ug刀柄库模型在哪个文件夹

A. 如何把别人的UG文件里的刀具库，输入到自己的刀具库里

一、创建刀具几何结构参数数据库
在实际加工应用中，需要对一个工件或多个工件编制加工工艺及程序时，都有可能用到多种
规格、不同类型的加工刀具。如果我们在编制程序时，每次都要重新创建并设置这些刀具参
数，包括刀具的几何结构、材料等，效率必将大大下降，而且所完成的也只是些简单的重复
劳动。

在UG系统的 CAM模块中，我们可以通过在Create Tool对话框中选择 Retrieve Tool按钮，直
接调用UG刀具库中定义的30多种不同类型的刀具，如图1和图2所示。但UG库中的刀具多数并
不是我们需要的规格尺寸的刀具，因此我们希望可以一次性地定义好需要的刀具几何结构参
数，在以后的操作中能够像调用UG库中刀具一样，直接使用。

在UGⅡ系统中，刀具几何结构参数库主要存放在 ${UGⅡ_BASE_DIR}\Mach\resource\
library\tool\ 目录下，主要由以下几个文件构成：ASCⅡ子目录下Dbc_tool_ ascⅡ.def、
Dbc_tool_ascⅡ.tcl和English或Metric 子目录下的Dool_ database.dat。 文件
Dbc_tool_ascⅡ.def 定义了刀具库必要的刀具几何结构参数变量及库的类型层次结构；文件
Dbc_tool_ascⅡ.tcl则包含了各个刀具库操作事件处理器，它们主要用于UG与刀具库的连接
。在文件Tool_database.dat中存放的就是我们最关心的东西，所有的刀具几何结构参数和材
料信息都在其中。

用户定义新的刀具，可以直接修改Tool_database.dat文件中的刀具记录。另外，也可以在
UG中先定义好刀具的几何结构参数，然后通过执行Shop Documentation，选择最后一个输出
模板Export Tool Library to ASCⅡ datafile，把刀具参数输出到一个文件。接下来，需要
做的工作就是把输出到这个文件中的刀具记录添加到Tool_database.dat文件中。

至此，应该说，基本可以达到最初的目的了。但在实际使用中，随着自定义的刀具不断增多
，用户自己也不清楚到底定义了多少、定义了哪些种类的刀具，从库里调用刀具时，更需要
搞清楚要调用的刀具究竟属于UG刀具库中哪个类型的刀具，如图2所示。通过深入研究，发现
在Dbc_tool_ascⅡ.def文件中对刀具库的类型层次结构定义时，UGⅡ系统用CLASS MILLING、
CLASS DRILLING和CLASS TURNING定义了刀具库的三个主类，在这三个主类下又定义了30多个
子类。在Tool_database.dat文件中的每条刀具记录，都以DATA开头，都包含有T和ST数据，
实际上它们就是此条记录定义的刀具主类TYPE和子类SubType信息。

在向文件Dbc_tool_ascⅡ.def中加入主类代码时，注意前后“{}”的位置，并跟系统定义的
CLASS MILLING、CLASS DRILLING和CLASS TURNING主类结构保持平行，嵌入在CALSS TOOL的
定义中。其中定义的主类类型值不能重复。在每个主类下，可以根据主类自行定义相关的子
类，即用SubType 代替 QUERY "[DB(Type)] = = [01]"中的 Type，并且类型代码值也可以重
新排序。

完成了刀具库自定义类型层次结构的定义，需要从库中检索刀具，还得修改刀具几何结构参
数数据库（Tool_database.dat）中的刀具记录，即修改记录中的T和ST对应的值，则该条记
录进入相应的主类和子类检索，得到如图4所示检索结果。要建立一个完整的刀具几何结构参
数库，类型层次结构定义是基础，后续要做的就是不断地把相应的刀具记录添加到数据库文
件Tool_database.dat中，形成用户自定义的刀具库。

二、创建自定义刀具材料库、零件材料库以及刀具切削参数库
通过以上工作所建立的刀具库，笔者称为刀具几何结构参数库，它主要由刀具的几何结构数
据组成。对于编程人员来说，创建一个Operation，生成可以使用的刀位程序，还需要设置刀
具的相关切削用量参数，包括主轴转速、切削深度、进给速度等。在UG系统的CAM模块中，执
行Feeds and Speeds对话框中的Reset from Table，系统可以根据切削深度、刀具材料、零
件材料及切削方法，自动从库中调用并计算出相应的切削用量值。

除切削深度需要手动设定外，用户从相应的库中可以直接调用不同的切削方法、零件材料和
刀具材料。其中刀具材料，我们也可以在创建刀具时从刀具几何结构参数库中直接得到，关
键是在建立刀具几何结构参数库时，刀具记录中包含了正确刀具材料信息MATREF，即引用刀
具材料库的某一材料参考信息。在UG系统中，切削方法、零件材料、刀具材料都以库参考值
存在，分别对应于CUT_METHODS. DAT、PART_MATERIALS.DAT、TOOL_MATERIALS.DAT文件中的
LIBRF值。系统执行Reset from Table，根据各库参考值和切削深度，在切削参数库
FEEDS_SPEEDS.DAT文件中进行检索，引用被检索出记录的数据，如Surface Speed、
Feed_per_Tooth等的值，进而计算出相应的主轴转速、进给速度等。

因此，在建立刀具材料库、零件材料库时，应系统规划，统一标准，避免混乱，而建库本身
就比较简单了，可以参照UGⅡ系统相应的库，增加或修改以DATA开头的记录。建立刀具切削
参数库的工作就要烦琐得多。一般来说，在实际加工中，要根据不同刀具材料、零件材料，
以及不同的切深和切宽，选择不同的刀具切削用量。一个成熟的工艺技术人员，可根据长期
积累的经验，并参照刀具商提供的参数，结合加工实际状况，选择合适的切削用量，也可以
反过来根据实际加工情况，修正经验值，完成经验的不断积累。创建自定义刀具切削参数库
，就是把用户的经验积累起来，并予以数值化提供给其他技术人员。

三、创建刀具几何图形库
谈到建立刀具库，不能不涉及到刀具几何图形库的使用。创建刀具几何图形库，主要目的就
是在最新的Unigraphics NX2.0 系统中进行刀位机床仿真时，可以调用用户构建的刀具计算
机三维几何模型，如图6所示。没有用户自定义的刀具几何图形库，或者调用UG系统自带的刀
具模型，显然达不到机床仿真的目的。

系统刀具几何图形库，由${UGⅡ_BASE_DIR}\Mach\resource\ library\tool\graphics 目录
下一系列刀具的实体模型文件构成，包含用于显示刀具装配的信息。构建用户自定义的刀具
装配模型，推荐在非主模型文件中，将用户自定义刀具、刀柄及相关部件进行装配。对于钻
削或铣削的刀具，在模型装配时，刀具轴应与X轴正方向一致，坐标系零点在刀柄夹持点（
Tool Tracking Point）。另外，构建的刀具非主模型文件名应与刀具几何结构参数库
tool_database.dat文件中DATA记录的LIBRF值相同。这样，按照以上原则，系统进行刀位机
床仿真或需要显示刀具时，才能够按照刀具的库参考值，调出刀具装配模型，并以系统缺省
方向和位置显示出用户自定义的刀具模型。

四、在创建自定义刀具库过程中需要注意的几个问题
(1)建立刀具库时，在dbc_tool_ascⅡ.def文件中定义刀具主类或子类时，UI_NAME 后面可以
采用中文字串。另外，库中所有记录的刀具描述、材料描述都可以采用中文字串。但目前不
建议刀具库记录中的LIBRF值采用中文。
(2)建立刀具几何结构参数库、刀具材料库、零件材料库及切削参数库过程中，应保持每个库
中的LIBRF值的唯一性，原因在于它是作为系统其他库引用和系统内部识别的标识。
(3)调用刀具库创建刀具时，为增加检索查询项目，可以在dbc_tool_ascⅡ.def文件内，相应
刀具主类或子类定义的“DIALOG libref Diameter”行中，加入需要增加的刀具查询参数。

当然，要提高CAD/CAM系统效率，以及工艺制造技术人员的快速反应能力，本文所涉及到的仅
仅是系统里很小的一个环节。更多的工作还需要技术人员不懈的努力，脚踏实地地收集和积
累制造系统中的各个基础数据，结合现代新技术不断完善和健全，从而提高系统整体的协作
水平和工作效率

B. 怎样知道UG模版文件当前的位置路径

1、NX6.0NX7.0NX7.5NX8.0NX8.5NX9.0NX10.0

建模模板文件位置！

2、UG建模模板文件位置（修改UG默认实体颜色、默认片体颜色、点、默认线颜色、默认背景色，等众多默认设置）：

3、X:ProgramFilesSiemensNX10.0LOCALIZATIONprcsimpl_chinesestartupmodel-plain-1-mm-template.prt

4、改文件问可读，把只读勾掉

C. UG的刀路生成以后再那个文件夹找得到啊

刀路轨迹是在原文件里内嵌的，经过后处理才能生成加工程序。在生成加工程序之初是必须要设定加工程序存放位置的。

D. UG10.0如何查找机床模型

进入加工模块，在工序导航器的机床视图，右击顶部，编辑机床，从库中调用机床，则可以选择所需的机床模型。
默认情况下，机床模型安装在NX目录中的 \MACH\samples\nc_simulation_samples中

E. 如何在UG系统中建立用户自定义刀具库

1、进入加工界面，点击最上方的创建刀具命令。

F. vericut机床模型文件在哪里

vericut机床模型文件在library文件夹。

UG的模型导出为.stl格式的文件，VT就可以直接使用，但是要留意坐标系的题目，设置好组件坐标系，这样机床的运动关系才会正确。

UG软件需求安装转换部分，就是按装界面的最初那个部分，然后可以将UG建立的模型导出成IGES格式的文件，在VERICUT中可以在模型定义里用文件导进的方法添加。

优势：

来自SiemensPLM 的NX使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。 NX 包含了企业中应用最广泛的集成应用套件，用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。

如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多的可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。

它可以通过过程变更来驱动产品革新。 NX 独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。 NX 可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每一设计决策。

G. ug4.0cam刀路模块路径文件在哪里

你是说程序保存路径还是编程修改路径！保存路径后处理完你打开程序看下路径就可以了，要是修改路径在MACH\resource里面，这里面的文件有后处理文件的更改，有刀具的设置模块，反正关于刀路的东西都在这里面。

H. UG 的存储路径是哪

UG 的存储路径是默认位置，用UG的时候画完零件需要保存，要么保存到UG的默认位置，要么更改保存位置后，下次打开还是UG的默认目录，可以一次性更改完目录永久不用再更改。

具体设置存储路径方法如下：

1、我们打开UG,进入工作界面，会弹出下图所示对话框，箭头所指是UG默认的文件保存目录，接着我们点击确定正式进入工作界面