双级压缩机

⑴ 格力双级压缩机能降多少度

意义：双级制冷系统才会有双级压缩机。由于家用空调使用条件的复杂性，如炎热的夏天和寒冷的冬天，在使用中往往不尽人意，而且非常容易出故障。这是因为在这种条件下运行的压缩比过大，而效率却越低，能效比小，经济性差。而采用双级制冷方式且可以改变这些不足之处。原理：使用同一种制冷剂，经过节流进入内机蒸发器，与外界热量交换而沸腾（蒸发吸热），被低压级压缩机（或低压缸）吸入压缩成中间压力，经节流的液体冷却后（过冷）再进入高压级压缩机（或高压缸）压缩成高压蒸汽，排入外机冷凝器，与外界热量交换而冷凝（放热）继续节流进入内机蒸发器，如此反复循环。特点：大大减小了压缩比，提高了效率及能效比，压缩机能在较高的气温压力下平稳运行，也能在较低的气温压力下保持正常运行。

⑵ 永磁变频空压机和双级压缩机的区别有哪些

同功率的设备肯定是永磁变频要便宜，但是同功率的话，双级压缩产气量会更大，一样的用气量，双级压缩可以选用功率更小的机型，所以从长远来看双级压缩更省电，更节能。只是前期投入会多一些。保养的价格要看机器的功率的，不同的功率价格是不一样的哦！

⑶ 什么叫单级压缩空压机 什么叫双级压缩空压机 2者有什么区别和联系

可以这样讲，空气压缩机的单级和双级主要是从主机的结构上说的，也就是压缩空气如果经过两次压缩，那就是双级，如果仅仅是一次压缩，那么就是单级的。还有一个方法就是看主机的机头结构。这样说来，透平式压缩机、离心式压缩机、涡旋式压缩机都是单级压缩空压机。普通的螺杆空压机也是单级压缩。现在螺杆空压机出现了双级压缩，机头采用一体式，气体经过两次压缩。活塞机是细分最多的空气压缩机了，因为活塞机根据压缩气量、压力，可以设计成单级、双级（两级）、三级甚至多级的。故此，如果想要得到较高的排气压力，活塞式多级空压机是不二选择，别的机型都无法做到。

⑷ 什么叫双极压缩机，求工作原理，有那些优点

双极压缩机工作原理：当制冷系统的蒸发温度要求控制在-30~-40℃以下时，单级压缩机的压缩比及压力差受到一定的限制。采用双级压缩机及低温制冷剂后，可获得-65~-75℃的蒸发温度。可用在低温箱及其他低温装置中。

低压机与高压机的排气温度应与蒸发温度、冷凝温度相适应(高压机的排气温度不超过120℃)。否则就是反映操作不正常，应检查原因予以调整。

低压机吸气温度与排气温度剧烈降低时，应首先关小低压机吸入阀，再关小高压机的吸气阀，密切注意中间压力不得升高，压缩机的油压不能降低，同时检查中间冷却器的浮球阀是否失灵，液面是否过高，必要时进行排液处理。

(4)双级压缩机扩展阅读：

压缩机的吸气能力过大，常见的是用大机子去降低小冷间的温度。

膨胀阀的开启度过大，不按冷间温度要求，将膨胀阀开得过大，则送进冷却排管中的氨液无法全部蒸发完，形成供过于求的局面，结果使压缩帆吸回的气体中，夹带有大量液体，从而发生走潮车的现象。

制冷系统中加的氨液过多，如某地一座小型冷冻厂建成后，竟把购来的氨液全部灌入系统中，结果压缩帆一开动，就走潮车，冷间内的温度也降不下来。

⑸ 双转子压缩机和双级压缩机有什么区别

双转子压缩机：具有高效、安静、低振动、可靠、寿命长和低转速下高效率的特点。双转子压缩机是在对称方向上采用两个转子，具有两个压缩室。在压缩机压缩过程中，转子对称运转，抵消了偏心的影响，使运转更平稳，进一步的减轻了噪音。

双级压缩机将制冷剂的压缩过程分两个阶段进行，即将来自蒸发器的低压制冷剂蒸气(压力为p0 )先进入低压压缩机，在其中压缩到中间压力pm ，经过中间冷却后再进入高压压缩机，将其压缩到冷凝压力pk ，排入冷凝器中。这样，可使各级压力比适中，由于经过中间冷却，又可使压缩机的耗功减少，可靠性、经济性均有所提高。

⑹ 什么叫双级压缩机冷凝机组

双级压缩机冷凝机组即采用双级压缩机，即在压缩过程在两缸或多缸中分级进行的压缩机。从蒸发器出来的冷媒先通过低压级压缩，再到高压级压缩机然后才到冷凝器循环。

⑺ 双级压缩机原理

手机党有压力 双级制冷的原理简单了说 就是通过中间冷却器 将一级吸气压缩到中间压力 来控制制冷系统的外压缩比 提高系统的制冷效率

⑻ 双级压缩机是怎样的工作原理

机内有低压级和高压级组成的双级压缩。按压缩机的排气量分配，低压级约占70%，高压级约占30%，形成3:1或2:1的排气比。

先由低压级从蒸发器吸气压缩成中间压力排入中间冷却器（中冷器）由节流的液氟冷却，再由高压级从中冷器吸入压缩至冷凝压力（高压压力）排入冷凝器冷却。这就是它的压缩原理（过程），央视的广告的动画图就可清楚地看出，压缩机的两边都有一只小筒，左边大的是低压级吸气分离筒；右边小的是高压级的中冷器（筒），运转中两边都往压缩机里进气。

最大的特点（优点）就是克服了传统的一级压缩的压缩比过大，在炎热的气温下和寒冷的气温下运转不正常，甚至无法运转的弊病。双级压缩既能克服和改变这种缺陷。

(8)双级压缩机扩展阅读：

单机双级压缩机编辑

1．扳动飞轮或联轴器2-3圈，检查压缩机是否正常，然后开启高、低压气缸的排出阀，再启动电机。

2．慢慢打开高压缸的吸入阀，如发出有液击声时，应迅速关闭吸入阀，检查中间冷却器的液面情况，待正常后再慢慢打开吸入阀。高压缸运转时，应注意高压缸排气压力不得超过1.5MPa。

3．当中间压力降至0.1MPa时，将能量调节阀逐级调至正常工作位置，同时根据电机的正常电流负荷，慢慢打开低压缸的吸入阀。如发现有液击声时，应迅速关闭吸入阀，检查循环贮液桶或氨液分离器的液面，待调整正常后，再慢慢打开低压缸的吸入阀，注意中间压力不得超过0.4MPa，电流负荷不得超过电机的额定电流。

4．当高压缸排气温度达到60℃时，应向中间冷却器供液。

5．根据库房负荷情况，适当开启有关供液阀，如用氨泵供液，按照氨泵操作步骤启动氨泵。

⑼ 双级压缩机有哪些优势

降低压力比，避免和减少高压力比带来的损失。双级压缩，顾名思义就是指来自蒸发器的制冷剂蒸气要经过低压与高压压缩机(或气缸)两次压缩后，才进入冷凝器。它与单级压缩制冷循环流程的主要区别是大部分制冷剂必须在高、低压级两个气缸中进行压缩，一般还增设了中间冷却器和膨胀阀。

⑽ 有油双级压缩的空压机是什么原理，有什么优缺点（比如寿力TS系列）

机内有低压级和高压级组成的双级压缩。

按压缩机的排气量分配，低压级约占70%，高压级约占30%，形成3:1或2:1的排气比。先由低压级从蒸发器吸气压缩成中间压力排入中间冷却器(中冷器)由节流的液氟冷却，再由高压级从中冷器吸入压缩至冷凝压力(高压压力)排入冷凝器冷却。这就是它的压缩原理(过程)。优点就是克服了传统的一级压缩的压缩比过大，在炎热的气温下和寒冷的气温下运转不正常，甚至无法运转的弊病。双级压缩既能克服和改变这种缺陷。

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