❶ 空压机节能改造的方式有哪些
艾高空气工程师为您解答,空压机节能改造有以下几种:
第一、变频调速方式:采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出,减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能,电机的运转频率降低至工频以下,使电机轴的输出功率减少。
第二、集中控制方式:对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数,若用气量进一步减少,性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下,空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后,便可停掉相应台数的空压机,运行台数减少了,无蚂升樱疑就节约了用电。
第三、余热回收:压闷丛机余热回收是一项非常环保的节能方式,也是目前备受推崇的节能笑好方式。空压机余热回收是将空压机的高温油经过热交换等技术处理把热量传递到冷水中,冷水被加热后流到保温贮水桶中,这样就可达到热能回收的目的。
❷ 压缩空气系统有哪些节能改造方案呢
1、压缩空气是由空压机的机械能转化而来,不同的空压机需要进行运行模式的优化以及合理配置和维护。要保证器节能程度,需要完成3方面的条件,保证进气口空气洁净度;降低空压机进气温度,提高效率;选择无油空压机;
2、干燥机以及精密过滤器都是属于压缩空气净化设备,那么选择干燥机的时候,需要注意的是具有吸附高效、能耗低、再生气耗小、使用持久、维护和维修便利等优点的最新模芯干燥机;而精密过滤器是保证用气端压缩空气品质,按照前三后一的原则安装在干燥机的前端和后端。
3、压缩空气的输送
1)管网配置的优化,高低压供气管道分离;
A:将支路布置的管线改成环路布置,安装高低压精密溢流单元;B:更改局部阻力偏大的管线,降低管道阻力;C:对管内壁进行酸洗、除锈等净化处理,保证管壁光滑。
2)泄漏、栓漏和堵漏
A:主要生产车间的供气管道安装流量计量管理系统,确定工艺用量限额;B:调整工艺用气量,尽可能减少阀门、接头的数量,减少漏点;C:加强管理,使用专业工具定期寻栓。
4、压缩空气的使用
达到节能,首先需要对气缸驱动回路进行改进,另外使用针对本行业开发的节能产品,如点解铝行业打壳缸专用节气阀,以及节能型气枪、喷嘴等;
5、对空压机的余热进行回收
通常对空压机的余热进行回收的方法是热交换,这样可以使回收的余热进行再使用,可以用于辅助采暖和工艺加热等方面。
❸ 压缩机的节能改造历程有哪些
DPC为您解答;最初压缩机的节能改革,是通过螺杆转子的型线变革来实旁茄现的。利用较高效率的型线,可以降低压缩机的运转故障风险,使运转更加稳定,在一定程度上降低压缩机的能耗。但是,节能的数值告启高有限,对于客户来讲,意义并不很大。所以,人们越来越多地把压缩机的节能目光转向了压缩机运转上。
经过不断的研究和实际应用数据采集,人们发现压缩机要运转节能,除了满载时,输入的能耗比要低,在局部负载和无负载时也要节能。因此,螺杆压缩机的气量调理就成了压缩机节能的重要一环。
螺杆压缩机气量调节可通过进时令流调理、改动转子有效长度调理和改动转子转速调理几个方面来实现。
其中,改动转子转速调理对于压缩机节能来讲是最有效的。于是,变频电机便应运而生。变频电机可根据压缩机运转速度的快慢来自动调节电机功率的大小,从而实现节能的目的。
但是,唯一的不足是,依据测试它比传统压缩机在相同的功率下产气量会降落10%左右,而且,电机不能频繁的启动和停止,所以,螺杆压缩机通常会损耗掉约30%的空载功袜尺率,因此,也不能算作是最理想的节能方式。
而零气耗吸干机(压缩热再生)的出现便有效地解决了这个问题。压缩机的选择合理与否,最大的判断标准就是能否满足用气端的使用需求。采用零气耗吸干机可以将系统单位能耗是最低,从而可以配置容量更小的压缩机来节省投资、降低功耗,实现节能的目的。
但是,需要注意的是,一定要选择正规厂家生产的零气耗吸干机。因为,高质量零气耗吸干机的设计是通过结合各种压缩机的技术特点来进行的,设计、生产、使用和维护等各个环节都贯彻节省能耗这一重点,才能设计出与压缩机性能最为匹配的干燥器。
而且,在选购时一定要听从专业人员的建议,合理选择吸干机以及压缩空气过滤器和压缩机的型号。如果简单地按照流量大小选择吸干机必定会在实际使用中出现问题。应该考虑到实际场地的综合用气量变化以及所搭配压缩机的具体型号来进行挑选,以保证其压力露点的稳定性,确保生产能够顺利进行,真正意义上降低能耗。