㈠ 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级的容积式空气压缩机能效限定值及能效等级
本标准规定了容积式空气压缩机(以下简称:空压机)的能效等级、能效限定值、目标能效限定值、
节能评价值、试验方法和检验规则。
本标准适用于直联便携式往复活塞空气压缩机、微型往复活塞空气压缩机、全无油润滑往复活塞空气
压缩机、一般用固定的往复活塞空气压缩机、一般用喷油螺杆空气压缩机、一般用喷油单螺杆空气压缩机、
一般用喷油滑片空气压缩机。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修
改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否
可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 3853 容积式压缩机验收试验
GB/T 4975 容积式压缩机术语 总则
GB/T 13279 一般用固定的往复活塞空气压缩机
GB/T 13928 微型往复活塞空气压缩机
JB/T 4253 一般用喷油滑片空气压缩机
JB/T 6430 一般用喷油螺杆空气压缩机
JB/T 7662 容积式压缩机术语 回转式压缩机
JB/T 8933 全无油润滑往复活塞空气压缩机
JB/T 8934 直联便携式往复活塞空气压缩机
JB/T 9107 往复压缩机 术语
JB/T 10525 一般用喷油单螺杆空气压缩机 GB/T 3853、GB/T 4975、JB/T 7662和JB/T 9107中确立的以及下列术语和定义适用与本标准。
3.1
实际容积流量actual volume rate of flow of a air compressor
经空压机组压缩并排出的气体,在标准排气位置的容积流量,该流量应换算到标准吸气位置的全温度、
全压力及组份(例如湿度)的状态,单位:m /min。
3.2
机组输入功率input power of air compressor
在额定供电情况下(如相数、电压、频率)空压机组总的输入功率,单位:kW。
3.3
机组输入比功率input specific power
在规定工况下,空压机组的输入功率与空压机实际容积流量之比值,单位:kW/(m /min)。
3.4
空压机能效限定值 minimum allowable values of energy efficiency for air compressors
空压机在规定工况下所允许的最大机组输入比功率值。
3.5
空 压 机 目 标 能 效 限 定 值
target minimum allowable values of energy efficiency for air compressors
本标准实施一定年限后,允许的最大机组输入比功率值,该值实施后将代替空压机能效限定值。
3.6
空压机节能评价值evaluating values of energy conservation for air compressors
节能空压机在规定工况下所允许的最大机组输入比功率值。 4.1 基本要求
空压机的一般性能、安全性能应分别符合GB/T 13279、GB/T 13928、JB/T 4253、JB/T 6430、JB/T 8933、
JB/T 8934、JB/T 10525等相关标准。
4.2 空压机能效等级
空压机能效等级分为3级,其中1级能效最高。各类空压机的能效等级均应符合表1~7的规定。
4.3 空压机能效限定值
空压机能效限定值应不大于表1~7中3级的规定。
4.4 空压机目标能效限定值
空压机目标能效限定值应不大于表1~7中T栏规定的值。其值在本标准实施之日4年后替代4.3中的空
压机能效限定值。
4.5 空压机节能评价值
空压机节能评价值应不大于表1~7中2级的规定。 5.1 机组输入比功率
5.1.1 空压机机组输入比功率应按下式计算:
Qi
式中:
qi —— 空压机机组输入比功率,单位为千瓦分每立方米(kW/(m /min));
Pi —— 修正后的空压机机组输入功率,单位为千瓦(kW);
Qi —— 修正后的空压机机组容积流量,单位为立方米每分(m /min)。
5.1.2 空压机机组容积流量、输入比功率应分别是GB/T 13279、GB/T 13928、JB/T 4253、JB/T 6430、JB/T
8933、JB/T 8934或JB/T 10525规定的工况及空压机铭牌规定的转速时的性能指标。
5.2 容积流量
空压机机组容积流量的试验方法应按 GB/T 3853 的规定进行。
5.3 输入功率
空压机机组输入功率的试验方法应按 GB/T 3853 的规定进行。
5.4 吸气压力、吸气温度测量
5.4.1 应在标准吸气位置进行吸气压力或吸气温度测量。
5.4.2 标准吸气位置在进气滤清消声器或滤清器的空气进气上游,距进气滤清消声器或滤清器的距离为 1
倍进气管径处;箱装空压机的标准吸气位置应处于环境空气进入箱体的位置。
5.5 排气压力、排气温度测量
5.3.1 应在标准排气位置进行排气压力或排气温度测量。
5.3.2 标准排气位置在空压机组最终供气阀前或最终供气法兰处。 6.1 交收检验
制造厂应对本企业生产的空压机机组的能效进行交收检验。交收检验空压机机组抽样方案应分别按照
GB/T 13279、GB/T 13928、JB/T 4253、JB/T 6430、JB/T 8933、JB/T 8934 或 JB/T 10525 的规定。
6.2 例行检验
制造厂应对本企业生产的空压机机组的输入比功率进行例行检验,每年不应少于一次,从交收检验合
格的产品中随机抽取,抽样方案应分别按照 GB/T 13279、GB/T 13928、JB/T 4253、JB/T 6430、JB/T 8933、
JB/T 8934 或 JB/T 10525 的规定。例行检验前,所有样本进行能效限定值检查,若发现不合格品,则以合
格品换取,同时应分析原因,记入例行检验的报告中,但不作为例行检验报告结果的鉴定依据。
有下列情况之一时,也应进行例行检验:
a) 产品的试制定型鉴定时;
b) 停产三个月以上恢复生产时;
c) 当设计、工艺或材料变更可能影响其性能时;
d) 质量技术监督部门提出进行例行检验时。
㈡ 空压机的检测标准是怎样的
检测结果的标准就是你具体什么空压机的产品标准,流量测试方法是按照15487标准来,能效按19153,你具体什么空压机
直联便携式空压机,产品标准:JB/T8934-1999直联便携式往复活塞空气压缩机 所有检测要求要按这个标准,涉及到的标准有GB22207-2008容积式空气压缩机 安全要求 GB-T15487-1995容积式压缩机流量测量方法 GB 19153-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 检测标准还是按照8934来 里面涵盖所有要求,后面这些标准都是辅助性、具体内容,现在空压机都是要做能效的所以就增加了19153
㈢ 空压机储气罐容积大小的选择
一般储气罐的选择方式是按照空压机的容积流量(产气量)来决定的,一般原则是按照气量的10%-15%来选配,可以根据工况适当放大一些。比如10立方的空压机可以选择2立方左右的罐子,20立方选择2-4立方的罐子。
储气罐是用来储存压缩空气的设备。储气罐可以消除来自空压机的气体脉冲、冷却压缩空气和收集冷凝水。为此,储气罐必须有排污装置。每一个空压机站都有一个或者几个储气罐,储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。
空压机储气罐,又名压缩空气储存罐,是一种专门用于储存压缩空气的压力容器。
作用是用于存气缓冲,避免空压机频繁加卸载和除掉大部分的液态水,主要与空压机,冷冻式干燥机,过滤器等设备配套使用,组成工业生产上的动力源----压缩空气站。
㈣ 空气压缩机有哪些选型标准及选择要点
一、空气压缩机选择要点:
1、压缩空气用途。
2、最低使用压力。
3、尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时,就必须考虑“高低压分流”,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如“基载”使用离心式(单机>75CMM)或螺旋式(单机<60CMM):“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。
4、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。
5、空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力(正负0.1bar)。
6、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。
7、安装考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本,也可以减少外围设备。
8、至于,冷却方法有气冷与水冷两种,气冷是不必额外投资冷却塔雨水,但必须有良好的通风:水冷是运转温度不受环境的影响,有利空压机的寿命,唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。
9、电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求,离心机通常为高电压,完全不能移动,启动时对电网会造成冲击,应该保持经常性运转。
10、维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道,工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。
二、空气压缩机选购方法:
准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量)。当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
三、空气压缩机容积流量选型
1、在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);
2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;
3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
三者之间关系:
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量,最后是供电容量。
四、空气压缩机选型标准
1、压力参数匹配
工作气压控制:即工作时需要的空气压力是多大。实验室用空压机大多气压在0—8BAR(约0—8公斤)可调,符合实验设备的气压要求。
稳定持续的排气量(通常用L/MIN表示):是指额定工作压力情况下每分钟气体流量多少升,而且要保证持续稳定的气体流量,因此对空压机工作稳定性要求非常高。
2、压缩空气质量
无油空压机是首选:无油空压机机器本身材料不含油性物质,工作时也不用添加任何润滑油,因此大大提高了所排出空气的质量,对用户所要配套设备的安全也有了保障,不像有油空压机,因排出气体中含大量油分子,会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀,因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。在配置空气过滤装置后,空气质量应达到以下国际标准值。
空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7~1.0MPa)、中压(1.0~10MPa)、高压(10~100MPa)和超高压(100MPa以上),可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。首先按空压机的特性要求,选择空压机的类型。
再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数,确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc,最终选取空压机的型号。