双螺杆压缩机油分

① 螺杆空压机油分芯怎么更换

螺杆式空压机通常有两种结构的油分芯，一种为外置式，另一种为内置式。因结构有区别，更换方式有些区别，下面就针对两种不同结构油分芯说明方法。如下：
【此为更换外置式和内置式油分通用步骤】
第一步为确保操作安全:首先将空压机停机，关闭空压机出口阀门，将机器内部气压释放（油分桶和空气冷却器以及空气管道等），观察空压机面板压力归零后，关闭空压机电源，如果不方便关闭电源时，可按下空压机的紧急按钮，防止接下来操作时机器意外启动造成不必要的事故！
【外置式】
一. 外置式油分因其口部有螺纹，也称为旋装油分，外观跟汽车机油滤有些相似（有外壳，尺寸大小不等），更换起来相对比较简单。具体步骤如下：
1. 经过第一步安全操作之后，使用皮带或链条扳手固定在外置油分外围，按厂家提供的松紧方向，旋出油分芯。（注意：大多数油分是正牙，逆时针方向即可旋松，有少数油分是反牙，顺时针方向是旋松）
2. 安装新油分前，在油分外部矩形密封圈表面涂抹黄油（没有黄油时，原空压机机油也可以替代），口部螺纹下方1公分处有一O型圈，在此处也涂抹少量黄油。这样的操作是为了安装更方便，更顺滑。
3. 用碎布或纸巾清洁油分底座平面，如发现有异物应及时清理，建议拆开回油管道，使用压缩空气将管道吹至畅通。然后将新油分按螺纹正确方向旋紧，注意：旋紧油分时建议使用双手操作（双手操作前建议用碎布清洁手部油污），正常情况下，使用双手最大力气旋紧，旋不动了或者出现手打滑现象，这样的力度基本就可以了。
【内置式】
二. 内置式油分操作相对比较复杂，内置式油分芯是装在油分桶内部，需要拆开油分桶盖才可以看到它的面貌。步骤如下：
1.经过第一步安全操作后，拆开油分桶盖上部各类连接管道，拆下回油管接头，然后将内部回油管拔出（注意：有些机器拆下回油管接头后，内部回油管是无法拔出的）。将油分桶端盖搬开，取出油分芯。
2.取下旧油分芯时，油分芯上下端面石棉垫会有部分粘连在油气桶端面和油气桶盖端面，需要使用刀片将油气桶上下端面的石棉垫碎片或杂质清洁干净，这样操作为了避免空压机使用过程中出现漏油漏气问题。
3.建议在新油分石棉垫上下两面均匀涂抹黄油，这样方便下次拆装。将新油分放入油桶，盖上油桶盖，两两对角锁紧螺丝，均匀用力，防止桶盖某部位因用力不均匀出现漏油漏气问题。

② 蜾杆压缩机制冷双级压缩停机时油分油位变低什么原因

转子式压缩机通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子(又称阴转子或凹转子)是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~10丝，主转子(又称阳转子或凸转子)，通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子(又称阴转子或凹转子)是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触(理论上)。
二、离心式压缩机

离心式压缩机中气压的提高，是靠叶轮旋转、扩压器扩压而实现的。离心式压缩机的工作原理是:当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。与往复式压缩机比较，离心式压缩机具有下述优点:结构紧凑，尺寸小，重量轻;排气连续、均匀，不需要中间罐等装置;振动小，易损件少，不需要庞大而笨重的基础件；除轴承外，机器内部不需润滑，省油，且不污染被压缩的气体;转速高;维修量小，调节方便。

③ 螺杆空压机用什么油好点

螺杆空压机专用油，分类有矿物油和合成油，矿物油的寿命一般在2000小时之内，合成油的寿命在8000小时左右。前者价格比后者价格便宜很多。

要求是耐高温抗氧化能力比较好，与水分的分离性能好，热传导性好。应选用抗极压性能较好的空压机油品；对于冲击载荷，往复运动或油膜形成困难的场合，压缩机配件应选用润滑脂或固体润滑剂为宜。离心式空压机轴承一般为径载轴承。 间隙式加油润滑压机油易流失，应选用附着力好，粘度大的空压机油品；离心式空压机一 般采用连续、强制润滑，所以应选用相对粘度较小、抗氧化稳定性好、防锈、防泡以及润滑性能好的空压机油品 。

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④ 双螺杆压缩机都有哪些种类及应用范围

双螺杆压缩机的种类及应用范围：
1、动力用型
动力用型的喷油螺杆压缩机已系列化，一般都是在大气压力下吸入气体，单级排气压力有0.7MPa、1.0MPa和1.3MPa（表压）等不同形式。少数用于驱动大型风钻的两级压缩机，排气压力可达到2.5MPa（表压）。
此类压缩机的容积流量范围为0.2-100m3/min，越来越被用到对空气品质要求非常高的应用场合，如食品、医药及棉纺企业，占据了许多原属无油压缩机的市场。
2、全半封闭
全封闭和半封闭式螺杆制冷压缩机广泛应用于住宅和商用楼房的中央空调系统，产量远远超过开启式。此外，螺杆制冷压缩机还用于工业制冷、食品冷冻、冷藏，以及各种交通运输工具的制冷装置。
在环境温度下工作时，单级螺杆制冷压缩机可达-25℃的蒸发温度，采用经济器或双级压缩，可达-40℃的蒸发温度。既能供冷又能供暖的冷热两用螺杆机组，螺杆制冷压缩机标准工况下制冷量范围为10-2500KW。
3、喷油螺杆
工艺压缩机的工作压力由工艺流程确定，单级压力比可达10，排气压力通常小于4.5MPa，但可高达9MPa，容积流量范围为1-200m3/min。
4、干式螺杆
压缩机一般干式螺杆压缩机的单级压力比为1.5-3.5，双级压力比可达8-10，容积流量为3-500m3/min。
5、喷水螺杆
压缩机使喷入的水与润滑油隔开，用于一些可能发生聚合反应的气体，向压缩机入口喷入适当的溶剂，以冲掉这些化合物。
6、其他机械
螺杆压缩机可作为油、气、水多相流混输泵使用，也可作为真空泵使用单级真空度可达98%，能耗较其他类型真空泵低20%-50%。此外，螺杆机械还可作为膨胀机。

⑤ 螺杆压缩机油与普通油有何区别

普通空压机油与螺杆空压机相比他的抗氧化性与抗剪切性差远了，同时螺杆的机油要稀的多。

机油的选型主要考虑是用于什么环境的，螺杆机的机油一般用于70℃~100℃的环境下使用，这和汽车的润滑油大同小异，但确实有区别的。

机油的比热容也和机油的选择有关，螺杆机油的比热容不能太高，也不能太低。太高：会导致油路循环风机降温不及时，温度持续上升。太低：会导致机油所带热量太少，达不到主机需要的降温效果。