秦皇岛乙烯压缩机过滤器

❶ 常见的压缩空气净化设备有哪些

台湾dpc压缩空气净化设备一般包括后冷却器、油水分离器、贮气罐、干燥机，后冷却器安装在空气压缩机出口管道上，它将压缩空气中油雾和水汽达到饱和使其大部分凝结成滴而析出。油水分离器安装在后冷却器后的管道上，作用是分离压缩空气中所含的水分、油分等杂质，使压缩空气得到初步净化。贮气罐的主要作用是贮存一定数量的压缩空气，减少气源输出气流脉动，增加气流连续性，进一步分离压缩空气中的水分和油分。干燥机的作用是进一步除去压缩空气中含有的水分、油分、颗粒杂质等，使压缩空气干燥。

常见的压缩空气净化设备有压缩空气干燥机（吸附式干燥机、冷冻式干燥机）、压缩空气过滤器等。

一、压缩空气干燥机

压缩空气干燥机可分为吸附式干燥机和冷冻式干燥机两种，它们的作用都是对压缩空气干燥、净化，两者之间的工作原理不同。

吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附剂吸附，得到干燥空气。冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到较干燥空气。

二、压缩空气过滤器

压缩空气过滤器主要用于压缩空气中固体颗粒杂质的过滤，并对液态水和油具有一定的阻拦作用，压缩空气过滤器根据滤芯处理后同态污染物粒子的尺寸大小、液态水的含量和油滴、油雾、油汽的含量，可分为预过滤器、初过滤器、精密过滤器、活性炭过滤器等。

各类压缩空气过滤器的适用场合：

预过滤器一般用于压缩机(后冷却器)的下游，使用场合要求不高。

初过滤器一般用于工具、电动机(马达)、气缸等。

精过滤器一般用于喷漆、注塑、仪表、控制阀、传动、搅拌、电子元件制造、氮分离等。

活性炭过滤器一般用于食品和药品制造、呼吸空气、气体加工等。

❷ PVC滤芯过滤机的特点是什么

Pvc滤芯过滤机的主要特点烂塌是它能有效的去除。液体中的悬浮物和杂物。对各种液体乎历配有较好的净化作用。他岁指具有化学稳定性，耐酸，耐碱。

❸ 压缩空气过滤器应该在哪些场合使用

压缩空气过滤器就是对压经空气进行过滤、净化处理的装置。一般地，压缩空气过滤器滤芯是由纤维介质、滤网、海绵等材料组成，压缩空气中的固体的、液体的微粒（滴）经过过滤材料的拦截后，凝聚在滤芯表面（内外侧）。积聚在滤芯表面的液滴和杂质经过重力的作用沉淀到过滤器的底部再经自动排水器排出。

压缩空气过滤器等级划分：

通常，压缩空气过滤器的等级可分为预过滤、初过滤、精过滤和活性碳过滤。其中预过滤器一般滤除直径3-5um微粒，初过滤器一般滤除直径0.5-1um微粒和油雾剩余含量1ppm w/w.活性碳过滤器则主要用来去除臭味和油蒸汽（油雾剩余含量仅0.003ppm w/w）。

dpc压缩空气过滤器应用场合：

预过滤器一般用于压缩机（后冷却器）的下游，使用场合要求不高。初过滤器一般用于工具、马达、气缸等。精过滤器一般用于喷漆、注塑、仪表、控制阀、传动、搅拌、电子元件制造、氮分离等。活性碳过滤器一般用于食品和药品制造、呼吸空气、气体加工等。

压缩空气过滤器效率与空气温度的关系：

压缩空气中所含油和水的温度，影响着过滤器效率。如：当温度为30℃时，流经过滤器的油含量为20℃的5倍；当温度上升为40℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度最低点。

❹ 常用的压缩空气过滤器有哪些

左图为微粒过滤器外形图。作为粗过滤器可滤去压缩气体中较大的固体颗粒，以改善后置精过滤器的使用条件，提高其使用寿命。实际使用时可置于冷冻干燥设备或凝聚式过滤器前，也可用于吸附式干燥机之后，用于气动设备、工具、仪表的保护，过滤效率可达99.0％。

过滤器滤芯结构如右图所示，为三维结构。气体由内向外流动，表面积不断扩大。这种过滤器用于除去压缩空气中的液态悬浮物，可置于吸附式干燥机前，用于保护气体控制回路、仪表，其过滤效率可达99.87％。

微凝聚式过滤器其过滤效率高于一般凝聚过滤器，可达99.9999％，常用于对压缩空气质量要求很高的电子行业。

DPC高效除油过滤器，一般用于喷油螺杆压缩机，或有油润滑的活塞压缩机之后，可保证压缩空气中的含油量小于3x10^(-6)。

❺ 螺杆压缩机都有哪些分类结构

螺杆压缩机，也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机（氯乙烯压缩机等），螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般为箱式撬装结构。螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。
螺杆压缩机的结构：
螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用最广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。螺杆压缩机又可有干式和湿式两种，所谓干式即工作腔中不喷液，压缩气体不会被污染，湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体，改善密封，并可润滑阴、阳转子和轴承，实现自身传动，再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大，干式螺杆结构复杂，难维护，噪音高，造价高；湿式应用广泛，结构简单，易于维护，稳定可靠，在空气动力工程中常用。
螺杆压缩机分类：
1、无油螺杆压缩机
无油螺杆的压缩腔内介质不与润滑油接触，故被称为“无油螺杆”。因为压缩腔内是干燥的，所以也称为“干式螺杆”。由于其结构上具有“阴阳转子不接触”、“螺杆靠同步齿轮带动”、“齿轮箱油与压缩腔内液体分离”等无油螺杆的特点，所以仍然被归为无油螺杆的一类，但是在功能上缺失了干式螺杆压缩机最主要的“被压缩机气体介质不与任何其他介质接触”的特性。注入压缩腔的液体起到了润滑、密封、冷却和降低噪音的作用。当然，在“液体介质不与被压缩介质发生反应”的条件下，比起干式螺杆，喷液压缩机的成本相对较低，所以在国内的一些领域被广泛使用。
2、有油螺杆压缩机
在压缩气体介质与润滑油“不发生反应”、润滑油混入介质中又能被很好的分离的前提下，工程师们研发出了有油螺杆压缩机，又名“喷油螺杆”或“注油螺杆”。注油螺杆压缩机不设置同步齿轮，压缩腔与润滑油系统联通，通常还设置了一个滑阀，这样不但能调节排气压力以适应多种工况，同时还大大降低了能耗。主机与主轴之间采用了干气密封，使得整个压缩机没有一处磨损件，消耗品只有润滑油和油滤，而润滑油以及油滤也是市面有售的普通规格，运行成本相当低。整体系统结构简单、高效、出口压力灵活可调、节能、配件耗材少等特点使得有油螺杆压缩机广受国内外客户好评。
3、注液螺杆压缩机
首先，注液压缩机不同于真正的干式螺杆，它具有一个柴油或其他液体系统。喷液压缩机的设计理念是用机械密封隔离一端的压缩腔和另外一端的轴承，同步齿轮等，但是机械密封是磨损件，发生磨损后介质会泄漏到另一端的轴承、同步齿轮等位置。如果使用干气密封的话，密封个数多、密封气的消耗量较大。
其他还有“多级串联”、“喷雾螺杆”、“干湿混合型”等螺杆压缩机产品，压力和流量的适用范围比较大在很多领域都有取代活塞压缩机的势头。

❻ 空压机过滤器的解决方案

以下为一般情况下的全套安装建议，仅为参考。 系统一：螺杆式空压机/活塞式空压机—立式空气储气罐—级精密过滤器—冷冻式干燥机—P级精密过滤器 作用：一般目的之防护 应用范围：一般车间、风动工具、一般喷绘。 系统二：螺杆式空压机/活塞式空压机—立式空气储气罐—Q级精密过滤器—冷冻式干燥机—P级精密过滤器—S级精密过滤器 作用：“无油式”压缩机替代品 应用范围：电子工业、精密工业、仪器仪表、静电喷绘。 系统三：螺杆式空压机/活塞式空压机—立式空气储气罐—Q级精密过滤器—冷冻式干燥机—P级精密过滤器—S级精密过滤器—C级精密过滤器 作用：无油式无异味处理方式 应用范围：医院、呼吸、运输、制药、搅拌、无菌包装、食品工业。 系统四：螺杆式空压机/活塞式空压机—立式空气储气罐—Q级精密过滤器—冷冻式干燥机—P级精密过滤器—S级精密过滤器—吸附式干燥机—C级精密过滤器 作用：超低露点处理方式 应用范围：化学分析、实验室、食品、呼吸、超干机、酿造工业、高压电绝缘、粉体储存内光学镜片、微电子芯片制造、静电涂装。
空压机节能
随着社会的不断进步和科学的发展，节能已经越来越成为人们关心的话题，各国各个行业都在采取积极有效的措施节能，本文将为你讲述空压机的节能方法。
一、解决空压机泄漏和用气方式
据权威机构检测，空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。 在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。 还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区，比如在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。 因此，空压机的节能，在及时治理漏气问题的同时还要避免不当的用气方式。
二、节能改造空压机
对空压机的节能改造方式主要有以下三种 1.变频调速方式 采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。这里有两个地方可以节能： （1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。 （2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。 2.集中控制方式 对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。 （1）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。 （2）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。 3.空压机热能回收 空压机热能回收是一项非常环保的节能方式。

❼ 压缩空气系统对过滤器有哪些要求

压缩空气过滤器就是对压缩空气进行过滤、净化处理的装置。我们一般特指压缩空气系统管路中的高效精密过滤器。

压缩空气中的污染物主要有两种,一种是被吸入压缩机的大气污染物,其中80%直径在2μm以下;另一种是压缩机的带出物,呈烟雾状态,消散开来便成为0.01~0.8μm的气溶胶。

在压缩空气系统中,污染可以引起严重的问题。因为空气是能够被压缩的,在压缩过程中污染物粒子也被吸入压缩机。在一个0.8MPa的压缩空气系统中,污染物的数量在压缩系统内被强化8倍。此刻,这些污染物粒子便可以导致使用压缩空气生产的产品遭受严重的破坏。这些污染物就是管道灰尘、磨损粒子、燃烧过程的烟灰以及微生物。大致可以分为三类:大灰尘,粒子大小在10μm以上。细小灰尘,其粒子大小在10~1μm之间。最细小的灰尘,其粒子小于1μm。

一般性质的过滤器可以除掉大部份液体和固体物质微粒,其粒径一般大于1μm,而要除掉非常微小的固体粒子以及油水的气溶胶,就必须采用高效能的精密过滤器，贝腾高效精密过滤器主要用于压缩空气中固体颗粒杂质的过滤，并对液态水和油具有一定的阻拦作用，改变了传统过滤器的结构及过滤方式。过滤效率达到99.99%。

dpc压缩空气过滤器应满足以下要求：

1、过滤效率高,一般应能达到99.99%以上。

2、同时阻力小,以保证过滤气体压力、流量变化不大。

3、压缩空气过滤器装置本身结构不仅应能承受对应的压力,而且气密性要好。

4、为确保滤效,滤材本身要具备一定的机械强度,承受一定的压力,而且要耐气流冲击,使用过程中不破裂、不起毛、不掉渣以及不发生氧化或表层剥离的现象。

5、滤材的寿命要长,更换、清洗要方便。

❽ 过滤器有哪些种类型号和作用如何选择适合的过滤设备

过滤器，也叫除污器，过滤阀，定义很多，大同小异，过滤器是指装于管道上，用来除去液体或者气体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，以及保护介质的纯净度，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。

过滤器主要有以下类型和作用：

1.不锈钢过滤器

威盾VTON不锈钢过滤器广泛用于蒸汽、空气、水、油品，等多种介质的管线中;保护管线系统各种设备、水泵、阀门等;免受管道内铁锈、焊碴等杂质，带来的堵塞和损坏。不锈钢过滤器抗污性强，排污方便，流通面积大，压力损失小，结构简单，体积小，重量轻。过滤网材质均为不锈钢，耐腐蚀性强，使用寿命长。

2. Y型过滤器

威盾VTONY型过滤器输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。

3、孔目数的选择：

过滤器孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。一般水用的进口过滤器的目数是40目-80目，威盾VTON蒸汽的进口过滤器的目数是100-200目，其他气体的威盾VTON进口过滤器的目数根据客户对气体的精度要求选择。

4、过滤器材质：

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材腔旅质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。腐蚀性介质要选不锈钢或者衬氟，衬胶。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。