的卸载压力和0.62 MPa（G）的筒体加载压力或叫系统压力。

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注意事项如下：

1）确保空压机至储气罐无较长管道或其他影响容积的设备管道，若有则将容积计算在内。

2）空压机至储气罐之间无漏气情况，储气罐有关闭阀门可以憋压，同时保证阀门不内漏。储气罐上压力表良好。

3）空压机容调最好调节失效，防止测试过程中容调起作用而影响测量数值。

4）变频或皮带机要保证测试过程中在机头的额定转速下，不应存在变频作用转速下降或皮带打滑影响转速的情况。

5）起始压力最好在压力维持阀开启压力之上，目的防止压力维持阀不打开影响计算，同时也避开启动加载过程中对气量计算的影响。

9. 空气压缩机计算公式

简单一点根据打压25km需要36小时，得到每km需要36/25=1.44小时。
从原理上讲：先计算出每km排气管的体积（400/100）^2*3.14/4*1000=12560立方米，因为管道内本来有空气、如把它压缩到5个压力（绝对压力是6个）根据气态方程PV/T=P1V1/T1得到实际每千米管道只要5/6*12560=10467立方米的5个压力（绝对压力是6个）的压缩空气。再根据空压机的额定容积流量和排气压力计算出时间。问题是空压机的排气压力25.0MPa 是不对的，25.0MPa约等于250个压力、空气早液化了(空压机没有这个压力），不好再用气态方程来计算了。只能根据液化时的压力来换算成5个压力（绝对压力是6个）的体积，来计算出时间。

10. 怎么计算需要多大的空压机

空压机的气量计算是以 立方/分（m³/min） 计算。

所以你计算时依据使用时每分钟的用气量是多大就可以了。

空压机的选型指南工作压力（排气压力）的选型当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。

当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。

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1、油循环系统

在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。

2、气路循环系统

压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。

为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。

3、水路循环系统

冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。

4、配电系统

空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。

5、屏保护系统

中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。

6、直流电源系统

PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备，由充电装置屏，直流馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流，自动稳压，自动调压等功能，为中央信号屏和高压控制系统提供电源。

7、DTC控制系统

DTC控制屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，最终汇总至DTC控制屏，在DTC控制屏上显示各类运行参数，并监视空压机各部分的运行状态，当某些参数超出允许范围时，DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。