1. 冰箱压缩机不启动是怎么回事
冰箱现在已经成为我们家庭生活中不可缺少的家用电器，尤其是在炎热的夏季，它可以帮助我们更长时间的保存食物。在冰箱的工作系统当中，压缩机的重要性是不可忽视的，它可以说是冰箱的中枢神经系统。压缩机如果不启动的话，那毕知燃么冰箱就无法工作了，很多人在使用冰箱的过程中，都遇到过压缩机不启动的情况，那么这是怎么回事呢?下面小编带大家去了解一下。
一、电源没插好
冰箱压缩机不启动时，有可能是电源没插好，因此当发现压缩机不启动的时候，首先应该检查下是不是电源没插好，如果是那么就将其重新插好，让冰箱可以接收到充分的电力。
二、控制机电路故障
冰箱压缩机不启动有可能是控制机电路出现了问题，如触头过热、磨损或者烧毁等，这些都会使压缩机的触头接触不良，自然也就不工作啦!只要将压缩机的锄头修理一下或者换一个新的就可以了。
三、冰箱电压不正常
冰箱在使用的过程中，有时候会出现电路电压不正常的情况，当它低于额定电压值的时候，压缩机就无猛缺法启动了，还会发出“嗡嗡嗡”的声音。这时候我们可以先用电压表量一下电压，如果确实过低，那么可以买一个电源稳压器将它的电压值升高。
四、压缩机电机组烧毁
如果压缩机的电机组被烧毁，也就是压缩机的保险丝熔断的话，也会导致压缩机不能启动。既然是保险丝熔断了，那么就需要重新更换一根新的保险丝。
五、环境温度过低
如果环境温度过低，压缩机工作很短的时间就可以使冷藏室的温度达到预定值，但是它的温度回升却会很慢甚至不回升，这样压缩机就会长时间不工作，而且冷冻室的温度就会越来越高，不能达到零下18度以下，这样时间长了还会损坏压缩机。当环境温度过低的时候，应当打开温度补偿开关，当环境温度在0度以下的时候，冰箱就不要再使用了。
六、压缩机机械故障
如果压缩机的机械出现了故障也会导致其不启动。如果是抱轴问题，那么应该是润滑油路堵塞或者是润滑油中的脏东西使润滑油粘性增加、供油中断这三种情况;如果卡缸，那么应该是活塞和气缸之间的间隙过小导致的。如果是润滑油的问题，那么可以更换或者添加润滑油，如果是卡缸的话手虚，那么就报修吧。
以上就是关于冰箱压缩机不启动的原因以及解决的办法。冰箱作为一种家用电器，它是由一定的使用寿命的，长时间使用之后，难免会造成压缩机的一些故障问题，大家只要按照上述介绍的方法来检查和处理一下，基本都可以解决。大家想要减少压缩机的故障，那么在使用的过程中应当注意维护和保养，不要随意使用冰箱，更不要胡乱调节它的温度等。
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2. 国产冰箱压缩机排名
十大国产冰箱压缩机品牌有 一、海尔Haier 海尔(Haier)是全球白色家电第一品牌，创立于1984年，经过20多年发展，已成为全球化集团公司，主要产品包括：冰箱、洗衣机、空调、彩电、热水器、整体厨房、生活小家电、电脑、手机数码等。 二、西门子Siemens 西门子集团公司是世界上最大的电气工程和电子公司之一，始创于1847年德国,在全世界拥有大约600家工厂、研发中心和销售办事处。业务主要集中于6大领域：信息和通讯、自动化和控制、电力、交通、医疗系统和照明。 三、美菱Meiling 合肥美菱股份有限公司成立于1992年中国安徽省，是中国最早生产冰箱的企业之一。经营范围主要为电冰箱的生产和销售，是中国家电行业着名的上市公司之一，也是安徽省、合肥市重点扶持发展的企业。 四、新飞Frestech 河南新飞电器有限公司始创于1984年，是以冰箱、冷柜、空调为主导产品的现代化白色家电制造企业，中国最大的绿色冰箱生产基地，中国冰箱、冷柜行业前两强。因出色的无氟与节能技术而被公认为中国家电绿色品牌。 五、美的Midea 美的集团创业于1968，是一家以家电业为主，涉足物流等领域的大型综合性现代化企业集团，主要通过美的专卖店和美的官网销售家用空调、中央空调、冰箱、洗衣机、全系列小家电等家电产品和压缩机、磁控管等家电核心部件。 六、容声Ronshen 容声冰箱是海信科龙旗下最大的冰箱品牌，创建于1984年，也是中国最早的冰箱企业之一。秉承着“做中国最专业的冰箱”这一理念，在冰箱“环保”、“节能”、“保鲜”、等领域不断钻研，给消费者以“质量取胜”的承诺。 七、松下Panasonic 松下电器(中国)有限公司成立于1994年，主要负责开展家电、系统、环境、元器件、医疗设备等商品的销售和售后服务活动。2012年，松下电器(中国)有限公司吸收合并了松下电工(中国)有限公司，经营范围进一步扩大。 八、三星Samsung 三星是世界上最大的电子工业公司之一，公司成立于1938年韩国。经营项目：通讯(手机和网路)、数字式用具、数字式媒介、液晶显示器和半导体等,是世界财富500强企业,全球电子产业的领导者。 九、LG LG集团是一家全球拥有16万员工的领导世界产业发展的国际性企业集团，创建于1947年韩国，目前LG的事业领域是：电子、化学、通信和服务业。是世界品牌,领导世界产业发展的国际性企业集团。 十、伊莱克斯Electrolux 伊莱克斯1919年创建于瑞典，是世界知名的电器设备制造公司，是世界最大的厨房设备、也是世界最大的商用电器生产商。产品包括冰箱、洗衣机、空调、吸尘器、炉灶、链锯、除草机及家用微型拖拉机等。
3. 对压缩机散热有什么好处
压缩机是制冷系统的心脏，无论是空调、冷库、化工制冷工艺等等工况都要空压缩机这个重要的环节来做保障。
散热不良会有以下问题：
1.直接感受，空调制冷效果不行，出风口的温度下不去--这一般是轻微散热不良
2.空调系统压力升高，特别是高压部分，有可能造成空调管路爆裂。
3.造成压缩机负荷加重，压缩机内部压力升高，活塞缸体压缩困难，再严重的话会导致缸体负荷太重，致使空调皮带打滑
4.极限散热不良——这个在新疆做实验的时候有试过。压力升高过快，活塞缸体受力达到极限，管路压力承受到极限，通过压力开关造成压缩机电磁线圈高频率吸合，14分钟后压缩机电磁线圈烧毁，压缩机功能性失效。
4. 空调压缩机品牌有哪些 怎样选购空调压缩机
炎热的夏天已经强势来袭，风扇已经不能满足我们所需了，这个时候就不能少了 空调 的作用啦!当然大家也格外的注意空调的制冷效果吧，那 空调压缩机品牌 有哪些呢?我们怎样选择空调压缩机呢?就和我一起来了解下吧。
空调压缩机品牌 有哪些
一、在了解这个问题之前，我们先来看看什么叫做空调压缩机吧!顾名思义，压缩就是压缩驱动的意思，主要目的就是制冷，这也是空调很重要的一部分。空调压缩机一般装在室外机(房间外部)中。空调压缩机是用制冷剂来抽取低气压的冷空气再经过压缩后送到高气压处冷却凝结，再通过散热片将热量散热到空气中。那 空调压缩机品牌 有哪些呢?和我一起来看看吧。
二、现在它的行业发展如何呢?通过这样的关系，大家会更好的找到适合自己家的压缩机品牌。这两年的空调压缩机发展趋向稳定，当然市场也逐渐饱和，不仅如此生产线过长，回收利益慢导致很多空调开发商会直接选择压缩机品牌商。而国内的压缩机技术也不断的精湛，在世界上都是顶尖的品牌。那 空调压缩机品牌 有哪些呢?
三、国内有 大金 、 三菱 、海立等等，当然跨国合作的品牌也相当多，例如说松下， 日立 、开立、 东芝 等等。国内许多空调品牌商也会选择这样的大品牌合作，这样质量更加有保障!上面我说了，压缩机的市场逐渐饱和，那这就说明核心技术变得非常的重要，就现在市场来看，空调品牌商与压缩机品牌商合作才能实现共赢。对于生产技术也越来越高，这一点国内的标准更高一些，所以国内品牌并不比国外的差，甚至更好!
怎样选购空调压缩机
1.通过上面的了解，我们知道了空调与压缩机的关系，实际上很多人都会遗忘压缩机的重要性，认为空调品牌好就可以了，这里，我提醒大家还是要注意空调压缩机的品牌以及性能型号等。我们在上面介绍了 空调压缩机品牌 有哪些，希望可以帮助到大家!
2.如果说压缩机坏了，那怎样选购呢?建议大家选择原品牌原型号的更为合适哦。空调的开发商会有很多，但是压缩机的开发商就少得多了，很多时候不同的空调品牌会选择同样的压缩机，那么大家在选购的时候会轻松得多!
我结语：其实大家在选择的时候，不妨多加了解下各个品牌，逐一对比选出大小合适，型号、性能合适的机子。关于 空调压缩机品牌 有哪些，怎样选购空调压缩机的相关问题我就和大家唠叨到这里啦，希望可以帮上需要的人呢!
5. 国内外压缩机存在哪些差距
目前压缩机领域的高端产品，基本上还是由国外品牌垄断，包括石化系统的关键部分以及螺杆压缩机主机等等。经常在压缩机杂志上看到，某厂研制成功了某种压缩机，填补了国内空白，可以替代进口产品。可是，仅仅是可以替代，什么时候能完全替代呢？ 在西气东输工程中，天然气长距离输送必须铺设输送管道并建立天然气增压站，通过天然气压缩机的多级增压实现天然气的长距离输送。而目前我国仅有几家企业能够涉足长输管线增压站用压缩机的制造，其技术水平和产品质量与世界先进水平存在较大差距。结果，国产天然气压缩机在西气东输这样的重要工程中几乎没有业绩可谈。 记得隋永斌说过这样一段话，原话我记不清了，大体意思是这样的：在西气东输中的压缩机招标时，用户说国产机没有业绩，你们都不用我们的机器，哪来的业绩。对此，我不敢苟同。就目前我国压缩机的水平，在这样重要的项目中，用户敢用吗？并不是我们的用户不支持国货，要知道，这样的项目中，很多压缩机都是没有备机的，这样对压缩机本身的可靠性要求极高，一旦压缩机出现问题，可想而知，会给用户造成多大损失。所以用户宁肯多花几倍、十几倍的价格，也不愿冒险。 我国的压缩机与进口产品相比，差距是多方面的，就我个人观点而言，最大的差距就是可靠性。 众所周知，可靠性对于工艺压缩机的重要性，特别是石化行业的易燃易爆气体和腐蚀性气体。不同的行业，对压缩机的可靠性要求是不一样的。就象是汽车，有几万元的国产车，也有上百万元的进口车，不同的车有不同的用户群。压缩机也一样，不同的可靠性有不同的用户群。近几年来，随着竞争的加剧，国内压缩机行业的价格竞争愈演愈烈，而利润的降低导致生产厂家想尽一切办法来降低成本，从材料、零部件采购、阀门、仪表等各个方面，其中就有以降低机组可靠性为代价的。由于压缩机质量原因导致的事故屡有发生。这样的可靠性导致了大部分国产压缩机只能应用在对可靠性要求相对不太高的场合，而对于可靠性要求极高的一些石化关键设备，却很难见到国产机的身影，而这些压缩机，正代表了一个国家压缩机的设计制造水平。 目前国外工艺活塞压缩机的可靠性已经达到了非常高的水平，机组连续运转时间已经达到了国产机器的数倍，有的机型甚至达到了数十倍。当国内生产厂还在为自己的易损件寿命超过半年而沾沾自喜，在投标会上大说特说的时候，国外压缩机的易损件寿命早已普遍达到了两年，甚至有的机型达到了五年以上。这就意味着用国产机的用户虽然省下了几百万的购机费用，但在两年内由于更换备件而丢失的利润已远远超过了此数。 除了整机的可靠性以外，细节的处理也是国产机所欠缺的。大毛病没有，小毛病不断是很多国产压缩机的真实写照。这种差距不仅仅是压缩机水平的差距，而是整个中国制造业的差距，包括各种阀门、仪表、电气元件等等。 设计水平的落后还体现在机组的震动上。国外压缩机的转速和平衡性明显比国产机高了一个档次。国外的中型石化压缩机大多采用撬装结构，并且出厂前都已经过了严格的测试，这样大大减少了用户按装调试的工作量，降低了对基础的要求，减小了由于安装不当造成压缩机故障的可能性。 外观的差距也是比较明显的。进口机器对外观的要求是精益求精，每一台机器都力争做的象一件工艺品，而国产机明显对此不加重视。 差距是多方面的，并不仅仅是上面讲的几点。那么，造成这种差距的原因在哪里呢？ 1、基础研究落后 目前国内压缩机关键技术的研究，已经远远落后于国外先进水平，并且差距在进一步拉大。这一点，我认为西安交大压缩机教研室和风机教研室有不可推卸的责任。虽然我也是从这里毕业的，而且在教研室由我许多尊敬的老师和朋友。不可否认，交大为我国的压缩机发展作出了不可磨灭的贡献，为我国压缩机行业培养了大批的专业人才。可以说，没有交大，中国的压缩机行业就不会有今天的辉煌。作为压缩机行业的最高学府，交大应该紧追世界先进水平，力争站在世界前沿，不断为我国压缩机行业提供技术支持。但是，近十年来，交大压缩机专业的研究方向发生了重大变化，几乎所有的人都去研究冰箱、空调压缩机了，而费时、费力又不容易出成果的活塞压缩机基本不再研究了。那我要问一句：我们的活塞压缩机没有需要研究的地方了吗？我们的气阀设计水平距贺尔碧格还有多大差距？活塞环距法国利亚还有多大差距？热力计算时，不同的介质成分应该如何选系数？这些问题我们都解决了吗？如果这些问题不解决，我们的压缩机水平又如何能提高。这不仅仅是压缩机行业面临的问题，也是整个中国机械行业普遍面临的问题。中国高校和科研机构的体制改革，导致了大多数研究人员都去做见效快，效益高，容易出成果的项目，而没人愿意做那些枯燥、效益差而又不易出成果的项目。这正是我国重大装备技术落后的主要原因。 2、企业科技投入严重不足，设计手段落后 目前国外的压缩机设计早已进入了机理设计阶段，CAE分析、CFD分析、优化设计、寿命分析、可靠性分析、虚拟样机等等先进的设计手段和设计软件得到了充分地运用，热力计算时的系数选取也可以根据不同的工况和不同的介质进行合理选取，每个生产商都根据自己的实际情况开发出自己的设计软件包，使整个压缩机的设计过程越来越符合实际。与此相比，国内的许多企业，目前还在用着十几年前的DOS程序，系数的选取几乎一成不变，设计过程中人为因素影响较大，这样的设计水平，如何与国外竞争？ 科技投入的差距更是越拉越大，大多数国外公司都明确规定，每销售一台机器，不管利润高低，都按一定比例提取开发经费，投入到产品开发中，使自己的产品不断完善，并不断推出新产品。国内厂家则远远不足。 3、理论研究与实际应用严重脱节 这是中国各个行业普遍存在的问题，也是中国目前科研教育体制存在的问题。目前，中国的高校以及科研机构的理论研究水平并不比国外差多少，但是他们的科研成果真正运用到生产中的有多少？我们上过大学的都知道，大学学的课程有多少是对以后的工作有用的？还美其名曰教的是方法。 这些年来，国内外在新材料、新工艺上的研究取得了丰硕的成果，而国内压缩机行业都用了哪些？几乎没有。 4、综合实力差 压缩机的设计是一个系统工程，需要不同专业的人才通力合作，从各个方面，包括材料、工艺、热处理各个环节共同提高，才能提高压缩机的整体水平，而这也是我们所欠缺的。记得前几年某厂的一台压缩机，设计时担心曲轴强度不够，特意加大了曲轴直径，可正是加大直径的机器连续出现了断曲轴的现象，后来分析才明白仅仅加大了直径，而热处理工艺没有变化，使得曲轴的组织发生了变化，性能反而降低了。 5、观念落后 当国外厂家在为了提高产品精度不断采用新设备、新工艺的时候，国内很多厂家还在为了满足自己的设备情况降低设计要求；当国外厂家逐渐抛售低利润的低档产品，专心发展高利润的高端产品时，国内厂家还在不断降低价格，在低端市场拼死搏杀。这些，都体现了目前国内压缩机厂商的观念还无法与国外相比。想想看，当国外的压缩机零件都用加工中心加工的时候，我们还在用几十年前的设备，这样怎么能生产出优质的产品。 压缩机与汽车行业一样，不同档次的产品都有一定的客户群。不怕你做不到，可怕的是没有人想去做。目前，国内厂商立志于高端市场的有几个？ 现在中国的许多压缩机厂家，已经陷入了一定的恶性循环中，没有科技投入和设备升级，就无法生产出高档产品，只能参与低端市场的竞争，而竞争加剧又导致了利润降低，利润减少则更没有投入。 现在对中国的压缩机行业来说，仅仅做到可以替代进口产品是远远不够的，我们盼望的是完全替代。关键是要在品质上接近、达到甚至超过进口产品。冰箱压缩机的发展过程值得我们借鉴。