3立方每分钟压缩空气用多大管径

A. 关于压缩空气管路的流量问题

压缩空气的允许流速：
管径DN（mm）——允许流速v（m／s）
DN≤50——8～12
DN＞70——10～15
（数据引自《简明管道工手册》，P．55，机械工业出版社）
假设选v为12（m／s）
如题，流量为q=1．5m3／分=25L／s
设管道截面为A（dm2）
有q=A×v×10
A=0．208（dm2）=2080mm2
管径D=25．7mm
可选用DN25的管道，150m的距离要求0．5MPa的压力。

如果选用DN32的管道，150m的距离要求0．3MPa的压力。

B. 压缩空气流量和压力，管径的关系。

流量=管截面积乘以流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2：平方。管径单位：mm。知道管径和压力其实没法计算流量的。但可以假设，流动阻力损失不计，即压缩空气流至管口时，压力能全部转换为动能，即：（v×v)ρ/2=P 即：P=0.5ρV2。

ρ---密度，V2---速度平方，P--静压，流量公式： L=AV，A是截面积，计算原理是这样，工程上搞设计时，可直接查用压缩空气管道计算表即可。

空气占有一定的空间，但它没有固定的形状和体积。在对密闭的容器中的空气施加压力时，空气的体积就被压缩，使内部压强增大。

(2)3立方每分钟压缩空气用多大管径扩展阅读：

压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。

不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质，主要有：固体微粒--在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒，其中大约80%在尺寸上小于2μm，空压机吸气过滤器无力消除。

此外，空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气设备的磨损，导致密封失效；水份--大气中相对湿度一般高达65%以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴。

C. 大家好，请问管道空气流量怎么计算，及管径怎么选

1、空气在管道中，一般是以压缩状态存在的，所以在计算时，需要考虑压缩比；
2、一般可以这样计算压缩比：（P1+P0）/P0，其中P1为压缩空气压力（表压），P0为大气压；
3、选定流速，压缩空气流速可以选8-12m/s；
4、流量/流速，可以计算出通流面积；
5、根据通流面积来计算管径，一般选择要不比计算值小。
注：压缩比很重要！

D. 如何计算压缩空气管道

根据你提供的数据，实际用气量为5.5m3/min，推荐的空压机为37kW，最好两台，一开一备，储气罐容积为0.6m3或者1m3，空压机出气口的管径一般为
G1 1/4，推荐你的管路为G1 1/2或者G2，如果压缩空气管路较长（超过150米），建议在用气点之前加一个储气罐，同时管路尺寸选上限。
一般情况下，储气罐的容积为空压机流量的0.06--0.1倍，这都是经验值，没有固定的规定和算法。一定流量的压缩空气对应的管路到底要多大的尺寸，算法比较复杂，主要是考虑到压降，一般供气管路和空压机出口尺寸相同的话管路长度不应超过50m。压缩空气出口压力和用气点的压力差不应超过1bar,否则能源浪费严重。下表为压缩空气的管路流体阻力对应表。这些参数都是计算后经过实际使用的经验值修正后的。
管径 额定排气量
（m3/min） 压力（bar）
6 7 8 9 10
1” 1 0.087 0.076 0.068 0.061 0.056
2 0.315 0.275 0.245 0.220 0.200
3 0.666 0.583 0.518 0.467 0.424
4 1.134 0.993 0.883 0.795 0.722
2” 4 0.038 0.033 0.030 0.027 0.024
8 0.138 0.120 0.107 0.096 0.088
16 0.496 0.434 0.386 0.347 0.316
24 1.050 0.919 0.817 0.735 0.669
3” 8 0.019 0.017 0.015 0.013 0.011
16 0.069 0.060 0.054 0.048 0.044
32 0.248 0.217 0.193 0.174 0.158
64 0.894 0.783 0.696 0.626 0.570
4” 16 0.018 0.015 0.014 0.012 0.011
32 0.064 0.056 0.050 0.045 0.041
64 0.230 0.201 0.179 0.161 0.146
128 0.829 0.725 0.645 0.580 0.528