生物颗粒压缩比

A. 生物质颗粒的热值越大所采用的磨具的压缩比越大对吗

生物质颗粒的热值与磨具压缩比没有一点关系，不要听不懂的人乱讲，一公斤铁与一公斤棉花你说哪个重？生物质颗粒的热值取决于原料的热值比如你一公斤松木锯末的热值是4500大卡，那么相同的一公斤松木颗粒的热值也是4500大卡，（冠贝机械工程师为你专业解答）你就是把它压缩10000倍热值还是一样，压缩的目的是为了方便运输和储存，以及燃烧。而不是改变其热值。

B. 颗粒机模板压缩比是怎么规定的

这个没有具体的规定，要看你压制什么原料，饲料颗粒的压缩比一般在1:4，当然要看你物料的成分，还有对颗粒硬度的要求，生物质颗粒的压缩比一般比如杨木1:6.松木1:7.原料不同压缩比不同，以上有济南冠贝机械工程师为你解答。

C. 颗粒机20水分用多大压缩比

颗粒机20水分用多大压缩比
这个没有具体的规定，要看你压制什么原料，饲料颗粒的压缩比一般在1:4。环模颗粒机（又名：环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。环模颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

D. 木屑颗粒机打拆迁料，水分在15左右，压缩比怎么选择，孔径怎么选择5.4，5.8压缩比打出来松软.

生物质颗粒的直径为6-10mm，8mm的颗粒用途最为广泛，压缩比的制定要根据物料的不同试机出来的最为准确，5.8出来的料比较松软可以加大一下压缩比，确认一下模具调的间隙是否合适。

E. 生物质颗粒压缩比对燃烧有什么影响

压缩比高更耐烧，更瓷实

F. 90千瓦的木屑颗粒机压缩比多少适宜

木屑颗粒机压缩比并不是多少千瓦决定的，木屑颗粒机模具的压缩比是根
据原料来定的，比如杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5.5，玉米秸秆的压缩比是1:8，从这
几个简单的数字来看，
不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大。也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易
成型，那么咱们再来说说松木的压缩比1:7，数字当中的1和7分别代表什么？生物颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个
小孔的孔的直接，要是环模孔的直径是8mm，那么这个1就代表的是8，而7就代表的是有效的孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长，也就是
8*7=56，也就是8:56简化为1:7，1:7也就是松木的压缩比，就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的，压缩比不同导致模具就不一样，在木屑颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。
木屑颗粒机的压缩比的选择是厂家根据自己的生产情况自己做出调整的，厂家给提供的压缩比只是根据厂家当地的原料硬度、纤维量等测算的，因此要选择合适的压缩比生产厂家要根据当地的情况进行配置，这样才能够在保证产能最大化的情况下发挥木屑颗粒机的最大效率。比如你的客户要求的颗粒长度密度不是太高，则可以定制小的压缩比，这样的好处是可以增加产量，还能减少模具的磨损。济南冠贝机械木屑颗粒机专业生产厂家为你解答

G. 颗粒机压缩比小了会怎样

颗粒机压缩比小了的结果：那么所生产的颗粒很可能就不成形或是太散。

在山东颗粒机正常的生产过程中，有时候所生产的颗粒过硬或是过散在一定程度上是由压缩比决定的。如果颗粒机模具压缩比大了，所生产的颗粒势硬那么颗粒机的产量也会变小。如果山东颗粒机模具的压缩比配小了那么所生产的颗粒很可能就不成形或是太散。所以在选购颗粒机时一定要用自己的物料亲自试好颗粒机模具的压缩比，这一点对于以后颗粒机正常生产至关重要！

颗粒不成型或压不出颗粒的原因有如下几点：

1、生物质颗粒机压辊与模具之间的间隙过大，间隙过大就会造成颗粒成型度差，硬度不够。如果间隙过小，颗粒机长时间工作，模具会因为长时间压力过大而导致损坏。因此操作员应严格按照厂家的规定来调整间隙。

2、生物质颗粒机作业时，工作人员下料时不注意，导致被别的杂物挤入，如果出现这种情况，轻则模具损坏，重则有可能会伤害到工作人员。因此工作人员在下料的时候一定要仔细检查原料，注意硬物的挤入。

3、生物质颗粒机的模具压缩比和物料是否匹配，如果压缩比不匹配，颗粒成型度就不好，产量也低，因此压缩比必须按照生产厂家的参数去严格调整。

4、注意原料的调质质量，尤其是要控制原料入机前的含水量，原料在入机前的含水量要求是在10%-15%之间，含水量过高或过低都会影响颗粒的成型度。

5、生物质颗粒机环模模具厚度不够，强度不够，导致颗粒机在使用一段时间后由于压力过大而损坏，因此在选择颗粒机的时候好是选择大厂家。

H. 生物颗粒环模压缩比大小,颗粒有什么变化

生物质颗粒机磨具的压缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的硬度，这几个条件也称为磨具的压缩比。不同的物料，不同的模具压缩比。模具的孔径大小、产量跟颗粒机模具的内径径、原料成分息息相关，行业里一般通用的标准孔径为8-10mm称之为常规数据，大于10mm的颗粒机成型需要的压力较大，相对来说，磨损也较大，用户一般称之为生物质制棒机或者制棒机。

生物质颗粒机模具的有效厚度对于原料成型至关重要，模具过厚，原料成型时间较长，颗粒的密度相对较大，挤压难度较高；模具偏薄容易断裂，颗粒的密度相对较小，挤压温度低，产量较高但成型率较低或者是成型较差。

生物质颗粒机的磨具压缩比是根据原料来决定的，那么我们来举几个简单的木材。杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5.5，玉米秸秆的压缩比是1:6.5，从这几个简单的数字来看，不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大，也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型。

I. 饲料颗粒机环模的压缩比的比值代表什么谢谢！

这个问题还真的不好回答，在中国没有统一的标准。

有的企业认为压缩比是环模的摸孔长度除以摸孔的直径（即L/d），另外一些企业把这叫长径比。

有的企业认为压缩比是喇叭孔的直径平方除以摸孔直径的平方（即D*D/d*d）。不好意，我不知道D的平方怎么输进来。

J. 杉木生物质颗粒的压缩比怎么选择

杉木的压缩比一般比较小，
你的机器是什么类型的，原料的水分多少，这个要试的。详细交流