电磁解压器动态电路

㈠ 问一下电磁炉电路原理

电磁炉工作原理说明之电路分析 1、主回路图中整流桥BI将工频（50HZ）电压变成脉动直流电压，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、C21发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始，最终产25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C21的参数。 C5为电源滤波电容。CNR1为压敏电阻（突波吸收器），当AC电源电压因故突然升高时，瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。 2、副电源
开关电源提供有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路，同步比较IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。3、冷却风扇
当电源接通时主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达至机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。4、定温控制及过热保护电路
该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（RT1）和IGBT上的热敏电阻（负温度系数）感测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC（CPU），CPU经A/D转换后对照温度设定值比较而作出运行或停止运行信号。5、主控IC（CPU）主要功能18脚主控IC主要功能如下：
（1）电源ON/OFF切换控制
（2）加热火力/定温温度控制
（3）各种自动功能的控制
（4）无负载检知及自动关机
（5）按键功能输入检知
（6）机内温升过高保护
（7）锅具检知
（8）炉面过热告知
（9）散热风扇控制
（10）各种面板显示的控制
6、负载电流检知电路
该电路中T2（互感器）串接在DB（桥式整流器）前的线路上，因此T2二次侧的AC电压可反映输入电流的变化，此AC电压再经D13、D14、D15、D5全波整流为DC电压，该电压经分压后直接送CPU的AD转换后，CPU根据转换后的AD值判断电流大小经软件计算功率并控制PWM输出大小来控制功率及检知负载7、驱动电路
该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和关闭的信号强度，输入脉冲宽度愈宽IGBT开启时间愈长。线盘锅具输出功率愈大，即火力愈高。8、同步振荡回路
由R27 、R18 、R4、R11、 R9、R12、R13、C10、C7、C11和LM339组成同步检测回路 由D7、R3、R5、C27组成的振荡电路（锯齿波发生器）振荡频率在PWM的调制 下与锅具工作频率实现同步，经339第14脚输出同步脉冲至驱动实现平稳运行。 9、浪涌保护电路
由R1、R6、R14、R10、C29、C25、C17组成的浪涌保护电路。 当浪涌过高时，339 2脚输出低电平，一方面通知MUC停功率，另一方面通过D10把K信号关断，关闭驱功输出。10、动态电压检测电路
D1、D2、R2、R7、和DB的两端组成的电压检测电路，由CPU直接将整流后脉动波AD转换后，检测电源电压是否在150V~270V范围。11、瞬间高压控制
R12、R13、R19和LM339组成，反压正常时该电路不起作用，当有瞬间高压超过1100V 时，339 1脚输出低电位，拉低PWM，降低输出功率，控制反压，保护IGBT，不会过压击穿。

㈡ 真空电磁起动器有什么特点

真空电磁起动器特点：
1．真空电磁起动器采用方型外壳、快开门结构、组合推拉式芯架；
2．保护器采用高性能双CPU结构、高速低功耗A/D转换芯片；基于每周波64点的超高采样密度结合独有算法技术，使其具有很高的测量精度和抗干扰能力，大大提高保护器动作的可靠性，彻底防止保护不动作或误动作，杜绝越级跳闸的发生；
3．真空电磁起动器具有过载、短路、漏电、绝缘监视、欠压、过压、联网通讯等功能，可作为供电系统的总开关和分支开关，配套使用时具有选择性漏电保护功能；可外接远方分励、远方合闸、风电闭锁、瓦斯检测装置；
4．采用高亮度液晶大屏幕，全汉化的菜单，可动态显示各种运行状态；
5．具有特有的 "黑匣子"功能和故障录波功能。"黑匣子"采用独特的存储芯片和高可靠性算法，可实时记录、保存操作过程、状态信息、故障状态、录波数据；记录的数据掉电不丢失，可长期保存，也可以读出来供事后分析；
6．具有特有的真空管粘连保护功能；
7．具有红外遥控功能，在井下不停电情况下，使用遥控器即可完成信息查阅、参数修改、数据整定等操作；
8．使用智能型附加电源，在馈电开关停电10分钟内，保证保护器能够正常工作和动作，并把故障数据通过通讯网络上传；

㈢ 电磁脱扣器与热脱扣器的作用是什么

热脱扣器与被保护电路串联。线路中通过正常电流时，发热元件发热使双金属片弯曲至一定程度(刚好接触到传动机构)并达到动态平衡状态，双金属片不再继续弯曲。

若出现过载现象时，线路中电流增大，双金属片将继续弯曲，通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头，主触头在分闸弹簧的作用下分开，切断电路起到过载保护的作用。

热磁脱扣器

热磁脱扣器提供磁保护和热保护，热保护也就是过载保护。热保护：电流经过脱扣器时热元件发热（直热式电流直接过双金属片），双金属片受热变形，当变形至一定程度时，打击牵引杆从而带动机构动作切断电路。一般来说，电路中都用热磁脱扣器来提供短路和过载保护，只有一些特殊场合用电磁脱扣器提供短路保护，而由其它元件（如热继电器）来提供过载保护。

以上内容参考：网络-电磁脱扣器

㈣ 为什么动态电路发生换路后会产生暂态过程

含储能元件的(LC)电路，换路后出现充电磁能、放电磁能现象，充放能量需要一定时间才能完成，于是电路出现暂态过程。

电流流过的回路叫做电路，又称导电回路。

根据一定的任务,把所需的器件,用导线相连即组成电路。电路是电力系统、控制系统、通信系统、计算机硬件等电系统的主要组成部分,起着电能和电信号的产生、传输、转换、控制、处理和储存等作用。

专业理解

电路是电流所流经的路径,或称电子回路，是由电气设备和元器件（用电器），按一定方式联接起来。如电阻、电容、电感、二极管、三极管、电源和开关等，构成的网络。

电路规模的大小，可以相差很大，小到硅片上的集成电路，大到高低压输电网。根据所处理信号的不同，电子电路可以分为模拟电路和数字电路。

㈤ 如何自制一个电路板，用于动态控制电磁铁的电流大小没有相关电学知识能否制作出来

方案一，运算放大器，电阻，电容，功率三极管。电路稳定性略差，响应速度块，参数调整麻烦。
方案二，运算放大器，MCU，电阻，电容，晶振，功率三极管。稳定性好，响应速度看MCU的运算处理速度，参数调整简单，但需要写MCU程序并调试，略复杂。

㈥ 燃气热水器电磁阀不动作

1. 热水器打不着火的原因之一：电源问题
   燃气热水器打不着火的解决方法：检查交流电源插头指示灯是否亮,先排除电源供电部分的问题.
   2.热水器打不着火的原因之二：电磁阀故障
   热水器打不着火的解决方法：若点火的时候只听到点火声，没有电磁阀“嗒”磁吸声，可能为电磁阀损坏或者老化，电磁阀老化,会不受控制,在打火开始时能吸合一下,打得着火,但随即闭合又熄火了；也可能为燃气压力过高或过低，使用钢瓶气的热水器会出现钢瓶减压阀输出压力过高或过低使用热水器不能打着火；更可能为电磁阀有脏物。电磁阀不能过气，燃气（天燃气、液化石油气、人工煤气）就不能出来，不能出来，以致点不着火。在确认电磁阀好坏之前要确认点火器控制电路是否正常，若有故障,不能控制电磁阀吸合。
   3.热水器打不着火的原因之三：电点火器故障
   热水器打不着火的解决方法：脉冲点火器和控制器有一方有故障，热水器均不能点火。
   4.热水器打不着火的原因之四：点火瓷针或感应瓷针问题
   燃气热水器打不着火的解决方法：a.点火针偏位或老化时点火十分困难，可更换或将点火针正确安放；b.感应老化，可将感应擦亮安放好（使火焰不管大火还是小火能充分烧着感应针）即可。

   5.热水器打不着火的原因之五：水压问题
   燃气热水器打不着火的解决方法：a.水压低时热水器无法正常启动;
   b.进水处过滤网堵塞造成水无法正常流过，清理干净就可以。
   6.热水器打不着火的原因之六：水气联动装置故障
   热水器打不着火的解决方法：a.水气联动阀内鼓膜老化或损坏不能推动微动开关；
   b.微动开关坏。
   7.热水器打不着火的原因之七：气源开关未打开或进气滤网堵塞
   热水器打不着火的解决方法：开启气源，清理进气过滤网。
   8.热水器打不着火的原因之八：气种不符
   热水器打不着火的解决方法：比如将液化气热水器接到天然气上等,p这种情况需要将液化气热水器改天然气后才可以接入使用。
   9.热水器打不着火的原因之九：气门密封件被燃气腐蚀后发涨。
   热水器打不着火的解决方法：更换零部件。
   10.热水器打不着火的原因之十：烟管无法正常排气
   燃气热水器打不着火的解决方法：a.烟管有堵塞，清理烟管堵塞物;b.烟管过长，未正确安装。

2. 
   

㈦ 腰部解压器治疗仪效果怎么样

康医百年腰部解压器根据人体脊柱生物力学原理和腰椎间盘突出的发病根源，研制出“腰速安”腰部解压器，通过“动态解压修复疗法”，能够在任何体位下解除腰椎压力，使腰椎处于不负载状态，促使髓核回纳，纤维环愈合，从根本上解决腰椎间盘问题

㈧ 电磁调速电动机

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编辑词条滑差电机
目录
简介
缺点
电磁调速异步电动机结构与工作原理
电磁调速异步电动机的起动与调速

编辑本段简介
电磁调速异步电动机（滑差电机）
电磁调速异步电动机又称滑差电机，它是一种恒转矩交流无级变速电动机。由于它具有调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统时机械特性硬度高等一系列优点，因此在印刷机及骑马订书机、无线装订、高频烘干联动机、链条锅炉炉排控制中都得到广泛应用。如801型对开立式停回转凸版印刷机、JS2101型对开双面胶印机，J2105型对开单色胶印机、J2108型对开单色胶印机、PZ4880－01A型对开四色胶印机等印刷机械采用这种电动机就更能符合印刷工艺要求。烘版机采用这种电动机调速后，能有效地控制胶膜厚度，操作十分方便。骑马订书机采用这种电动机调速，能够根据书刊的要求相应地调节转速而提高书刊装订质量。
编辑本段缺点
带有速度负反馈的电磁调速异步电动机的主要缺点是：在空载或轻载（小于10％额定转矩）时，由于反馈不足，会造成失控现象；在调速时，随着转速降低，离合器的输出功率和效率也相应地按比例下降。所以此电机适用于长期高速运转和短时间低速运转。为适应印刷机低速运转的需要，在采用电磁调速异步电动机作主驱动的印刷机中往往再配装一台三相异步电动机作为低速电机使用。
编辑本段电磁调速异步电动机结构与工作原理
电磁调速异步电动机是由普通鼠笼式异步电动机、电磁滑差离合器和电气控制装置三部分组成。异步电机作为原动机使用，当它旋转时带动离合器的电枢一起旋转，电气控制装置是提供滑差离合器励磁线圈励磁电流的装置。这里主要介绍电磁滑差离合器，图2－19是其结构示意图。它包括电枢、磁极和励磁线圈三部分。电枢为铸钢制成的圆筒形结构，它与鼠笼式异步电动机的转轴相连接，俗称主动部分；磁极做成爪形结构，装在负载轴上，俗称从动部分。主动部分和从动部分在机械上无任何联系。当励磁线圈通过电流时产生磁场，爪形结构便形成很多对磁极。此时若电枢被鼠笼式异步电动机拖着旋转，那么它便切割磁场相互作用，产生转矩，于是从动部分的磁极便跟着主动部分电枢一起旋转，前者的转速低于后者，因为只有当电枢与磁场存在着相对运动时，电枢才能切割磁力线。磁极随电枢旋转的原理与普通异步电动机转子跟着定子绕组的旋转磁场运动的原理没有本质区别，所不同的是：异步电动机的旋转磁场由定子绕组中的三相交流电产生，而电磁滑差离合器的磁场则由励磁线圈中的直流电流产生，并由于电枢旋转才起到旋转磁场的作用。
1-原动机 2-工作气隙 3-主轴 4-输出轴 5-磁极 6-电枢
电磁滑差离合器的机械特性可近似地用下列经验公式表示：
n=n0-KT2/I4f
式中：n0－离合器主动部分（鼠笼电动机）的转速；
n－离合器从动部分（磁极）的转速；
If－励磁电流；
K－与离合器结构有关的系数；
T－离合器的电磁转矩。
当稳定运行时，负载转矩与离合器的电磁转矩相等。由上述公式可知：
（1）当负载一定时，励磁电流If的大小决定从动部分转速的高低，励磁电流愈大，转速愈高；反之，励磁电流愈小，转速就愈低。根据这一特性，可以利用电气控制电路非常方便地调节从动部分的转速。
（2）当励磁电流一定时，从动部分转速将随着负载转矩增加而急剧降低，并且这种下降在弱励磁电流的情况下更加严重，如图2-20a所示，它具有较软的机械特性，这种软的机械特性在许多情况下，不能满足生产机械的要求。为了获得范围较广，平滑而稳定的的调速特性，通常采用速度负反馈的措施，使电磁滑差离合器具有如图2-20b所示的硬机械特性。
图2－21为带有速度负反馈的电磁调速异步电动机原理框图。它是利用测速发电机把离合器的输出速度n换成交流电压U－，再经整流器变成直流电压U－。将U－送入比较元件，与给定直流励磁电压Uf进行比较。得电压差△Uf－U－。所以输入离合器的励磁电流If不是正比于励磁电压Uf，而是正比于电压△U。由于U～（U－）的大小与转速n有关，n增大，U～（U－）变大。n减小，U～（U－）变小。因此，在给定直流励磁电压Uf有变情况下，输入的励磁电流If的大小与转速n有关，即随着n的下降或上升，励磁电流If将自动增加或减小，由于负反馈的作用，提高了电磁离合器机械特性的硬度，这时调速的参数不再是电流If将自动增加或减小，由于负反馈的作用，提高了电磁离合器机械特性的硬度，这时调速的参数不再是电流If而是电压Uf。显然，给定励磁电压Uf愈高，则转速n愈高；反之则转速愈低，如图2-20b所示。
从图中可以看出：在空载或轻载（小于10％额定转矩）时，由于反馈量不足，会造成失控现象，此外，在调速时，随着转速降低，离合器的输出功率和效率也相应地按比例下降。
编辑本段电磁调速异步电动机的起动与调速
1．电磁调速异步电动机的起动。该电动机与转运惯量较大的工作机械之间装有滑差离合器，起动时可以逐渐增加电流，能很平滑地起动。
在阻力较大的拖动系统中，例如J2203胶印机，电动机往往不能带负载直接起动，这时可在起动前先断开离合器的励磁电源，使鼠笼电动机先空载起动，然后再接上励磁电源就可起动了。
2．电磁调速异步电动机的调速。由电磁调速异步电动机的工作原理知，电磁调速异步电动机的速度调节，可通过调节滑差离合器的励磁电流来实现。下面介绍两种调节滑差离合器励磁电流的电路。
（1）用调压器调速。在图2－22中，是用调压变压器来改变励磁电流的整流器电源电压，以达到调速的目的。在此系统中，没有速度负反馈，电机的机械特性较软，一般可用于要求不高的调速差系统中。例如，制铜锌版使用的无粉腐蚀机，胶印制版的烘版机等。
由于这种控制线路结构简单，便于维护，所以在印刷机构中仍有实用意义。在图2－22中，TC是单机调压变压器，初级电压220V，次级电压为0－250V。整流元件是2CZ型硅二极管，型号的选择应根据离合励磁线圈的功率或电流来确定。从电路图可看出，只要改变调压变压器的次级电压，就能改变整流输出直流电压，即改变滑差离合器励磁电流，这样就能调节电机的转速。
（2）速度负反馈电磁调速异步电动机控制电路。现在广泛采用具有速度负反馈的滑差离合器的控制装置，来实现宽范围无级调速，它比起其它调速电动机来说，具有以下主要优点：
①交流无级调速，机械特性硬度较高；
②结构简单、工作可靠、维护方便、价格低廉；
③调速范围大，用在像印刷机这样的恒转矩负载时，一般可达10：1，有特殊要求（如轮转机）时亦可达50：1；
④可调节转矩。在现代化的联合轮转机中，都应用了自动化的纸张拉紧机械，它可以达到随着卷筒纸直径的变化，调节离合器的转矩经保持拉力不变。
下面以ZLK－10型调速装置为例，说明电磁调速异步电动机的调速线路的组成及其工作原理。
图2－23为ZLK－10自动调速系统的方框图，由图可知，它由给定电压、速度负反馈、放大器、触发电路、可控硅(晶闸管）整流等环节组成，图2－24是其原理图。下面对它的基本环节进行分析。
①给定电压环节。给定电压环节起始于变压器TC副边5端、6端间的绕组。24V的交流电压经VD2、整流并经C2、R2、C3滤波和VZ稳压，得到16V的直流电压。最后由R5和RP4“定速”档的转速。“运转”、“定速”由中间继电器KA3控制。
②转速反馈环节。ZLK－10自动调速系统是采用三相交流测速发电机BR对转速进行采样。所得交流经VD8－VD13整流和C8、R13、RP2、RP3滤液后，得到反馈电压，经过R8传至放大器的输入端。由于不同测速发电机灵敏度之间存在差异，所以采用RP2对反馈电压进行调节。转速表PV的刻度值依靠RP3调节。电容器C7用于减轻反馈电压的脉动，有利于调速系统动态稳定性的提高。
③放大器。放大器是以晶体管V2为核心组成。二极管VD4、VD5、VD6用作双向限幅保护，以避免V2的发射结承受过高的电压。给定电压与转速反馈电压通过电阻R6、R7和R8进行组合，形成输入信号，其值正比于上述两个电压之差。这个差值经V2放大后可影响V2的集电极电位，对单结晶体管触发脉冲形成电路进行控制。
④触发电路。单结晶体管触发电路的电源是由V1、VD3、R4与变压器TC的6、7绕组组成。TC的6、7端输出3V交流电压，当为负半周期时，V1截止，V1集射极间电压为16V，如图2-25b所示；当7．6端输出为正半周期时，经VD3整流后加到V1的集射极上使V1饱和导通，Vcel=0，放大器与触发电路不能工作，如图2-25b所示。
由V3和R11组成的恒流源，再加上电容器C6，能产生锯齿波用作移相，如图2-25c所示。其原理是这样的：设V3和R11恒流源的恒定电源是I0，恒定电流向C6充电，Uc6=1/C6∫t0Iodt，使C6上的电压上升，当上升到单结管VU的峰值时单结管导通C6放电。放电到VU的谷值时又重新充电。而恒定电流I0的大小又受放大器V2输出电压的控制。如当V2的输入电压增大，V3的基极电压就降低，V3更加导通，V3集电极电流I0增大，这样充放电速度加快，可控硅触发提前，如图2-25d所示，导通角增大，导致励磁电压增大，如图2-25e所示；同理V2的输入电压减小时，I0减小，导致导通角减小，励磁电压减小。可见输入电压的大小可以控制可控硅的触发时刻。
触发器最终在VU的第一基极通过脉冲变压器TV输给晶闸管的控制极。二极管VD7用以短路负脉冲，防止可控硅因控制极出现负脉冲而击穿。
⑤可控硅整流电路。该系统采用可控硅单相半波整流电路，波形如图2－25e所示。整流电路的输出控制转差离合器的励磁线圈来产生励磁电流并最终影响电机的转速。图中R1、C1和热敏电阻RV均对可控硅有过压保护作用。VD1为续流二极管，其作用是，正半周时由于可控硅导通而使离合器工作；负半周时可控硅不导通，励磁线圈产生的反向电动势可经过VD1形成放电回路，使线圈中的电流连续，从而使离合器工作稳定。
综合上述，当ZLK－10自动调速系统处于“运转”状态，也就是调速状态时，通过调节电位器RP4改变电压给定环节的电压，来改变电动机的转速。例如调节RP4使给定电压Uf增大，这时转速负反馈系统给出的电压U－保持不变，输入到V2的电压△U增加，由V3和11出增大，滑差离合器的励磁电流增大，最终电动机转速变快。调速过程如下：
Uf↑→△U↑→Uc充电加快→Ug触发提前→If↑→n↑
当ZLK－10调速系统置于“定速”状态，也就是稳速状态时，通过调速系统可以稳定由于负载RL变化而引的转速变化。例如当负载变小时，电机转速将变快，转速负反馈电路给出的电压U－将增大，经过R6、R7、R8给出的比较电压△U将减小，这样C6充电速度变慢，单机转速变慢。经过这样的所馈过程将使电机的转速基本不变。稳速过程如下：
RL→n↑→U－△U↓→Uc充电变慢→Ug触发滞后→If↓→n↓

㈨ 电磁振动器原理是什么、、

你说的应该是电磁感应吧

⒈ 感应电流的产生条件和方向判定是高考命题频率较高的内容，特别要注意楞次定律的应用。“阻碍”两字是楞次定律的核心，它的含义可推广为三种表达方式： ⑴ 阻碍原磁通量的变化（简化为“增反减同”原则）； ⑵ 阻碍导体的相对运动（简化为“来拒去留”原则）； ⑶ 阻碍原电流变化（自感现象）。

⒉ 法拉第电磁感应定律是电磁感应的核心内容，也是高考热点之一。该定理定量地给出了感应电动势的计算公式 ，概括了感应电动势大小与穿过回路的磁通量变化率成正比这一规律。

⑴ 根据不同情况， 可表达成 、 和 几种情况。

⑵ 注意磁通量φ、磁通量的变化Δφ、磁通量的变化率 三者区别。

⑶ 注意 和ε=BLv的区别和联系。后者的v可以取平均速度，也可以取瞬时速度。

⒊ 电磁感应的应用一般是二个方面：

⑴ 电磁感应和电路规律的综合应用。 主要将感应电动势等效于电源电动势，产生感应电动势的导体等效于内电阻，其余问题为电路分析和闭合电路欧姆定律的应用。

⑵ 电磁感应和力学规律的综合应用。 此类问题特别注意动态分析。

如图所示，用恒力拉动放在磁场中光滑框架上的 导体时，导体因切割磁感线产生感应电流，并受到安培力f的阻碍作用。其关系可表示如下：

设导体的质量为m，框架回路电阻R不变，其运动方程为

； 即 .

可见，随着切割速度v的增加，导体的加速度a减少。当a=0时，速度达到最大值，v=vmax，这就是导体作匀速运动时的速度v匀=FR/B2L2。

在较复杂的电磁感应现象中，经常涉及求解焦耳热问题，而且具体过程中感应电流是变量，安培力也是变量，但是从能量守恒观点来看，安培力做多少功，就有多少电能转化为其他形式的能，只要弄清能量的转化途径，用能量守恒处理问题可以省去许多细节，解题简捷、方便。
[考题例析]

例题 如图所示，固定于水平桌面上的金属框架cdef，处于竖直向下的匀强磁场中，金属棒ab搁在框架上，可无摩擦滑动。此时adeb构成一个边长为L的正方形。棒的电阻为r，其余部分电阻不计。开始时磁感强度为B。

⑴ 若t=0时刻起，磁感强度均匀增加，每秒增量为k同时保持棒静止。求棒中的感应电流。在图上标出感应电流的方向。

⑵ 在上述 ⑴ 情况中，始终保持棒静止，当t=t1s末时需加的垂直于棒的水平拉力为多大？

⑶ 若从t=0时刻起，磁感强度逐渐减小，当棒以恒定速度v向右做匀速运动时，可使棒中不产生感应电流，则磁感强度应怎样随时间变化（写出B与t的关系式）？

解析 ⑴ 由于磁场的磁感强度均匀增加，且 ，在边长L的正方形线框中产生感应电动势和感应电流。据法拉第电磁感应定律 。由闭合电路欧姆定律 。据楞次定律可判断线框中感应电流为逆时针方向。

⑵ 在 末棒ab仍静止，它受力情况为 ，而此时刻 ，则 ， 。

⑶ 当棒中不产生感应电流即 时，据法拉第电磁感应定律 ，而Δt≠0，所以Δφ=0，即回路内总磁通量 保持不变，而在t时刻的磁通量 。故 。

说明 本例是2000年上海高考题。它从B0增加和减少两个方向设置问题。题目不难，概念性强，比较新颖，是考查电磁感应规律的一道好题。

㈩ DVD驱动器怎么解压

可以使用360压缩软件来解压。
360压缩是360推出的免费解压缩软件，360压缩快速轻巧，兼容性好，永久免费，360压缩内置云安全引擎，可以检测木马，更安全。
DVD驱动器也叫光驱，是电脑用来读写光盘上内容的激光仪器，随着多媒体的应用越来越广泛使得光驱在计算机诸多配件中已经成为标准配置。