双极压缩冷库图纸

① 冷库建设中 如何确定是选单还是 双级压缩机

单级和双级都是针对往复式压缩机而言的，根据制冷温度选择，常温冷库到－30度以下，就选双级了，效率高，30度以上是单级，如果选螺杆压缩机，可以不管这些，可以直接达到－40度，离心式压缩机也有单级和多级的，多级应用温度更低，也不常用

② 双机双级压缩制冷系统原理是怎样的

新型冷库的双级压缩制冷装置均设置为双机。在该系统中，每一个单机的工作原理与单机双级压缩机的制冷系统工作原理相同，只是采用双机，工作原理不再重述。该系统所采用的制冷设备规格和数量见表5-8。

③ 氨冷库制冷系统原理图

在液氨冷库设备制冷系统中，以液氨（R717）作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。

高压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，吸收外界的热量制冷有液态转化为气态，再次被压缩机压缩。

为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷，通过空气分离器，排除系统内空气等不凝性气体，避免影响换热效率。

(3)双极压缩冷库图纸扩展阅读：

注意事项：

冷库设备中冷器在工作时，低压级压缩机排出的氨气进中冷器内，与节流后的氨液混合、洗涤，被完全冷却成中间压力下的干饱和蒸汽，经伞形挡板阻挡、分离夹带的液滴，由出气口进入冷库设备高压级压缩机。

同时低压级排气中夹带的润滑油被分离出来并沉积于中冷器底部。油可以从放油管放出。中冷器内的氨液吸收热量后汽化，成为中间压力下的干饱和蒸汽，并随同低压级排出的已被冷却的蒸汽一起进入高压级。冷库设备蛇形管内的液体沉浸在氨液中被过冷，从出液管供往蒸发器。

④ 单机双级压缩制冷系统原理是怎样的

单机双级压缩制冷系统的工作原理是：库房回气被低压吸入，压缩成中压气体排出，与中间冷却塔来的干饱和蒸汽混合后被高压缸吸入，经压缩成高压气体进入油分离器，再送至冷凝储液器，从冷凝储液器出来的高压液体经干燥过滤器滤除水分和杂质后分成两部分：一部分经中间冷却塔排管冷却后，进入热交换器外层与库房来的回气换热被进一步冷却，再流经热力节流阀节流降压后进入冷却设备吸热蒸发，形成的气体和氟油混合液滴在一起流入热交换器。
另一部分液体经节流变成中压后对中间冷却塔排管内的高压气体降温，形成的蒸汽再与低压缸排出的气体混合后进入高压缸。进入热交换器的气体和氟油混合液滴被外夹层内流过的高压液体加热，分离出的制冷剂过热气体被低压缸吸走，而油滴被积聚在热交换器的底部，再通过吸入管上小孔随着回气被不断吸走。这种方式不但可以满足回油的需要，而且可有效地防止或减少压缩机的湿行程。
单机双级压缩制冷系统适应于制冷剂采用R22，且蒸发温度较低的冷库制冷装置。

⑤ 如何制作冷库

冷库制作：
一、冷库库体安装规范
进入施工场地，根据施工图，核实施工情况，确定设备安装位置（库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等）。
1．地板安装
1．1工作内容
先把地坪找平，后开始按装地板，挑选美观的地板放于显眼处，并做好地板及蒸发器排水系统。
1．2质量要求
地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，达到库面平整，无空心感。（注意此排水系统如库体安装于北方室外则排水管需保温）。
2．立板安装
2．1工作内容
根据场地情况先选一角，并定位（即立板与地板锁紧）以此角向两边延伸，只把立板与立板间锁紧，遇到立角处就定位，美观的板放于显眼处，安装到蒸发器那一面时，预先把排水管做好，库外需做U型弯及打硅胶。
2．2质量要求
立板显眼面平整，库板无凹点，立板上头面平齐，立板与立板间缝隙均匀，显眼处立角与地板角平齐。
3．天板安装
3．1工作内容
先选定一头定位天角板和延伸铺设，天板与天板间锁紧，安装时显眼一头天板与立板在保证平整并锁紧，以防跑位。
3．2质量要求
显眼处天板选用美观天板，天与立板接缝处要平齐、缝隙小，库里面天板之间平整。
4．天、地、立板大体安装好后，天与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。
5．遇到需要扩口的库板，扩口处需打磨，无毛刺，遇到需拉角铝的库板，则硅胶，再拉角铝，保证密封性。
6．库体安装好后，排时间打硅胶，硅胶缝光洁、平滑，打硅胶最好排在当天收工时处理，以防碰坏。
二．设备安装规范
根据施工图及现场了解确定的情况，进行设备安装
1蒸发器安装规范
1.1安装内容
先把吊装螺丝孔开好，并开好铜管及电线孔，后二孔要修整以防快口留下隐患，自配排水管的蒸发器背面与立板定位为300MM，蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直，两者间高差为250MM，如是冷冻库，排水管内穿排水电热丝，排水电热丝发热部位，只能伸到库板内50MM处，排水管外部保温处理，冷藏不需电热丝，其它相同。
1.2吊装注意
蒸发器进风口不能对着库门，蒸发器最好吊放在冷库最长端，蒸发器出风口最好不要对着门，（蒸发器取位居中，以便维修）。
2.冷库机组主机安装规范
主机位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需安装遮雨棚，主机位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着。
2.1冷凝器安装
冷凝器安放位置离主机越近越好，最好在主机偏上位，冷凝器安装位具备最佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口（特别是居民窗口）和设备，离地应有2M高，安装水平牢固。
2.2铜管排放
所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。
2.3电线排放
所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。
三．制冷系统连接
因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。
1.根据各用电电器性能配置导线，导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。
2.温控固定在天板上，探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）。
3. 如天板上无法上人，则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封，其它同上。
4. 平衡孔（均压阀），不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200MM开孔
四．冷库设备调试规范
1. 制冷系统
1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。
1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。
1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。
2.通电试机制冷系统
制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。
3.通电试机化霜系统
化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。
4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。
5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。
6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。

⑥ 制冷 双级压缩 达到超低温 什么原理

双级压缩机技术的应用，在冷库和工业冷水机上，不是什么新技术。其之前主要是针对低温和超低温制冷时采用的。而空调属于高温制冷，以前确实没有人用过！能效比也不一定高，只是在高寒制热的时候，可能会好点。
有两个压缩气缸，一个是低压腔，一个是高压腔，两者压缩有一个比例，大约为2:1，在低温环境中，这种压缩机技术，比较高效。

⑦ 双级压缩机原理

手机党有压力 双级制冷的原理简单了说 就是通过中间冷却器 将一级吸气压缩到中间压力 来控制制冷系统的外压缩比 提高系统的制冷效率

⑧ 完全中间冷却的双级压缩制冷循环原理是怎样的

两级压缩制冷循环按节流方式又可分为一级节流循环和两级节流循环，所谓中间完全冷却是指将低压级的排气冷却到中间压力下的饱和蒸汽。其制冷原理如下：

①一级节流，中间完全冷却的双级压缩制冷循环原理

示意图

⑨ 单机双级压缩制冷系统原理是怎样的

单机双级压缩
制冷系统
的工作原理是：库房回气被低压吸入，压缩成中压
气体排出
，与中间
冷却塔
来的干
饱和蒸汽
混合后被
高压缸
吸入，经压缩成高压气体进入
油分离器
，
再送
至冷凝
储液器
，从冷凝储液器出来的高压液体经
干燥过滤器
滤除水分和杂质后分成两部分：一部分经中间冷却塔排管冷却后，进入
热交换器
外层与库房来的回气换热被进一步冷却，再流经热力
节流阀
节流降压后进入
冷却设备
吸热蒸发，形成的气体和
氟油
混合液
滴在一起流入热交换器。
另一部分液体经节流变成中压后对中间冷却塔排管内的高压气体降温，形成的蒸汽再与
低压缸
排出的气体混合后进入高压缸。进入热交换器的气体和氟油混合液滴被外夹层内流过的高压液体加热，分离出的制冷剂过热气体被低压缸吸走，而
油滴
被积聚在热交换器的底部，再通过
吸入管
上小孔随着回气被不断吸走。这种方式不但可以满足
回油
的需要，而且可有效地防止或减少压缩机的湿行程。
单机双级压缩制冷系统适应于制冷剂采用
R22
，且
蒸发温度
较低的冷库
制冷装置
。