压缩空气过滤等级

1. 压缩空气管道过滤器有哪几个等级

压缩空气管道过滤器有初效过滤器，中效过滤器，高中效过滤器，亚高效及高效过滤器共五种等级。常用的是前面三种。
空气过滤器(Air Filter)是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，洁净手术室、实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。有初效过滤器，中效过滤器，高中效过滤器，亚高效及高效过滤器共五种型号。各种型号有不同的标准和使用效能。

2. 压缩空气有哪些净化等级和术语

压缩空气净化术语

压缩空气（compressed air） ：指绝对压力大于0.1MPa的空气。

压缩空气净化（compressed air purification）：按照物理学、化学或生物学等原理，运用有关科学技术，对压缩空气进行处理，以除去其中的污染物，使压缩空气质量满足有关标准或使用的要求。

压缩空气净化设备（Compressed air purification equipment）：为实现压缩空气的净化而采用的各种设备，如气/液分离器、干燥器、过滤器等的总称。

压缩空气污染物（Compressed air contaminant）：在压缩空气中存在的但不希望有的固体、液体和气体及各种微生物。

吸附剂（adsorbent desiccant）：具有吸附特性的特殊的固体化合物，能通过其表面对水分的吸附作用来减少压缩空气中的水蒸气，可以再生。

吹扫气（sweep gas）：一股预干燥过的气，用来去除膜外区域湿气的气流。

露点（dew point）：水蒸气开始凝结时的温度，单位为℃。

常压露点（atmospheric dew point）：大气压下测得的露点。

压力露点（pressure dew point）：在给定的实际压力下测得的露点。

出口压力露点（pressure dew point at dryer outlet）：在出口工作状态下测得的露点。

预过滤器（prefilter）：使气流通过专门的导流结构和滤材，借助离心沉降和表面过滤机理，除去较大粒径的固体或液体颗粒。

灰尘过滤器（st filter）：一种除尘的粗过滤器，主要用于去除较大粒径的灰尘。

DPC高效过滤器（high efficiency filter）：一种使气流通过滤材的空隙，借助多种过滤机理，过滤出压缩空气中的固体和液体悬浮物的精密过滤器。固体微粒被截留在滤材上，液体微滴聚结成较大微滴而被分离。

除菌过滤器（sterilization filter）：一种使气流通过专门结构和特殊的滤材的空隙，借助深层过滤机理，全部滤除所有微生物的过滤器。

吸附式过滤器（adsorption filter）：应用吸附技术，使用专门吸附物质除去某种污染物的过滤器。

活性炭过滤器（active carbon filter）：用活性炭吸附并除去压缩空气中油蒸气和异味的过滤器。

压缩空气净化等级

行业规范 JB-T5967--2007标准，压缩空气净化等级表如下

3. 压缩空气质量标准

压缩空气的标准在药品生产中一般采用两种压缩空气，一种是仪表所用的一般性油润滑压缩机系统，这些仪器和机器不与产品存在的环境接触；另一种是与药品生产直接接触的无油压缩空气系统。也有两种共用无油压缩空气系统的。压缩空气的品质，包括3
个方面的指标：———干湿程度用露点表示；———含尘量用尘埃粒径和浓度表示；———含油量用单位体积压缩空气含油质量多少表示。以上三方面的质量标准与质量等级规定如下（iso8573.1）：①压力露点（即干湿程度）———可通过干燥器来达到1
级：-70℃；2
级：-40℃；3
级：-20℃；4
级：＋2℃。②残余含尘量———通过过滤器来达到1
级：0.1mg/m3（对应粒径为0.1um）；2
级：1.0
mg/m3（对应粒径为1.0um）；3
级：5.0
mg/m3（对应粒径为5.0um）；4
级：40.0mg/m3（对应粒径为40.0um）。③残余含油量———通过过滤器来达到1
级：0.01mg/m3；2
级：0.1
mg/m3；3
级：1.0
mg/m3；4
级：5.0
mg/m3。因压缩空气质量的高低直接影响投资和生产费用的大小，所以应该避免过高的质量要求。使用干燥的及相应无尘和无油的压缩空气较为经济实用，因为这样可以避免油、水或冰以及灰尘引起的多种故障，并可避免废品发生及生产停顿。一般来说药品生产用的气源质量等级应满足iso8573.1(gb/t
13277-91)1-2-1款的要求，即露点-40℃，固体颗粒粒径≤0.1um，含油量≤0.01mg/
m3。至于微生物就看你药品的生产环境的要求了.

4. 五个级别压缩空气过滤器都有哪些用途

我国在1992年和1993年分别颁布了空气过滤器（GB/T14295-93）和高效空气过滤器（GB/T13554-92）两个国家标准，将压缩空气过滤器分为以下5个级别：

台湾DPC为您介绍各级别压缩空气过滤器用途：

1、粗效过滤器——主要用于送风系统的首到预过滤，截留5μm以上的悬浮性微粒和10μm以上的沉降性微粒以及各种异物，防止这些杂质进入洁净空间，所以粗效过滤器的效率以5μm为准。

2、中效过滤器——由于前面已有预过滤器截留了大直径微粒，它又可作为一般空调系统的最后过滤器和高效过滤器的预过滤器，所以主要用以截留1~10μm的悬浮性微粒，它的效率即以过滤1μm为准。

3、高中效过滤器——可以作为一般净化程度系统的末端过滤器，也可以为了提高系统净化效果，作高效过滤器的前置过滤器用，以此来更好地保护后级高效过滤器，所以主要用以截留1~5μm的悬浮微粒，他的效率也以过滤1μm为准。

4、亚高效过滤器——既可以作为洁净室的末端过滤器，以达到一定的空气洁净度级别，也可以作高效过滤器的预过滤器，进一步提高和确保送风洁净度，还可以作为新风的末级过滤，提高新风品质。所以和高效过滤器一样，它主要用以截留1μm以下的亚微米级微粒，其效率即以过滤0.5μm为准。

5、高效过滤器——它是洁净室最主要的末级过滤器，以实现≤0.5μm的各洁净度级别为木点，其效率习惯以过滤0.3μm为准。如果进一步细分，若以实现0.1μm的洁净度级别为目的，则效率就以0.1μm为准，习惯称为超高效过滤器。

5. 压缩空气精密过滤器有哪些标准

6. 压缩空气过滤器应该在哪些场合使用

压缩空气过滤器就是对压经空气进行过滤、净化处理的装置。一般地，压缩空气过滤器滤芯是由纤维介质、滤网、海绵等材料组成，压缩空气中的固体的、液体的微粒（滴）经过过滤材料的拦截后，凝聚在滤芯表面（内外侧）。积聚在滤芯表面的液滴和杂质经过重力的作用沉淀到过滤器的底部再经自动排水器排出。

压缩空气过滤器等级划分：

通常，压缩空气过滤器的等级可分为预过滤、初过滤、精过滤和活性碳过滤。其中预过滤器一般滤除直径3-5um微粒，初过滤器一般滤除直径0.5-1um微粒和油雾剩余含量1ppm w/w.活性碳过滤器则主要用来去除臭味和油蒸汽（油雾剩余含量仅0.003ppm w/w）。

dpc压缩空气过滤器应用场合：

预过滤器一般用于压缩机（后冷却器）的下游，使用场合要求不高。初过滤器一般用于工具、马达、气缸等。精过滤器一般用于喷漆、注塑、仪表、控制阀、传动、搅拌、电子元件制造、氮分离等。活性碳过滤器一般用于食品和药品制造、呼吸空气、气体加工等。

压缩空气过滤器效率与空气温度的关系：

压缩空气中所含油和水的温度，影响着过滤器效率。如：当温度为30℃时，流经过滤器的油含量为20℃的5倍；当温度上升为40℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度最低点。

7. 电厂压缩空气过滤器使用时有什么标准

压缩空气是一种重要的气源，它被电厂广泛用于吹扫零件、热工气动仪表、热工保护装置和执行机构中。

电厂用气设备对压缩空气品质的要求

根据GB/T13277-91“一般用压缩空气质量等级”中的规定，压缩空气品质应符合下列要求：

1、工作压力的露点为：-40℃；

2、净化后气体的含尘粒径不大于1um，最大质量浓度不大于1mg/m3

如何才能达到这一要求呢？当然是使用压缩空气精密过滤器以及干燥设备。

电厂压缩空气精密过滤器的选择：

dpc建议要达到气体含尘粒径不大于1um，最大质量浓度不大于1mg/m3，可采用台湾DPC压缩空气精密过滤器，根据过滤器等级不同过滤精度有0.1u以及0.01u，而过滤精度0.1u残余油分0.1ppm，可以去除固体颗粒、水和油，过滤精度0.01u,残余油分0.01ppm，过滤效率高达99.99%。

压缩空气干燥设备的选择：

冷却干燥和吸附干燥是工业上干燥压缩空气的两种常用方法。由于用冷却方法干燥压缩空气不能达到工作压力下的露点-40℃（冷干机最低露点只能达到3℃），不能满足电厂用气的要求，故应采用吸附式干燥法