滑片式压缩机油路结构

B. 滑片式空气压缩机的结构和工作原理

工作模式是:压缩腔体中偏心放置一个轮子,在这个轮上有4~6片可以沿着轮中心轴向滑动的滑片,滑片底部有弹簧,控制滑片一直和腔体接触.
由于运动轮在腔体内偏心放置,因此不同位置的滑片弹出的距离不一样,那么两个滑片所组成的腔体容量和滑片弹出的长短有关.
因此在滑片弹出最长的位置设置一个进气口,此时这两个滑片中进入的空气压力和外界基本一致,但当轮子运动,滑片被腔体内壁持续向内压缩,那么滑片之间的空间会不断变小,则气体也被不断压缩,当滑片被腔体压到最短时,设置排气口,被压缩的空气将从这里排出,完成空气压缩的过程.然后滑片进入下一个工作过程!

C. 滑片转子压缩机的结构是怎样的

滑片转子压缩机属于滚动压缩机的同一类型，其内部结构如图4-5所示。它是将多个滑片装于偏心转子上，当转子高速旋转时，滑片由于离心作用，其端面贴于汽缸内壁上，形成汽缸与转子间的月牙形空间，按照其叶片的数量分为几个部分，在转子旋转过程中，使密闭空间的位置发生变化来实现空间压缩的功能，从而达到压缩制冷剂的目的。

图4-5 滑片转子压缩机结构

1.汽缸体 2.汽缸内壁 3.转子 4.滑片

滑片转子压缩机由于有固定的吸气和排气的内容积比值，在高压力比时，可以克服转子压缩机容易出现定滑行片咬死和断裂现象，适应较大的压力比工况。但在较低的排气压力下，两滑片间内容积仍按原设计变化，会产生压缩终了压力高于排气压力的情况，而引起额外功率消耗。所以，此类压缩机在家用中央空调中应用较少。

D. 压缩机的工作原理

压缩机工作原理是从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的气体。

E. 滑片空压机的原理

滑片式压缩机只有一个转子，以偏心方式放置于定子中。转子径向开有滑槽，滑片在滑槽作往复运动。随着转子的旋转，滑片在离心力的作用下被甩出，通过油膜与定子紧密接触，形成的一系列体积不同的压缩腔。空气(用蓝色颗粒表示)由吸气口进入并与润滑油充分混合，随着压缩腔体积减小而被压缩（温度升高变成红色颗粒），最终由排气口排出。

由原理可见，滑片机与螺杆机一样，都属于容积式回转压缩机，都是通过改变压缩腔的容积来完成压缩过程的，只是滑片机采用了更为简洁的压缩方式，从而巧妙地避免了螺杆机无法根除的余隙容积和种种内泄漏，使得设备的可靠性和效率同时得到大幅度提升。
沈阳伟纳通用设备有限公司www.winner-air.com是专业滑片式空压机厂家，为国内滑片式空压机先行者与开拓者。

F. 滑片式空压机的工作原理

转子在电机的带动下旋转，此时，由转子、定子、大小端盖、滑片所构成的封闭腔的容积， 随着滑片滑出量的多少发生了由小到大和由大到小的变化，空气在容积腔变大的时候吸入，变小的时候压缩，随着转子的持续旋转，从而完成空气持续吸入和压缩的过程。
同其它压缩形式相比：唯一的实现低转速 + 单纯回转运动的压缩过程
唯一的消除运动部件的轴向力
唯一的消除端面、径向和轴向泄露的问题
同时创造性的利用润滑油的压差实现压缩空气的进气控制、轴承润滑、端面密封等功能。
尤其巧妙的是，它根据气体和液体的不同运动特性，精心设计壳体、定子、油分壳、油分导杆和油分盖的机械结构，来反复改变油气混合物的运动方向，最大限度的实现油气混合物的机械分离，从而用小油气分离器芯实现超长使用寿命。
影响可靠性的根本源泉是：运动部件少、转速低、受力简单。影响可靠性的另外一个更重要的因素是：当零部件有稍许的误差或在装配过程中、运行过程中出现稍许偏差时，主机性能表现的趋向，同样决定这台设备可靠性的水准。滑片式压缩机可靠性的先进主要表现在：
它是运动部件最少的动力用空气压缩机
它是受力最简单的压缩机运动部件只受径向力
它是回转式压缩机主机转速最低的压缩机
它在运行过程中对加工、装配、或运行误差有修复作用，如果某些部件
出现稍许磨损，它仍可以保证高效率和高可靠性，这是它独有的特性。
机械结构先进
机械结构先进性的标志有两点：
一是各功能部件可以实现有效的配合；
二是各功能部件组装在一起所表现的整体性。
滑片式压缩机通过定子、大端盖和吸气调节器的配合，实现压缩机的进气控制、防止真空、压力释放、防止超压等各项功能。通过定子、壳体、油分壳、油分导杆和油分盖之间的配合，最大限度地实现油气混合物的机械分离。
滑片式压缩机也有三滤、吸气调节器、温控阀、最小压力阀等各个功能部件。但正如我们所知道的那样，滑片式压缩机有着完全不同的整体表现，外形简洁，干净利索。
效率先进
我们将压缩机的效率分成：初始效率和运行效率。
滑片式压缩机没有轴向和径向的泄漏；通过控制转子和定子的切点间隙，有效的消除余隙容积；大吸入容积；低转速，均确保了它的初始效率是最高的。
滑片式压缩机也是通过改变动静部件所形成的容积，来实现压缩空气的，同其它形式的压缩机不同，它是唯一实现了“动静配合，主动密封”这样的概念，从而充分确保效率的永不下降。显然，滑片式压缩机的运行效率是非常具有优势的， 通常来说，每年应该有5%～10% 的区别。