A. 试列出四种常见的压缩空气的净化装置,他们各起什么作用
空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份;压缩空气的应用领域很广,当应用工艺对压缩空气品质有要求时,就必须配置压缩空气净化设备;因此,应根据应用工艺的要求合理增碰仿凯设气源净化辅助设备。压缩空气净化辅助设备通常包括dpc空气过滤器、后冷却器、dpc油水分离器、空压机储气罐、干燥机和dpc精密过滤器等,各辅助设备在压缩空气净化中所起到的作用如下:1)空气过滤器:安装在空压机第一级气缸进气阀的入口处,目的是用它减少进入压缩机中的含灰尘量。2)后冷却器:安装在压缩机出口处管道上,使压缩机排出的压缩空气经过水冷却器后,使其温度从压缩出口的140-170度下降到40-50度左右,这样就可使压缩空气中的油雾汽与水汽能大部分凝结成油滴与水滴,再经油水分离出去。3)油水分离器:安装在后冷却器后面的气路管道中上,其作用是使压缩空气经后冷却器降温后笑唤凝结出来的油滴、水滴、杂质从压缩空气中分离出来,再经排污口排走,这时压缩空气中的油份、水份的大部分及一部分灰尘杂质已除去了,也就是说压缩空气已得到了初步净化。4)空压机储气罐:若无进一步交给化与干燥要求和压缩空气,还要经干燥器或精密过滤器等进一步净化后,再输入储气罐储存,供要求气体质量高的用户或气动装置使用。5)干燥机:其作用是进一步吸附或排除空气中的水份及油份,是使湿空气变成干空气的装置,它与过滤器一起是进一步净化压缩空气用的。6)精密过滤器:其作用是进一步过滤压缩空气中的灰尘杂质和部份油汽,有些过滤器是与干燥大岁器或油水分离器做成一体的,有一些过滤器是单独的。
B. 空气可以压缩吗
可以,但这一压缩是有限度的,在一定的温度下,应是遵循PV=PV的物理学原理,这就是说体积越小压强越大,这就要求放压缩空气的容器有足够的强度,因此不是说空气不能最大化压缩,而是因为技术不够,在压强足够大,温度足够低时空气可以压缩为固体, 不过这也是理论上的,回答完毕.谢谢
参考资料:<<大学物理>>
压缩空气
空气具有可压缩性,经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比,它具有下列明显的特点:清晰透明,输送方便,没有特殊的有害性能,没有起火危险,不怕超负荷,能在许多不利环境下工作,空气在地面上到处都有,取之不尽。
空气占有一定的空间,但它没有固定的形状和体积。在对密闭的容器中的空气施加压力时,空气的体积就被压缩,使内部压强增大。当外力撤消时,空气在内部压强的作用下,又会恢复到原来的体积。如果在容器中有一个可以活动的物体,当空气恢复原来的体积时,该物体将被容器内空气的压力向外推弹出来。这一原理被广泛应用在生产、生活中。例如:皮球里打入压缩空气,气越足,球越硬;轮胎里打入压缩空气,轮胎就能承受一定的重量。在大型汽车上,用压缩空气开关车门和刹车;水压机利用压缩空气对水加压,在工厂里,压缩空气用来开动气锤打铁;在煤矿里,它能开动风镐钻眼。压缩空气还用于管道输送液体和粒状物体。
压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源,其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质,主要有:固体微粒--在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒,其中大约80%在尺寸上小于2μm,空压机吸气过滤器无力消除。此外,空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物,它们将加速用气设备的磨损,导致密封失效;水份--大气中相对湿度一般高达65%以上,经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因,冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。值得注意的是:即使是分离于净的纯饱和空气,随着温度的降低,仍会有冷凝水析岀,大约每降低10℃,其饱和含水量将下降50%,即有一半的水蒸气转化为液态水滴(见表1)。所以在压缩空气系统中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气是很必要的;油份--高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用,但污染了压缩空气。采用自润滑材料发展的少油机、半无油机和全无油机虽然降低了压缩空气中的含油量,但也随之产生了易损件寿命降低,机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期、磨损期及减荷期含油量上升等副作用。这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种威胁。此外还应强调指岀:从空压机带到系统中的油在任何情况下都没有好处。因为经过多次高温氧化和冷凝乳化,油的性能已大幅度降低,且呈酸性,对后续设备不仅起不到润滑作用,反而会破坏正常润滑;微生物-- 在制药、生物工程,食品制造及包装过程中,细菌和噬菌体的污染是不容忽视的。
C. 压缩空气含水量怎么计算
压缩空气是通过空压机压缩出来的一种气体,
那么在空气温度30℃,
相对湿度70%的条件下,14.3m3/min压缩机:
24小时吸入水量 ( 由大气压力*/水份含量表查出30℃下含水量g1为30.38g/ m3) =g1*70%*14.3*60*24=30.38*70%*14.3*60*24=437.91kg
D. 0.5MPa的压缩空气的流速在什么范围
已经建设完成的管道流体流速取决介质的流量和管道大小。若是设计过程,为保证适当性价比的压力降,一般0.1~0.6MPa(绝压)的压缩气体选择流速为10~20m,再根据此流速和流量选择管道大小。
压缩空气流量计算公式:L=Av
L:流量A:管道压缩空气出口面积; v:管道中压缩空气平均流速。
水份--大气中相对湿度一般高达65%以上,经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因,冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。
值得注意的是:即使是分离干净的纯饱和空气,随着温度的降低,仍会有冷凝水析岀,大约每降低10℃,其饱和含水量将下降50%,即有一半的水蒸气转化为液态水滴。
(4)相对湿度压缩空气扩展阅读:
压缩空气从一根直径为16mm,压力为0.9mpa的管道中排出,计算此管道中压缩空气的流量大小。
假设,流动阻力损失不计,即压缩空气流至管口时,压力能全部转换为动能。
解:
P=0.5ρV2
ρ---密度1.19;V2---速度平方;P--静压(作用于物体表面)
v=sqrt(2*900/1.19)=38.89m/s
钢管外径为D=16mm,内径按d=12mm计算
L=Av=(π/4)×0.012×0.012×38.89=0.0044立方米/秒=15.834立方米/小时
E. 压缩空气的相对湿度及含水量是怎样确定的
当压力P提高后,空气中饱和含湿量将减少。压缩空气的相对湿度ф’及实际含水量ρ’s由下式确羡纯定:式中P P’——压缩前、后空气的绝对压力(Pa)Pb Pb’——压缩前、后与各自温度下的饱和水蒸气分压力(Pa)d=622 ×PsP-Ps或d = 622 ×фPsbP-фPsbф’=фPb * P’Pb’ * Pρ’=ф’ *ρb’(kg/m3)9ф——压缩前空气的相对湿度(%),ф’——压缩后空气的相对湿度(%)ρb’——压缩后与其温度相对应的饱和水蒸气大派老密度(g/m3)若ф’=100%,则压缩空气处于饱和状态。压缩空气的饱和水蒸气分压:(Pa)该式可用来确定压缩空气的“压力露点”与常压露点的对滚升应换算关系。
F. 压缩空气的相对湿度及含水量是怎样确定的
压缩空气的相对湿度可以用湿度表测量,在这个压强和温度下的饱和湿度需要查表获得。
根据,相对湿度=含水量/饱和湿度。含水量=相对湿度×饱和湿度
G. 怎么压缩空气
空气具有可压缩性,经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比,它具有下列明显的特点:清晰透明,输送方便,没有特殊的有害性能,没有起火危险,不怕超负荷,能在许多不利环境下工作,空气在地面上到处都有,取之不尽。
空气占有一定的空间,但它没有固定的形状和体积。在对密闭的容器中的空气施加压力时,空气的体积就被压缩,使内部压强增大。当外力撤消时,空气在内部压强的作用下,又会恢复到原来的体积。如果在容器中有一个可以活动的物体,当空气恢复原来的体积时,该物体将被容器内空气的压力向外推弹出来。这一原理被广泛应用在生产、生活中。例如:皮球里打入压缩空气,气越足,球越硬;轮胎里打入压缩空气,轮胎就能承受一定的重量。在大型汽车上,用压缩空气开关车门和刹车;水压机利用压缩空气对水加压,在工厂里,压缩空气用来开动气锤打铁;在煤矿里,它能开动风镐钻眼。压缩空气还用于管道输送液体和粒状物体。
压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源,其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质,主要有:固体微粒--在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒,其中大约80%在尺寸上小于2μm,空压机吸气过滤器无力消除。此外,空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物,它们将加速用气设备的磨损,导致密封失效;水份--大气中相对湿度一般高达65%以上,经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因,冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。值得注意的是:即使是分离于净的纯饱和空气,随着温度的降低,仍会有冷凝水析岀,大约每降低10℃,其饱和含水量将下降50%,即有一半的水蒸气转化为液态水滴(见表1)。所以在压缩空气系统中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气是很必要的;油份--高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用,但污染了压缩空气。采用自润滑材料发展的少油机、半无油机和全无油机虽然降低了压缩空气中的含油量,但也随之产生了易损件寿命降低,机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期、磨损期及减荷期含油量上升等副作用。这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种威胁。此外还应强调指岀:从空压机带到系统中的油在任何情况下都没有好处。因为经过多次高温氧化和冷凝乳化,油的性能已大幅度降低,且呈酸性,对后续设备不仅起不到润滑作用,反而会破坏正常润滑;微生物-- 在制药、生物工程,食品制造及包装过程中,细菌和噬菌体的污染是不容忽视的