卸氨压缩机四通阀

⑴ 非首次卸氨操作步骤是什么

‍‍液氨卸车安全操作规程中的准备流程:

1.卸液氨前，操作人员必须检查液氨罐的安全设施及应急器材的配置及状态，并做好过程记录。

2.装卸管理人员必须掌握液氨的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能发生的危险情况，熟练掌握预防措施和处理方法，并经考核合格，方可作业。

3.在卸液氨前，要认真检查管道各阀门开关状态是否符合要求，接地线、跨接线是否完好可靠，并连接接地线，静止10—20分钟充分导除静电后方可进行卸车

4.卸车时操作人员必须穿戴劳保和防护用品，按操作规程正确操作，严禁违章作业，确保卸车现场安全。

5.槽车应按指定位置停放，用手闸制动并熄灭引擎。坡道停车，车轮应加高度≥150mm固定板或掩木掩好

6.卸车期间车辆必须熄火，严禁调整汽车的油、电、线路及维修。车辆驾驶员及监督卸车人员不得离开现场，其他车辆不得靠近。

7.凡遇到有下列情况时，槽车必须立即停止装卸作业，并妥善处理：雷雨天气、附近发生火灾、液氨泄漏、液氨压力异常、夜间严禁卸车。

8.储存设备、电器设施装卸方式必须符合国家标准、规范的要求，在防火、防爆、防水、防静电、防重压、防摔拖等方面采取可靠的安全措施。

9.卸液氨完毕后全面检查各阀门、仪表、确认无异常，连接管道已断开并处理完毕后方可指挥液氨槽车离开。

‍‍

⑵ 液氨卸料为什么不用泵

液氨槽车是密闭的压力一定，液氨储罐也是压力一定，如果用泵卸，槽车内压力会增大，储罐内压力会增加。当两处压力一样了，楼主认为还卸的了吗？反观卸料压缩机，只需一个四通阀，就能将这个问题完美解决。具体原理，详见专业书籍。

⑶ 空调中的四通阀的作用，。原理

空气源热泵中四通阀的作用是实现系统换向，化霜和回收冷媒时使用。

工作原理如上图所示：4连接压缩机高压排气口，2连接压缩机低压吸气口，3、1两个管口分别连接蒸发器的出气口和冷凝器的进气口；制热模式时，电磁线圈不通电，阀心位于左端，毛细管E与C连通，高压气体由主阀管口4经C进入主阀，经活塞Ⅱ的排气孔使主阀内部，推动主阀滑块移至右端，管口4、1连通，管口3、2连通，制冷剂从压缩机进入冷凝器进行换热。

⑷ 空调里的四通阀的作用是什么

制冷：当热泵型空调器运行于制冷工况时，四通阀换向使图中实线接通。这时，室内换热器成为蒸发器，而室外换热器成为冷凝器。从室内换热器来的低温低压过热气经四通阀和消声器进入气液分离器．分离出液体后，干过热气被压缩机吸入压缩成为高温高压的气体徘出，气体经四通阀进入室外换热器放热冷凝，成为过冷液。

过冷液经毛细管阻力降压后成为低温低压两相流体，进入室内换热器蒸发吸热(此时室内空气被降温)，再一次经四通阀和气液分离器进入下一循环：图中过滤器主要用于制冷剂与压缩机油的分离，以保证换热器的换热效率。

制热：当热泵型空调机运行于制热工况时，四通阀换向使图中虚线接通。这时、室内换热器成为冷凝器，室外换热器成为蒸发器。从室外换热器来的低温低压过热气经四通阀和消声器进入气液分离器，分离出液体后，干过热气被压缩机吸入压缩成为高温高压的气体徘出，气体经四通阀进入室内换热器放热冷凝(此时，室内空气被加热)。

成为过冷液，过冷液经毛细管阻力降压后成为低温低压两相流体．进入室外换热器蒸发吸热，随后过热气经四通阀和气液分离器进入下一循环。

(4)卸氨压缩机四通阀扩展阅读：

1、开机试运行，发现热泵机组吹热风，并且机组蒸发器面结霜，可判断四通阀在制热状态下没有转换，有问题。测四通阀线圈没有电到，所以应该是四通阀没有转换，四通阀可能有卡死的现象，造成不能复位。用木棒轻敲四通阀，恢复制热状态，但重新开停试机，故障仍在，确认须更换四通阀。

2、在更换四通阀时，首先将制冷系统中的制冷剂放出，给制冷系统充注氮气，并焊下损坏的四通阀。将新更换的四通阀线圈取下，采取降温措施，将阀体放入水槽中，把焊接管口留在水面上，注意不要让水份进入阀体。

或用水浸湿面纱后放在阀体上进行降温处理，以防止因烧焊的时候，阀体温度升高，使滑块产生变形.焊接阀接口时，应避免烧焊时间过长。四通阀更换完毕，抽真空适量填充制冷剂，并检漏试机，检查制冷和制热运行情况。

⑸ 空调的四通阀是干什么的四通阀有什么作用

空调的四通阀是通过改变制冷剂在系统管路内的流向来实现制冷、制热之间的相互转换。

⑹ 氨区控制系统包括什么，如何实现控制

氨区控制系统包括：液氨蒸发器水温控制。通过控制蒸发器气动调节阀开度的 大小来调节进人液氨蒸发器中的过热蒸汽的流量，从而达到控制液 氨蒸发器热水温在42°C左右的目的。液氨蒸发器压力控制。通过控制蒸发器进口气动调节阀开 度的大小来调节进人液氨蒸发器中的液氨流量，从而达到控制液氨 蒸发器出口氨气压力、缓冲罐压力在0. 15MPa左右的目的。氨区围栏门锁的钥匙存放在脱销系统控制室，由当班控制运行人员负责管理，按值移交；任何人员不得私自取用。管理、检修人员需进入氨区巡检、作业时，自行联系控制运行值班人员开门。