A. 离心式压缩机的运行管理
※※注意：1、油箱无油时，不能为设备送电。
2、设备运行过程中不能切断仪表气源。
3、开机前检查水电气状况是否正常。
4、长期不用的设备每周开机空载运行1~2小时。
一启动步骤：
1- 检查油位 开启辅助油泵后，位于下红线以上
2- 检查仪表空气：压力 5KG/cm 2
3- 检查齿轮箱 - 油箱真空度： - 1.0~1.5KPa
4- 确认冷却水就绪, 2KG/cm 2(开式循环)
5- 依次从右到左开通控制柜内电源开关。
6- 按“ 启动准备”－’ START PREP. ON ’，开始启动预备。
7- 确认急停按钮位于弹起位置。（及高压柜就绪）。
8- 按“强制卸载”按钮，使系统处于“强制卸载”状态。
9- 当“启动准备完成”灯亮后：按“启动”启动。（空载启动）
10- 慢慢打开排气阀。重要！！！
11- 按“强制卸载”按钮，系统进入自动加卸载状态。
12- 启动后，观察有关参数，作适当调整。一般在启动后的 1 小时内，尤其对油温（40℃～50℃,油压40℃时，0.15MPa），二、三级进气温度（30℃～40℃）作调整。
二停机步骤：
1- 打开旁路冷凝水排放阀，加载状态下运转五至十分钟，待冷凝水完全排出后，关闭旁路冷凝水排放阀；
2- 按强制卸载按钮使设备进入“强制卸载”状态，空载运行5~10分钟；
3- 慢慢关闭排气阀。重要！！！
4- 按“ STOP ”钮，机器停转。
5- 等 30min 后，按“启动准备结束”-“ START PREP. OFF ”。
6- 关闭水源。
7- 切断仪表空气气源。
8- 按下急停按钮。
9- 长期不用或需要时：从左到右依次切断控制柜内电源。
三日常检查维护：
1- 各运行参数记录(有助于日后的保养维护工作)。
2- 机器外观整体各管道是否有异常泄漏。
3- 仪表气源压力油箱真空度。
4- 油位油压疏水管工作状态。
5- 在加载运行状态下打开冷凝水旁通阀排放冷凝水，排放后应及时闭阀门（次数视实际排水情况）。
四每三个月进行的检查维护：
1- 日常维护要做的检查内容。
2- 进气过滤器检查，必要时更换。
3- 各有关螺栓是否松动，有松动时紧固。
4- 电机加（更换）润滑脂 / 油：参考电机铭牌。
5- 保持使用同一牌号的压缩机油。壳牌多宝T46#
五每六月的检查：
1- 每三个月需要检查维护的内容：
2- 润滑油检查：取油样送供应商检查。如有异常需要更换。
六※※ 年度检查：
1- 油过滤器更换。
2- 呼吸分离器检查更换。
3- 冷却器检查清洁。
4- 控制柜内部检查清洁。
5- 联轴器检查。
6- 各油封检查（机身及油泵）。
7- 换油（对非推荐的可用油）。
B. 电动机离心式压缩机的启动步骤有哪些
步骤有：1启动主电机。2启动电机后，迅速打开一段人口阀，阀门开度根据电流大小来控制，出口压力应控制在0.4~0.5MPa之间。3观察并记录主电机的启动电流，转速正常的时间，并对电机的振动、温升、声响及电压进行全面的检查。4运行中若入口压力过低或出口压力过高，应开启反喘振控制阀，通过调节反喘振流量控制压缩机出人口流量、压力。5调整工艺参数，使压缩机在正常操作条件下运行。
C. 如何稳步开启离心式压缩机
当启动的准备工作就绪后 压缩机可按下列程序进行启动
机组盘车 检查转子与定子有无摩擦 碰撞等异常现象 确认转子盘车灵活
缓慢提升启动器手轮 使蒸汽快开阀 在两端动力油压差逐渐增大的情况 迅速打
开 蒸汽进入调速汽阀室内
继续提升启动器手轮 二次油压产生 并对油动机滑阀施以作用力 当二次油压升
至一定值时 滑阀在二次油压作用下 将动力油流至油动机活塞上腔的通道沟通 动力油
进入油动机活塞上腔 将调速汽阀打开 蒸汽经喷嘴进入汽轮机 机组开始旋转
当机组转速升至 1000r/min 时 稳定运行 15min 检查机组振动 轴承温升 轴向位
移 真空度 润滑油和密封油以及主蒸汽的温度和压力等情况 确认无异常现象时 按程
序往下进行
继续提升启动器手轮 机组转速不断增加 当转速接近临界转速时 加快启动器手
轮的提升 使机组迅速越过临界转速 并在一定转速下稳定运行 5min 检查机组各部位的
振动 温升 位移以及压力等请况 确认一切正常后 下一步工作开始进行
再次提升启动器手轮 直至手轮提升至最高位置为止 至此 机组启动升速过程结
束 启动器的使命也已完成
启动器作用结束后 调速器投入正常运行 发挥其速度调节功能 从此 机组转入
生产运行 为确保压缩机长周期稳定运行 操作维护人员 必须做到正确使用 精心维护
及时调节 避免机组在超温 超压 超转速及超负荷的情况下运行
D. 离心式压缩机的启停机条件
一、离心式压缩机启动条件
启动前，首先做好以下准备工作：
检查机组是否具备启动条件（包括检查上次停车的原因及检修情况；检查机组周围是否有障碍物；启动的工具、听针、记录表等是否已准备好）；
检查电机、电气、仪表、灯光信号是否正常，特别是事故连锁系统是否能正确动作（包括断水、油压低、轴向位移等项）；
鬠油润滑系统是否正常（油箱油位、油箱底部有无积水、辅助油泵及油路正常）；
冷却系统及冷却水情况（水压、水温、阀门是否灵活等）；
Р种阀门是否灵活好用，是否能按照要求关闭和打开；
启动前要进行盘车，检查转动部件是否灵活，轴位指示器有无变化
二、离心式压缩机停机条件
正常停机应注意：
1.在任何情况下，停机应取得准许，压缩机不可以停机。应遵照停机的操作顺序；
2.设定压缩机控制到“最小输出”；
3.切断驱动机，测量压缩机已停下之前所用的时间；
4.压缩机已停下之后，关闭压缩机气体管线上进口和出口阀，降低压缩机壳体内的压力；
5.通过调节冷却水流量，保持油系统内油温在45℃左右；
6.在油泵已关闭之后，切断油冷却器的冷却水。