㈠ 往复式压缩机开车步骤
（2）开车前的气密与氮气置换： *气密前要投氮封，氮封注入压力一般为0.1~0.2MPa。①检查压缩机入口阀、出口阀、放空阀是否关闭，未关严的要关严，
㈡ 往复式压缩机氮封减压阀漏介质怎么处理
【往复式压缩机氮封减压阀漏介质处理的处理方式】处理方式为：
1、如果是少量介质泄漏，属于正常情况，氮封的作用就是稀释漏的介质，将它带走。
2、如果是大量介质泄露，需要对减压阀进行更换。
【往复式压缩机氮封】在靠近压缩机气缸侧，先是填料密封，然后再是氮气密封，并且往复式压缩机的密封主要靠填料密封，里面有有几组填料环，起减压作用，气缸内的压缩气体从气缸往外经过一组填料后压力逐减，它们通过前面泄露过来的压力压着填料环迫使它压在这一填料室的壁上，起到密封作用，就有些和梳齿密封一样，当然还是会有泄露，这样经过很多次之后，泄露出的气体到隔离室的就很小了，此时氮气就起作用了，携带泄漏出的气体到放空，起到监控填料密封是否工作正常的作用。
㈢ 往复式压缩机大检修交出时对压缩机腔体及管道吹扫置换操作步骤
1. 确认机组已放空完毕后，以一级洗涤罐罐体上压力表为氮气注入点，以三级压缩冷却后管线上的压力表为气体检测点。
2. 从氮气注入点处开始充入氮气，氮气置换采用充放式，用机组紧急放空阀根部阀的开关进行放空操作。
3. 用泵吸式可燃气体检测实时检测气体检测点处的可燃气体浓度，直到可燃气体浓度低于10%LEL。
4. 氮气置换合格后，仍保持小气量注入氮气，直到工艺系统有一处出现开口（如其中某一缸气阀阀盖已拆下），此时进行气体复测，经复测可燃气体浓度仍合格后，停止氮气的注入。
5. 关闭机组紧急放空阀根部阀。
㈣ 焦炉气压缩机氮气置换需分析可燃气吗
问题比较模糊，简单说明一下氮气置换属于阻隔法置换，因为气体分散度的原因实际工作中并不能理想化的通过氮气置换把所有空气全部置换掉。所以一般采用氮气来作为防火墙把空气和可燃气体隔开，因此充氮气之后即使检测到出口含氧量低于要求也要做后一步的措施，包括用工艺压缩介质气体（这里指你说的焦炉气我的理解是伴水煤气）进一步置换，置换要控制流速低于每秒5米（一般通过控制进口压力实现），并用检测仪器检测焦炉煤气含量高于燃爆上限20%以上算合格。
㈤ 空气压缩机动火作业
肯定是氮气置换了，空气里有氧气，肯定不能用空气。 注意一定要把里面的天然气排干净，如果要焊接的话要有持证焊工焊接。
㈥ 往复式氢气压缩机的开机步骤
（1）润滑油系统
①检查压力表，温度计等就地指示仪表齐全完好。
②检查机身油池润滑油情况，化验分析油质不合格应更换新油，油位应控制在油看窗的1/2～2/3处。
③打通润滑油流程，将过滤器切换手柄置正确位置。
④打开辅泵出、入口阀，打开主轴泵出口阀，启动辅助润滑油泵，待油泵运行平稳后，检查油温、油压是否在规定范围内。油冷却器循环水视情况投用。
⑤缓慢给备用过滤器和备用油冷器充油。
（2）开车前的气密与氮气置换：
*气密前要投氮封，氮封注入压力一般为0.1~0.2MPa。
①检查压缩机入口阀、出口阀、放空阀是否关闭，未关严的要关严，同时投用安全阀。
②打开各线压力表阀。
③打开中体各放空阀和底部排凝阀并投用集油器。
④稍开入口氮气阀，慢慢向压缩机串入氮气达到气密压力，然后关闭。
⑤检查压缩机、附属设备及管线有无泄漏。
⑥打开出口管线放空阀，将机内气体放掉，然后关闭。
⑦气密合格后再按气密充氮气流程置换一次。
⑧在氮气置换时，打开各排凝阀排净凝液后关闭。
㈦ 干气密封，平衡管压差
平衡管是用来联通平衡盘（因为平衡盘是装在高压侧）和压缩机入口低压侧的管子，从而产生一定的压差，该压差产生的轴向力与叶轮产生的轴向力相反，达到平衡轴向力的目的。
压缩机开机规程中要求：
1、油系统的起动
2、气体置换
被压缩介质为易燃、易爆气体时，油系统正常运行后，开车之前必须进行气体置换，首先用氮气将压缩机系统设备管道内的空气置换出去。然后再用压缩介质将氮气置换干净，使之符合设计所要求的气体组分，这种两步置换的主要程序是：
①关闭压缩机出、入口阀，通过压缩机的管道、分液罐、缓冲罐和压缩机缸体的排放接头，充入压力一般为0.3～0.6MPa(表)的氮气，如果条件许可，必要时可开启压缩机入口阀，使压缩机和工艺系统同时置换。
②待压缩机系统已充满氮气并有一定压力时，打开压缩机管道和缸体排放阀排放氮气卸压，此时必须保证系统内压力始终大于大气压力，以免空气漏入系统。然后再关排放阀向系统内充入氮气，如此反复进行，直到系统内各处采样分析气体含氧量小于0.5％为止。
③氮气压力稳定后，在引入压缩介质前应及时投入密封系统，并正常运行。
④检查工艺系统置换情况，合格后验收。
3、压缩机的起动
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4、压缩机的升压
压缩机在运转后，压缩机的排气进行放空或打回流，此时排气压力很低，并且没有向工艺管网输送气体，转速也不高。这时压缩机处于空负荷。
你们是这样操作的吗？
㈧ 开 停 往复式压缩机的具体做法，具体怎么开阀门。
首先开机前准备，冷却水，和油泵要开启，用氮气置换压缩机杂质，出入口打开，（全开）压缩机盘车，看压缩机是否泄漏，启动压缩机，增加负荷。根据工艺来操作，负荷提到百分之百。就完成开机了。停机，降负荷然后停机，关闭出入口。
㈨ 循环氢压缩机管线 氮气置换 八字盲板 需要盲上吗
八字盲板顾名思义是其形状像8字，它一端是盲板，另一端是由节流环组合而成，在输送流体时，利用节流环，切断时则利用盲板，有点象切断阀的作用，它可以在阀门泄露时用来切断。其密封性能比较好。对于需要完全隔离的系统，一般都选作为可靠的隔离手段。8字盲板前后应该有2个截止阀，全都处于关闭状态时，调换8字盲板状态。常见的换热器投用和备用，反应器投用和备用，氮气管线和工艺管线连接处等等。另一个特点就是标识明显，易于辩认其安装状态。
八字盲板所起的主要作用是完全隔断，就好比一个性能100%可靠，不会被人误操作的闸阀的作用。
一般用途：
系统类介质管道如蒸汽吹扫用管道和油品类工艺介质管道之间起到稳妥的隔离作用，这时，8字盲板应安装在靠近系统介质管道的一侧。当然为了8字盲板的在线拆卸，在靠近工艺介质管道侧应有闸阀隔断，这样的8字盲板一般标志为常关。
2. 进出装置的可燃或有毒介质管道应安装双闸阀，在双闸阀见安装8字盲板，这样的8字盲板一般标志为常开。
3. 装置内在开车的时候会用到，开车正常后不再通过介质的管道应安装闸阀，8字盲板安装在正常五介质流通的管道侧，8字盲板一般标志为常关。
选用8字盲板应该注意和夹持它的法兰匹配，夹持用的螺栓长度应根据盲板厚度适当加长。
加装8字盲板的作用只有一点：做到绝对的切断。也就是在重要部位。虽然有很多地方都有阀门，但是阀门的可靠性是很难把握的。