Ⅰ 橡胶压缩后的收缩率是多少
影响胶料收缩率的因素：硫化温度越高（超过正硫化温度），收缩率越大。在一般情况下，温度每升高10°C，其收缩率就增加0.1%～0.2%。
Ⅱ 橡胶的回弹性和压缩永久变形的区别
一般来说，回弹性越好，永久变形就越好，但是还是不够的，压缩永久变形是指橡胶本身内部的网联和内部结构的破坏程度！我公司一般做压缩永久变形实验时，会将试验品压缩成一定形状，温控箱温度-40---200度＋，保持24小时，再取出测量尺寸！
Ⅲ 橡胶玩具被拉变形了之后会回缩吗
橡胶玩具被拉变形后很难回缩的。
硅胶的玩具非常软，有的都可以随意捏成任意形状。
Ⅳ 提高三元乙丙橡胶回弹，和压变
通过配方设计和硫化工艺可以做到压变10%左右，回弹70%以上。压缩永久变形是橡胶制品的重要性能指标之一，与橡胶密封制品的密封性能密切相关，因此技术人员在设计配方时总是希望能够尽可能地降低压缩永久变形，以达到最佳的密封效果。
Ⅳ 橡胶回缩为什么吸热
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶拉伸后分子链取向排列，规整度提高，势能降低，因此会放热。
Ⅵ 橡胶的特点是什么橡胶为什么可以承受巨大的压力，还可
橡胶压缩比在0.5左右，为不可压缩体！！弹性橡胶：是指以天然橡胶为代表的一类高分子材料在外力作用下表现出的大幅可逆形变的性质。橡胶弹性是熵弹性，高弹性主要是内部熵所贡献，内能对此贡献为零。
不可压缩橡胶：
不可压缩材料是一种理想的材料，实际上不存在。橡胶是比较接近不可压缩的一种材料，其泊松比为0.47
不可压缩圆柱体经拉伸后应变与泊松比关系
（空气的泊松比为0，水的泊松比为0.5）.
1. 不可压缩指变形以后总体积不变(incompressible),不是指不可变形(undeformable),且不可压缩材料泊松比为0.5仅在微形变时成立,当形变继续增大时泊松比下降。
2. 可以简单看一个三维单向拉伸的弹性小变形问题,推导前后体积和长度变化,能得到等式:1|9_%z4D2|(T)w2q
dV/V=(1-2v)dL/L,当v=0.5时,可以看到dV=0,也就是体积变化为0. !z(n9e!r*P0或者从体积模量K的定义来看,体积模量定义为静水压力与相应体积变化的比值, 表达式
K=stress_11(hydrostatic pressure, 11=22=33)/(strain_11+strain22+strain_33)=E/(3(1-2v)),E-Young's molus, v-poisson's ratio. 当v=0.5,K--无穷大,也就是说体积变化无限小,即表示不可压缩
3. 不可恢复变形指塑性变形,而橡胶属于大变形材料,理论上可以理想化为没有塑性屈服的弹性材料.所以对于橡胶变形都是指可恢复的弹性变形.
他们之间说法不一样，其实都是表述橡胶一种物性！！没有什么区别之分！
Ⅶ 橡胶变形怎么恢复原状
由于橡胶的压缩永久变形较大产生的变形，将胶条拉直了在开水里泡几分钟就可以变直了。
橡胶简介
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
种类
橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。
按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体，不容易导电，但如果沾水或不同的温度的话，有可能变成导体。导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。
Ⅷ 橡胶遇热收缩能恢复吗
橡胶遇热收缩能恢复。
由于橡胶的压缩永久变形较大产生的变形，将胶条拉直了在开水里泡几分钟就可以变直了。
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
Ⅸ 橡胶压缩的问题
在金属板间使用橡胶组成的构件通常称为橡胶弹簧，其压缩量与橡胶的硬度有关，其变形量与压力间的关系能通常用刚度来表示：刚度=负荷/橡胶变形量。在同一负荷下橡胶硬度大则变形量小，硬度小，则变形量大。可用的橡胶有天然胶、氯丁胶、丁腈胶等来制作。对于耐腐蚀的性能要求用何种橡胶则要依据你的工作介质与使用条件来确定。
Ⅹ 老师，怎样提高三元乙丙橡胶压变和回弹
可以私信，通过配方设计和硫化工艺可以做到压变10%左右，回弹70%以上。
压缩永久变形是橡胶制品的重要性能指标之一，与橡胶密封制品的密封性能密切相关，因此技术人员在设计配方时总是希望能够尽可能地降低压缩永久变形，以达到最佳的密封效果。硫化橡胶压缩永久变形的大小，涉及到硫化橡胶的弹性与恢复。有些人往往简单地认为橡胶的弹性好，其恢复就快，永久变形就小。这种理解是不够的，弹性与恢复是相互关联的两种性质。但有时候，橡胶的本质没有发生根本的变化，永久变形的大小主要是受橡胶恢复能力的变化所支配。影响恢复能力的因素有分子之问的作用力、网络结构的变化、分子间的位移等【1】。当橡胶的变形是由于分子链的伸张引起的，它的恢复(或永久变形的大小)主要由橡胶的弹性所决定，如果橡胶的变形还伴有网络的破坏和分子链的相对划移，这部分可以说是不可恢复的，它是与弹性无关的。所以，凡是影响橡胶弹性与恢复的因素，都是影响硫化橡胶压缩永久变形的因素。