压缩空气用什么止回阀

1. 螺杆空压机止回阀结构是什么样的

结构：
螺杆空压机止回阀有两种：一种是有开启压力、一种是不需要开启压力。
在螺杆空压机里面一般有几个地方带有止回阀：
进气阀、主机排气、回油单向阀、最小压力阀。止回阀是一种单向流向原理。

螺杆式空压机原理：
1、吸气过程：
螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
2、封闭及输送过程：
主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
3、压缩及喷油过程：
在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
4、排气过程：
当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行

2. 压缩空气管道上的立式止回阀怎么选型

如果是国产阀门，可以选择立式止回阀，型号楼上的诸位已说明，但是本人认为不用选择不锈钢材质，一般的碳钢就可以，如果是美标阀，则要用弹簧的升降式止回阀即可

3. 怎样选用止回阀时压力大小怎么定

1）、止回阀：一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
2）、对于DN50mm以下的低压止回阀，宜选用对夹止回阀、立式升降止回阀；对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用微阻缓闭止回阀，缓冲止回阀等带有消除水锤装置的止回阀；对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀和旋启式止回阀。
3）、微阻缓闭止回阀适用于易产生水击的管路上，微阻缓闭系统可以很好地消除介质逆流时产生的水击，但受温度和压力限制，一般使用在低压常温管道上。
4）、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用微阻缓闭止回阀和缓冲蝶式止回阀。
施工、安装要点
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求。
3）、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀(aetv One-way valve)：应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。施工、安装要点

1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

4. 升降式止回阀和旋启式止回阀那款用在压缩气体防止倒流效果比较好。是要安装在直线管道上

水平管线上，若无脉动流等情况，优先选旋启式止回阀，其摩阻小。升降式止回阀的严密性更优，
防止倒流效果比较好，压损偏大。建议没什么特殊要求，用旋启式的呗

5. 抽汽止回阀是怎样的工作原理

抽汽止回阀气路系统工作原理。抽汽止回阀气源来自压缩空气（气源压力0.4~0.6Mpa），经过球阀进入二位三通电磁阀，最后经过快排阀进入气缸进气口，止回阀打开。手动换向阀为运行中试验止回阀灵活性用。抽汽止回阀关闭时，电磁阀断电而关闭，切断气源，快排阀启动，排出气缸下腔空气，止回阀快速关闭。电磁阀、空气处理元件等控制部件，按汽轮机厂要求采用美国ASCO进口产品，也可按用户要求配备其它国内外厂家优质产品，以确保优良的性能和高可靠性。1、密封面堆焊Cr13系不锈钢或钴基硬质合金，有良好的耐磨性，密封性能稳定可靠。2、当介质正向流动时，气缸下腔进气，与重锤共同作用，合阀瓣平衡地处在全开位置。当介质反向流动时，气缸活塞下腔迅速泄压，阀瓣在0.5秒内快速关闭。3、重锤通过加长杆和拨叉作用于销轴，用以平衡和摇杆的重力矩，防止水锤现象的发生。当介质正向流动时，有助于打开阀门，并在运行中保持阀门的平稳和减少振动。

弹簧式：液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。重力式：和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流。旋启式：液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。

6. 空气压缩机进气管要用单向止回阀吗

摘要 空气压缩机进气管前。

7. 什么类型的止回阀比较合适，蒸汽或压缩空气之

两者不一样的，蒸汽高温，而压缩空气非高温

8. 抽汽管道上为什么要设气动止回阀

其作用是防止管路中的介质倒流。止回阀(止回阀又称单向阀或逆止阀
单向阀和气控单向阀具体有什么区别
单向阀又称止回阀或逆止阀单向阀是流体只能沿进水口流动。单向阀有直通式和直角式两种,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。用于液压系统中防止油流反向流动，出水口介质却无法回流。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，俗称单向阀。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式
缓闭止回阀的作用原理及结构说明
缓闭止回阀又称逆止阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流，它的工作原理如下： 一、作用原理：通过汽缸塞的上下移动，协助阀瓣快速启闭以达到密封面 二、结构说明 1. 结构形式：旋启式单阀瓣 2. 驱动方式：对焊连接 3. 连接形式：对焊连接 4. 阀门的开启和关闭由气动装置来控制，加快阀门的开启和关闭速度。
气动隔膜泵的工作原理是什么，有图吗
气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向（气动）控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。 气动双隔膜泵内腔气体压力超过液体腔压力，隔膜连杆来回移动，在一侧进行排放，在另一侧进行吸入。排放和吸入液体的方向由止回阀（球阀或片状阀）的方向控制。吸入行程使泵执行吸入。吸入行程可降低舱室压力，增加腔室体积。从而生成大气压力压差，推动液体经过吸入管道，穿过吸入侧止回阀，流入外部液体腔。吸入侧行程还可启动泵的往复（移位、行程或循环）运动。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触，移动导向阀芯。导向阀激活后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。

气动阀门的工作原理
气动阀门的工作原理如下：1、气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。2、气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(Air to Open)是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。3、故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。气关型(Air toClose)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Failto Open FO)。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
请问液动止回阀的原理，电厂方面的
止回阀还分升降式和旋启式两种液动是指传动方式、电-液动，有分电动、蒸汽、气动、电-气动等很多种，是用来阻止水、油品等物质通过管道后倒流的一种阀门、液动，电厂在这两种都有用到，旋启式是水平安装，升降式是垂直安装
立式止回阀是通过什么原理工作的？
止回阀(cheek valve):止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。简单说，就是液体流动时，压力将阀门冲开。不流动时，反向的液体无法冲开阀门，你可以理解成有弹簧的单向门，人推开门前向走。但在门的另一边不能推，只能拉才能通过

9. 什么是安全逆止阀

安全逆止阀又名安全阀，其目的是为保证管道及设备安全而设计的产品。主要用于介质为空气式压缩空气的风极出口，防止介质逆流进入风机内并同时可起安全泄压作用。当容器压力超过设计规定时，安全阀自动开启，排出气体降低器内的过高压，防止容器或管线破坏。而当容器内的压力降至正常操作压力时，即自动关闭避免因容器超压排出全部气体，从而造成浪费和生产中断。
安全逆止阀主要用于介质为空气式压缩空气的风极出口，防止介质逆流进入风机内并同时可起安全泄压作用。安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。安全阀是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置，保证压力系统安全运行。
逆止阀（又名止回阀）是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称止回阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。

10. 压缩机的吸排气角阀的工作原理是怎样的

活塞式空气压缩机工作时，活塞在曲轴带动下作往复运动，活塞离开上死点时，内部容积增大，内部形成负压，大气压力使进气阀打开进气，活塞至下死点时进气阀关闭，在曲轴作用下活塞向上运动对空气进行压缩，当压强大于排气阀压力时压缩空气排出到储气罐。周而复始，储气罐的压力会逐渐增大。