A. 螺杆式空压机有什么优点
螺杆空压机迟早会超越活塞式空压机占据市场的主流,而且在节能省电的行业趋势影响下,永磁变频螺杆空压机目前较为活跃,调查显示,2019年1~8月份,永磁变频螺杆空压机的网络搜索量已经达到200次/天,而空压机这个次的网络指数(PC)端不过921左右,也就是说节能省电的永磁型螺杆空压机,目前出于上升期。永磁式螺杆空压机优点较多,省电肯定比普通变频螺杆空压机和工频机要出色的多,但是再能省也省不出10千瓦,而这方面双级压缩螺杆空压机就尤为突出了。
据悉,双级压缩螺杆空压机是将自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。这种新型压缩机继承了双螺杆空压机结构简单、安装灵活的优点,还凸显出可降低轴承负载、提高容积效率、在部分负载情况下运转更高效节能的优点。打个比方,同样生产一立方米气,普通压缩机需耗电0.13—0.16度,而用双级压缩永磁变频空压机只需0.09—0.10度。据合肥通用研究所等国家权威检测机构检测,这种空压机比国家三级能效节能35%。综合永磁变频电机,一台90千瓦的永磁变频+双级压缩的螺杆空压机将产生普通变频螺杆空压机110千瓦的气量,节约了20千瓦,如果应用在实际生产中,将产生巨大的经济节能效益。
目前通过比较得出,这种“降档”的现象将极大的引起行业需求者的积极兴趣。37千瓦代替45千瓦,45千瓦代替55千瓦,55千瓦代替75千瓦,75千瓦代替90千瓦,90千瓦代替110千瓦,110千瓦代替132千瓦,132千瓦代替160千瓦,160千瓦代替185千瓦,185千瓦代替220千瓦,220千瓦代替250千瓦。
B. 螺杆空气压缩机的工作原理有人知道吗>
螺杆空气压缩机的工作原理:
1、吸气过程:
螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。
2、封闭及输送过程:
主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。
3、压缩及喷油过程:
在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
4、排气过程:
当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行
C. 螺杆空压机原理及结构图
D. 螺杆式空压机的工作原理是什么
螺杆式空压机的工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,螺杆压缩机的工作循环可分为吸气过程(包括吸气和封闭过程)、压缩过程和排气过程。推荐使用天水巨丰的LGY-13/7G电动移动螺杆空气压缩机,可实现无人值守运转。
天水巨丰的LGY-13/7G电动移动螺杆空气压缩机广泛应用于矿山、水利、交通、造船、城建、能源、军工等行业。在欧美等发达国家,动力用移动式空气压缩机,可以说100%是螺杆空压机。在我国移动式螺杆空压机正以惊人的速度替代其他种类的空压机。压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4~8万小时。自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。没有不平衡惯性力,可平稳地高速运转,可实现无基础运转,特别适合用作移动式压缩机,体积小重量轻、占地面积少。具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的转速范围内能保持高效率。电动移动式螺杆空压机,功率范围11~250kW、排气量范围覆盖至40m 3/min。每一款基本型可根据用户需要变为不同排气量、不同排气压力的一个系列产品。
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E. 螺杆空压机与普通空压机有什么区别
一、特点不同
1、螺杆空压机特点:
(1)螺杆空气压缩机具有稳定性高、效率高、振动小、噪声低等优点。
(2)内外转子及转子与机壳的配合,使回气泄漏少,同时无间隙容积,效率高。
(3)注入的润滑油具有密封、冷却、降噪、润滑等功能。
(4)与活塞机相比,磨损件少,故障率低。
2、普通空压机特点:由于气缸内压力的变化,空气通过空气滤清器(消声器)通过进气阀进入气缸。在压缩冲程中,由于气缸容积的减小,压缩空气通过排气阀、排气管、止回阀(止回阀)进入气罐。当排气压力达到额定压力0.7MPa时,由压力开关控制停机。
二、性质不同
1、螺杆空压机性质:采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。
2、普通空压机性质:一种用以压缩气体的设备。
(5)螺旋蜗杆式空气压缩机扩展阅读:
螺杆空压机与普通空压机的选购知识:
1、排气压力
压缩机的排气压力越大,耗能越多。螺杆式空气压缩机的额定排气压力下限应确定其工作压力、管道阻力损失和配套设备的压降之和。输气管道的直径一般应较大,以减少长期运行中的阻力损失和能耗。压缩机排气压力越高,能耗越大。所以不要选择排气压力过高的压缩机。
2、排气量
计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型,若选择过低,则达不到用气设备的规定值,若选择过大,则会导致减负能耗大,减负运行不经济。同时,购买排气量大的螺杆空压机的采购成本较高。
F. 螺杆式空气压缩机工作原理是什么简单描述下
螺杆式进气侧的吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通,因在排气时齿沟的空气被全数排出,排气完了时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入 ,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子的进气侧端面转离了机壳的进气口,在齿沟间的空气即被封闭,以上为,[进气过程]。
• 4.2封闭及输送过程:
• 主副两转子在吸气终了时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内封闭不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,此即[输送过程]。
• 4.3压缩及喷油过程:
• 在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内的气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。
• 4.4排气过程:
• 当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体压力最高)被压缩的气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝气体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,液化吸热,达到制冷的效果。
蒸发器由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
G. 螺旋式压缩机的原理是什么
螺杆空压机的工作原理
一、螺杆式空气压缩机的概述
螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机,采用高效带轮(或轴器)传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑,压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,最后得到洁净的压缩空气。
双螺杆空气压缩机具有优良的可靠性能,机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大的优点。
二、压缩机主机工作原理
螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机主机,是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此,双螺杆转子的型线技术决定着螺杆式空气压缩机产品定位的档次。(有关申行健的型线技术参见主页“双螺杆空压机核心技术”栏目)。
三、双螺杆空压机的工作流程
空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐,此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用,绝大部份的油介质被分离下来,然后进入油气精分离器进行二次分离,得到含油量很少的压缩空气,当空气被压缩到规定的压力值时,最小压力阀开启,排出压缩空气到冷却器进行冷却,最后送入使用系统。
H. 螺旋式蜗杆空气压缩机英语翻译
There are many varieties of compressors, here I would like to introce screw air compressors. It has a series of advantages such as simple structure, reliability and convenient operation etc., thus has been widely used in air systems, refrigeration air conditioners and all kinds of technical processings. This new model compressor has continuously expanding market share, and a wide prospect.
I. 螺杆式空气压缩机的优点和缺点是什么
螺杆式压缩机的优点
1,螺杆压缩机与活塞压缩机相同,都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。
2,可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时。
3,操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。
4,动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。
5,适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的
范围内能保持较高效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况。
螺杆式压缩机的缺点噪声较大,以及需要设置一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备,造成机组体积过大。智云~~制冷希望可以帮到你