压缩机寿命试验台

A. 空压机检验标准（内部）

本标准规定了公司系列直流空压机产品检验和试验的标准、基本技术条件、试验项目和试验方法。

本标准适用于本公司汽车轮胎充气用系列直流空压机产品。

2   参考外部标准:

GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验  试验Db： 交变湿热试验方法

GB/T2423.17-2008 电工电子产品基本环境试验  试验Ka： 盐雾试验方法

GB/T2423.1-2008 电工电子产品基本环境试验   试验A：  低温试验方法

GB/T2423.2-2008 电工电子产品基本环境试验   试验B：  高温试验方法

GB/T2423.22-2012 电工电子产品基本环境试验  试验N： 温度变化试验方法

GB/T10069.1-2006  旋转电机噪声测定方法及限值    噪声工程测定方法

DB44/ XX (讨论稿) 广东省便携式轮胎充气机 12 V直流电源驱动空气压缩机

3、系列直流空压机产品技术条件：

3.1 可在-20C°~+60C°环境下可靠工作。

3.2 接DC12V电源，最大压力、最大电流、充轮胎时间，胶管长度、电线长度及充轮胎的寿命次数等参照对应客户的产品规格书。

3.3 接DC12V电源，在35psi压力下可以连续运行3小时，1515机芯能连续工作2小时, 之后测试性能，不能降低超过20%。

3.5机械表技术条件：

3.5.1机械表在空载及静止条件下可靠归零。

3.5.2机械表在35psi测量准确度±3psi。

3.6电子表技术条件：

3.6.1电子表在任何压力条件下工作时不得乱码、跳码。

3.6.2电子表在35psi设定压力的停机准确度±1.5psi，直接压力表测量精度±1PSI

3.7灯具技术条件：

3.7.1 LED灯可连续工作200小时。

3.7.2警示灯闪光频率1秒/次。

3.7.3 SOS灯呼救频率3秒/次。

4  试验条件:

4.1.试验电源

试验电源的电压波形正弦性畸变率应不超过5%；在进行温升试验时应不超2.5%。

试验电源的频率与额定频率之差应在额定频率的±1%范围内。

4.2测试仪表和设备

测试仪表和设备的精度，出厂检验不低于1级，型式试验不低于0.5级。

4.3安装

4.3.1系列直流空压机试验时应让空压机脚垫接触测试台;

4.3.2 无特殊规定，系列直流空压机零部件验证时需装在指定的空压机产品外壳中。

5.抽样计划：

抽样按照美军标准MIL-STD-105E标准，数量按G-II抽查，功能或严重缺陷判定标准按AQL0.65，外观或结构轻不良按AQL2.5判定。

6. 不良定义：

RC（致命缺陷）：因为功能或结构缺陷造成相关设备或使用者损坏或伤害，或者有产生安全事故的隐患的（此项零缺陷接收，后面不做描述）；

MA（严重不良）：产品主要功能丧失或明显降低超过技术要求的20%，结构明显破损无法保证产品有效使用的；

MI（轻微不良）：功能没有丧失但无法满足技术要求在20%以内，或结构少许损伤但不影响产品使用，或外观明显损伤影响到客户印象的；

7 检验项目及判定标准：

7. 1 外观检查：

7.1.1丝印图案: 字迹清楚，不模糊，用500克压力，棉布沾95%医用酒精在印刷图案上来回摩擦50次，图案无明显露底，不影响正常观察。

7.1.2配件:  塑料气嘴、球针、使用说明书（按规格书）不可缺少。

7.1.3表面质量：无锈蚀斑、碰伤、划痕、污垢，A面缺陷或斑点不能超过0.5mm，伤痕不能超过5mm，允许一个或一条。B面和C面可以放宽到3个或三条。压力表面板单位正确、表盖无划伤，压力表内部无脏污，杂料，明显刮伤（30cm正对观察2秒）。

7.1.4外壳错位、裂缝：裂缝，错位高度不能超过0.5mm，不可有按压明显松动；

7.1.5外壳变形：变形不能用眼睛能明显看到，或者测量同一面或同一线变形量不能超过1mm；

7.1.6外壳缩水：不能有明显的缩水变形；不明显的缩水，用手指触摸不能摸到凹凸变形；

7.1.7外壳顶白料花，斑点：A面30CM距离看2秒不能明显看到，B、C面略微放松，但不可明显；

7.1.8电源线：插头及线材表面不能有明显毛边，缺料，熔接痕（30CM正对观察），或者以上缺点不可超过2mm；

7.1.9胶管：表面整洁光亮，不可有明显起毛、露胶，弹簧管夹不可掉漆、生锈；

7.1.10 XR插头、电源线：两端插头不能有变形、缺料，不可有露铜、露锡等缺陷，正负极不能反接（插电源端电源线外露端是负极，产品端电源线外露是正极）；能连续插拔500次，连续充195轮胎40循环后没有断电，接触不良等故障；

7.1.11点烟器插头：正负极不能反接，外观不能破损，电源线不可有损伤，露铜，不能有脏污、锡渣，正负极标识明显，正极头和负极片插拔后能回位、有弹性，内部焊点不能过大、剥线不能过长等可能造成短路的隐患，铆合的正极钉不可开裂、牢固（3.06KG拉力不可脱出）；

7. 2 结构检查（误差超过公差的100%以内为MI，误差超过100%以上为MA）：

7.2.1胶管长度: 外露长度与彩盒、说明书等一致。

7.2.2电源线长度: 外露长度与彩盒、说明书等一致。

7.2.3螺钉紧固力矩: 用扭力计顺螺钉旋紧方向扭动螺钉， 螺钉无松动，0.6Nm扭力螺钉不打滑。

7. 3 出厂检验: 包括7.1、7.2外，还增加如下项目（指标按产品规格表）：

7.3.1杂音：手摇产品时，无异音；

7.3.2压力表准确度：对机械表，在35psi测量准确度±3psi；对电子表，35psi显示精度±1.0psi， 35psi停机准确度±1.5psi。

7.3.3最大压力：

接DC12V电源，气嘴接标准压力表，启动开关，空压机能达到的最高压力须符合产品规格书要求。

*注1：一般产品不低于规格书要求压力的80%为合格；

*注2：有安全阀产品按规格书要求；

7.3.4最大电流：

接DC12V电源，气嘴接标准压力表，启动开关，空压机达到的最高压力过程中的最大电流须符合产品规格书要求；

7.3.5 气密性测试：

空压机气嘴接压力表，充气，停机，观察压力表：

0.24MPa（35Psi）压力时，漏气速度不能超过6.9KPa（1Psi）/5秒

5.5MPa（80Psi）压力时，漏气速度不能超过20.7KPa（3Psi）/5秒

7.3.6充气测试：

接DC12V电源，气嘴接195/65R15轮胎，启动开关，轮胎压力从0～35psi的充胎时间和电流须符合产品规格书要求，过程中不可以有电流超标，声音异常，中途断电等异常；

充气后重复压力表准确度测试，符合7.3.2要求。

7.3.7指针压力表：

指针摆动范围：在机械表工作时，15psi以下摆动可以接受；超过15psi以上指针摆动但能明显看到实际值的可以接受；不能看到实际值的，幅度超过5psi为不良。

压力表归零位：压力表在空载及静止状态，其指针可靠归零或可靠碰到档件。

7. 4 型式试验：包括7.1、7.2、7.3外，还增加如下项目：

* 落地试验每批订单做一箱，寿命试验每批做2台，其他试验每年一次，可选的试验项目按研发部开出的委托试验要求完成，型式试验时需将机芯装入外壳（除7.4.6/7.4.7/7.4.8外），选择何种外壳由研发部规定。

8. 试验方法:

8.1 高温负荷试验：空压机在40±3℃放置4小时，不拿出来，直接通电充195/65R15轮胎至35psi，连续工作1小时，产品工作正常，之后测试性能，不能降低超过10%。

8.2 高温储存试验：机械表产品保存在+70±3℃，电子表产品保存在+60±3℃、48小时，再冷却到室温进行检查，产品颜色、形状不变；外露件、胶粘合结构牢固；产品性能正常。

8.3低温负荷试验：空压机在-10±3℃放置4小时，不拿出来，直接通电充195/65R15轮胎至35psi，连续工作1小时，产品工作正常，之后测试性能，不能降低超过10%。

8.4 低温储存试验：机械表产品保存在-30±3℃ 48小时， 电子表产品保存在-20±3℃ 48小时，然后在常温下放置1小时后，产品无开裂；外露件、胶粘合结构牢固；产品性能正常。

8.5 湿热试验：空压机放40±3℃，相对湿度93%的恒温恒湿箱48小时，然后常温保持1小时，产品功能正常。

8.6 开关动作试验：额定电流连续通电两小时不可失效，150%额定电流连续按压5000次不失效（在来料首件检验、设计验证和每年一次的型式试验时必须做试验）。

8.7电源线电阻、电压降：（分电线规格）例如0704线：通入 15A电流，每米导线电压降不大于0.35V。（不同规格，应参照图纸和检验指导书）

8.8胶管耐破度: 小胶管通200PSI气压，大胶管通280psi气压，保持1分钟不可明显膨胀（外径不可涨大超过50%），不能爆开，破裂，漏气。

8.9马达表面温度：马达装在机芯上，在马达表面铁壳中间部位加热电偶，恒定压力35psi连续通电，每一分钟记录一次马达表面温度，直到温度稳定（10分钟温度上升不超过2℃），马达表面最高温度不能超过70 ℃；

试验后直流空压机外壳或镜盖允许开裂，但产品功能正常，摇晃没有内部破损的杂响，不可有短路导致发热或燃烧，外壳或镜盖破损不能造成使用者的手或手指能触及到内部零件或电线，试验后35psi压力表精度不能超过标准200%；

8.11裸跌试验(客户特殊指定)：每批做两台，裸机一米高度任意两个侧面跌落，试验后产品功能正常，摇晃没有杂响，内部固定机芯筋板不能断裂，外壳破损不能造成使用者的手或手指能触及到内部零件或电线，镜盖方向不做落地，误碰造成开裂不作为判定依据。

8.12振动试验：抽取正常成品五台(不带包装)，将直流空压机置于振动台并振动24小时，移开并检查功能：直流空压机功能正常，压力表正常，外壳不可有显着之损坏，内部机芯或电池等不可移位；外露件、胶粘合结构牢固，不受破坏。

8.13实物操作：在汽车上实际充胎，充胎过程中压力正常，停机功能正常，压力表准确度符合标准要求（可以用经校对的胎压计比较压力）。

8.14寿命试验/耐久性： 每批两台，循环次数按规格书要求执行，寿命后重新测试功能，充气速度，电流，压力，压力表精度等功能下降不能超过15%。

8.15 耐压测试仪调整电压500V，漏电电流5mA，一端接电源线插头正负任一极，另一端碰触产品外壳或螺钉，保持1分钟，产品不能击穿或功能损坏。

8.16 空压机正常工作时，一米距离测试，噪音不能超过90dB。

8.17 待试验零件表面保持干净，清洁方法不可损伤表面，不能用手触摸试验品表面，保持15～30度仰角放在盐雾试验机试验槽上，保持单独状态无相互碰触，上面无遮挡喷雾下降，用5%盐水喷雾持续喷雾，一般空压机外露金属件保持8小时盐雾无生锈，光疗仪电镀件保持24小时盐雾无生锈，车厂或特殊客户指定产品按客户要求判定。

9.  型式检验结果的评定：

9.1 只要有一台样机的任何一项目不合格，并且不属于下列情况之一者，则型式检验不合格。

9.2 鉴定部门确定样机某一不合格项目属于孤立性质时，允许用新的同等数量的样机代替，并补作已经作过的项目，然后继续试验。若再有一台样机的任何一个项目不合格，则型式检验不合格；

9.3 样机在环境试验时和环境试验后，发生影响使用性的性能严重降低时，鉴定部门可以采取两种方式：

9.3.1.认为型式检验不合格;

9.3.22.当一台样机出现失效时，允许用新的两台样机代替，并补作已经作过的试验，然后补足原样机数目继续试验，若再有一台样机的任何一个项目不合格，则型式检验不合格。

9.4. 此后生产的主要结构尺寸与性能相同的同类型产品可不做型式检验.

B. 高低温试验箱使用什么压缩机比较好

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的重要零部件之一。环试行业高低温冲击试验箱运用最多的分别是德国谷轮压缩机、德国比泽尔压缩机、法国泰康压缩机。

法国泰康压缩机：

①平衡设计，使压缩机振动小、噪音低，运转更为平稳。

②高效率省电。

德国比泽尔压缩机：

①C1到C4均采用高质量耐磨部件、八角型设计，使压缩机附合极小的空间要求。

②油系统采用飞溅式润滑,即使在极限运行工况下，仍能保证良好的压缩机供油。

德国谷轮压缩机:

①容积效率高：涡旋压缩机相邻的月牙形空间之间的压差小，泄漏少，无吸汽和排汽阀，阻力小，无余隙容积的再膨胀。

②绝热效率高：在同样制冷量情况下，旋涡压缩机比往复式约高10%。

③噪音小整机振动小。

④有牢固的铸铁机体提供大散热面积以改善压缩机的冷却效果，并采;用轻质铝制活塞减少磨擦和振动，具有尖端的电子保护膜块，能提供全面电机保护。

参考型号：

LRHS-101-LH

LRHS-225-LH

LRHS-504-LH

LRHS-800-LH

LRHS-1000-LH

C. 氙灯老化试验箱怎么延长压缩机寿命

环试设备是在实验室内用人工方法模拟一种或多种严酷环境的组合试验设备，是研制、开发新产品和检验产品质量性能的环境试验设备。任何环境试验设备在使用过程中都不可避免会出现故障，氙灯老化试验箱也不能免俗。老化试验箱的制冷方式主要有风冷和水冷两种，制冷压缩机作为试验箱的核心配件会直接影响正台设备的性能，因此压缩机的维护保养不容忽视。在正常情况下设备突然损坏的情况很少见，但是如果试验箱在长期停机期间不处于待用状态，其制冷压缩机也会处于长期停机状态，因此需要进行较多的保养工作来保证压缩机的寿命以及再次开机时的正常使用。那么我们该如何保养以及维护试验箱的压缩机呢?

首先我们要保证氙灯老化试验箱有一个优良的使用环境，一个幼稚的使用环境必须满足以下6点要求：

1、地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、粉尘和腐蚀性气体等试验箱限制性物品;

2、实验室附近没有强电磁辐射源;

3、试验设备周围留有足够的维护空间;

4、温度：5℃～30℃(24小时内的平均温度≤30℃);

5、相对湿度：≤85%RH(夏季时需要开启空调等保证实验室温湿度);

6、气压：86～106KPa。

其次，在保证试验箱拥有一个良好的使用环境的前提之下，我们还应该通过以下几点来对设备的压缩机进行维护保养：

1、应该保证实验室通风良好且没有灰尘，更要保持设备压缩机表面干净，如果长期不使用试验箱应尽量将其放置在无尘的空间;

2、工作场所的电压一定要稳，如果电压不稳会导致电流过大或过小，长时间在这种环境下运行会造成对压缩机的极大损坏，建议使用稳压器连接试验箱;当您场地电压不稳定时，不要做试验。

3、在使用过程中不要频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间要在15分钟以上。

试验箱使用的环境温度和湿度为：环境温度为5℃--+28℃(24小时内平均温度≦28%)环境湿度≦85%RH(夏季使用时应开启空调)

操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。氙灯老化试验箱在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。如果我们在使用试验箱的过程中保证了有一个良好的使用环境的同时，又严格遵循以上几个方面来维护保养压缩机，那么我们将拥有一台使用寿命相当长而且实验结果准确的设备!

D. 怎样解决一些网站的字不能复制的问题

完全可以复制哦··
你用的什么浏览器，用的IE浏览器的话，直接打开IE，然后点 工具-internet选项 点安全，在internet区域下，点下面的自定义级别
找到脚本-jave小脚本，选禁用
然后确定应用就可以了
然后再打开网页，输入你那个网站，就可以复制上面东西了··
当然用完以后，你再按我上面说的改回去，找到脚本-jave小脚本，选启用··确定应用就可以了··

其实记得有小工具可以搞定的，其他的浏览器也有禁止jave脚本运行的功能···

E. 怎样判断空调压缩机卡缸

1、压缩机本身造成1.1压缩机加工不良，配合面局部应力不均匀，或加工工艺不合理，压缩机生产中的杂质进入压缩机内部，这对品牌压缩机来说是罕见的。1.2压缩机与系统的适应性：热泵热水器是在空调的基础上发展起来的，所以大部分热泵厂家都继续使用空调压缩机。

在国家空调标准中，最高温度为43℃，即冷凝侧最高温度为43℃，压缩机最大排气压力一般不超过23 kg/cm。热泵工况的国家标准要求水温为55℃，即冷凝侧的温度为55℃，在该温度下的最大排气压力一般为25 kg/cm。

当蒸发侧环境温度为43℃时，排气压力一般在27kg/cm~2左右，使压缩机经常处于高负荷工作状态。高的

在负荷条件下，容易引起冷冻油碳化，导致压缩机润滑不足，气缸堵塞。近两年来，研制了一种热泵专用压缩机。通过对内部回油孔、排气孔等内部结构的优化调整，使压缩机和热泵的工作特性更加适合。

2、运输、装卸等碰撞原因

压缩机是精密仪器，与泵体精确匹配。运输过程中的碰撞和剧烈振动会改变压缩机机体的匹配尺寸。当压缩机启动或运行时，曲轴驱动活塞到某一位置的阻力明显增大，最后卡住。

因此，压缩机从出厂到组装到主机，从主机的存放到运输到代理商，从代理商到用户的安装，都要小心搬运，避免压缩机碰撞、侧翻、躺着，等。根据压缩机制造商的相关规定，搬运倾斜度不得超过30。

(5)压缩机寿命试验台扩展阅读：

对于空调和热泵行业来说，有三部分的质量，七部分的安装虽然夸张，但足以说明安装对主机的使用有很大的影响。安装涉及水平测试、抽真空、接管长度、高落差、检漏等，会影响主机的使用。

3.1水平试验：压缩机制造厂规定压缩机运行倾斜度小于5，主机安装水平，倾斜度小于5。显然，长期倾斜运行会造成局部应力不均和局部摩擦。用户应安装并使用水平仪进行水平检测。

3.2排空：如果排空时间过长，制冷剂将不足。如果压缩机没有足够的制冷剂冷却，排气温度过高，冷冻油会碳化变质，润滑不足，导致压缩机气缸堵塞。忘记排空或不完全排空，使系统内有空气，空气是不凝性气体，会引起高压或异常波动，影响压缩机寿命。因此，必须按照标准要求准确撤离。

3.3连接管长度：连接管和水箱线圈的长度在主机研发试验中确定。在实际安装和使用过程中，如果加长连接管，不定期调整水箱，系统内部的容积将偏离实验标准。制冷剂量与主机系统的匹配将失去平衡。

机组运行时，制冷剂过多或过少都会引起排气温度、压力和压力。加热时间异常，影响取决于连接管和水箱线圈的长度。在选择主机和水箱时，尽量根据技术要求进行选择。当连接管必须加长时，应按15-20g/m标准增加。

F. 空调压缩机连续不间断的运转，寿命能有多长

能连续开很久，空调本身就是适用于长时间使用的电器，使用时间越长反而耗电越节省。

空调厂家都会对产品进行耐久性试验，包括压缩机按国家标准也要做25000次的启停试验因此连续24小时使用空调不会对产品寿命产生影响。空调压缩机的使用寿命为72000小时，因此，除非从使用开始从不关机，不然不会有任何关系。

空调在运行到设定温度后压缩机就停机了，就风扇在运转，当环境温度高于设定温度（制冷状态，制热相反）压缩机才再次运行，如此循环工作。只要面积不是很大，温度设定合适，空调能把环境温度打到设定温度，那样空调的压缩机并不是不停的工作的。

压缩机

空调压缩机中所指定的一个齿间容积对的工作过程。阴螺杆、阳螺杆转向互相迎合一侧的气体受压缩，这一侧面称为高压区；相反，螺杆转向彼此背离的一侧面， 齿间容积在扩大并处在吸气阶段，称为低压区。这两个区域被阴螺杆、阳螺杆齿面间的接触线分隔开。可以近似地认为：两螺杆轴线所在平面是高、低压力区的分界 面。

压缩制冷剂（例如氟利昂）变成液态。然后利用液态在常压下变气态时的吸热现象制冷。

以上内容参考：网络-空调