⑴ 铸铁的压缩试验中铸铁断口形状
与轴线呈约45度的斜断口
⑵ 铸铁压缩后的断口形状破坏原因是什么呀
低碳钢试件受扭转时沿场截面破坏,此破坏是由横截面上的切应力造成的,说明低碳钢的抗剪强度较差,铸铁试件受扭转时沿大约45度斜截面。
低碳钢属于塑性材料,拉伸过程中有明显的屈服阶段,有明显的颈缩间断(又称断裂阶段)。(白口)铸铁属于脆性材料,拉伸过程中没有明显的屈服阶段,没有明显的颈缩间断。
(2)铸铁压缩破坏形状扩展阅读:
注意事项:
开始研磨时用小力量推拉,以防把两板间的油和砂子挤出。推拉上板的运动轨迹呈8字运动,尽量把平台间的油赶匀,手感两手的推拉力应该一样。当比较润滑时,这时应增加旋转推拉上板的速度,一个行程大约4~5 秒钟,行程距离应超过平台尺寸的一半,摆幅增大。随着时间的推移,两台间的吸引力逐渐加大,并且十分均匀。
在拉铸铁平台时,两手用力一定要均匀,速度一定要稳定,走几个行程要转动平板90°。在转动平板和接8字运动时,一定要衔接,平稳过度,尽量不要有停顿。推拉的速度随着平板间的吸引力的增大而减少。
⑶ 铸铁的压缩破坏形式说明了什么
铸铁的压缩破坏,是成45°破坏的,说明截面的剪应力在45°截面为最大值。
说明了铸铁这种脆性材料的断裂形式,表征了脆性材料断裂的特征,比如断面齐整、没有塑性变形、沿晶断裂等等。
铸铁压缩破坏的断面与轴线的夹角约为55°~60°,这是由于该截面上存在较大切应力,铸铁压缩的破坏方式是剪断。
(3)铸铁压缩破坏形状扩展阅读:
铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5 h,随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。
铸铁的热处理仅能改变其基体组织,改变不了石墨形态,因此,热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能,并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施,所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。
⑷ 铸铁在拉伸压缩和扭转三种状态下断裂截面分别是什么形式
铸铁在拉伸状态时断裂截面为沿横截面破坏,是在最大拉应力的地方破坏
在压缩状态时断裂截面为沿大约45度斜截面破坏,
在扭转状态时断裂截面为沿大约45度斜截面破坏,跟压缩状态一样,
实际上,大量的实验表明,压缩和扭转状态沿斜截面破坏角度大于45度,约为55~60度。