嘉定永磁变频空气压缩机保养

㈠ 空气压缩机过滤器的日常维护和保养方法

您好，空压机过滤器一般是分为两种，一种是空气过滤器，一种是油过滤器。
空气过滤器是过滤空气，油过滤器是过滤油，都是需要及时进行更换，一般2000小时更换一次。
一般空压机提示空气过滤器过期是保养时间到的提醒，建议及时做保养，更换三滤一油。

㈡ 空气压缩机是怎么进行维护保养的

安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。

对一般用户，提供一些压缩机维护保养建议：

①、每周：

a.检查机组有无异常声响和泄漏

b检查仪表读数是否正确

c.检查温度显示是否显示正常。

②、每月：

a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧

b.排放冷凝水。

(2)嘉定永磁变频空气压缩机保养扩展阅读

空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：

不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。

空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。

经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。

㈢ 空气压缩机的维护及使用方法如何

空压机的日常维护是一项必不可少的工作。不及时的维护将会造成空压机严重损坏，以下是平时需要检查的项目：

01. 电机检查：如空压机长时间未用或处于特别潮湿环境中，应检查主电机绕组的绝缘电阻，阻值不能少于10MQ (高温环境）， 100MQ (低温环境）。

02. 电机润滑：电机无注油嘴，无须加油，轴承需按要求更换；须注油的电机注油期限不能超过三个月（所加注油为锂基润清脂）

03. 油位检查：空压机停机并释放压力。油位在油位镜的上缘。

04. 接线检查：每周和开机前检查所有接线是否松动，如松动则需紧固。

05. 管路检查：每周和开机前检查所有的管路与接头并紧固。

06. 联接检查：每月检查所有连接螺栓，如松动则需紧固；每3个月检查联轴器芯是否有磨损。

07, 泄漏检查：每月检查空压站所有连接处是否有漏油、漏气点。

08. 运行检查：每月检查相关的温度、压力以及电器元件是否正常。

09. 冷却检查：每三个月检查冷却器是否被污物堵塞，如堵塞须清洗。

10.通风检查：每三个月检查进风网是否积灰尘，并进行清理。

另外还要及时的维护三滤及更换润滑油永磁变频螺杆机接电方法及开机调试运行完整视频螺杆空压机保养视频完整版1/2永磁变频螺杆空压机保养视频完整版第二集

㈣ 空气压缩机多久要维护一次

一、空压机维护保养：1、储气罐内的污物要定期排除，每运行10小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。2、润滑油每天检查2次，油面必须保持在观油镜的两红线或红圈之间。3、空气滤清器必须每个月清洗一次。4、每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的张紧程度。5、曲轴箱内的压缩机油要定期更换，每运转800小时更换一次；机油采用空压机专用油，夏季用19#，冬季用13#。6、进、排气阀定期清洗，每年一次将气阀拆出，清除积碳，每年对主机全面维护保养一次，检查各主要运动部件的配合间隙，若磨损过大应更换。7、空压机膜片要求放置在干燥、空气清洁、通风良好的地方二、空压机使用注意事项：1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。2、检查皮带的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范围内。3、用手盘动空压机风扇3—5转，检查有无障碍感或异常响声。4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使储气罐内压力逐渐升高。5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油、漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。注意：一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。

㈤ 空压机保养有哪些

一、进气空滤芯的维护与保养
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
1. 空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。
2. 空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。
3. 清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。
4.平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
二、机油过滤器的更换
1.新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。
2. 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
3. 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。
4. 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。
三、油细分离器的维护更换
1.油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。
2. 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。
3.冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃，所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。

㈥ 空气压缩机的维护保养方法是什么

空气压缩机维护保养工作的中心任务是保证供给空气压缩系统清洁干燥的压缩
空气，保证空气压缩系统的气密性，保证空气压缩机润滑系统得到必要的润滑，
保证空气压缩机和空气压缩系统得到规定的工作条件（如使用压力，电压等），
以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。
空气压缩机润滑油最好经常更换，更换润滑油时，要注意油量减少情况。若耗
油量太少，应重新调整滴油量，调整后滴油量仍减少或不滴油，应检查油气桶进
出口是否装反，油道是否堵塞，所选油气桶的规格是否合适。

㈦ 空压机多久保养一次才正确

小保养只需更换空压机油和油滤就行，一般是在新机运行500小时进行更换；大保养是在机器运行3000小时左右进行，还要更换空压机空滤芯和油气分离器芯，电机润滑脂等。空压机推荐天水巨丰的LGY-6.5/7G电动移动螺杆空气压缩机。

天水巨丰的LGY-6.5/7G电动移动螺杆空气压缩机的优势有：
1、可靠性高：压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4~8万小时。
2、操作维护方便：自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。
3、动力平衡性好：没有不平衡惯性力，可平稳地高速运转，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小重量轻、占地面积少。

想要了解更多有关空压机的相关信息，推荐咨询天水巨丰。天水巨丰库存充裕，质量上乘，发货速度快。经营理念是以客户为向导、以营销为中心、以品牌经营为运作模式，实现多元化品牌经营，创立天水巨丰品牌形象。天水巨丰以“质量好、价格优、服务及时”为天水巨丰目标。追求与客户共赢为宗旨。【点击了解更多型号凿岩机报价，实力厂家极速发货。】想要了解更多产品优惠报价，欢迎大家联系我们！

㈧ 空压机维修保养日常都有那些内容

日常的保养维护对空气压缩机的使用寿命和维护成本有很大的影响，中山市顺力机电设备有限公司:维修工程师就一些基本的日常保养知识做如下总结:
1、每日或每次运转前:
(1)油气桶泄水
(2)检查油位
(3)周边设备准备，如送水送电，打开压缩机出口阀等
2、运转500小时:
(1)空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。
(2)新机使用后第一次换油过滤器。
(3)更换冷却液。
(4)清洁空气滤水杯的滤芯;
(5)清洁泄水阀滤芯。
3、运转1000小时:
(1)检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。
(2)清洁空气滤清器。
(3)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
4、运转2000小时或6个月
(1)检查各部管路
(2)更换空气滤芯
(3)更换油过滤器
(4)更换空气滤水杯的滤芯
(5)更换自动泄水阀滤芯
(6)补充电机的润滑脂
5、运转3000小时或一年:
(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。
(2)
检查所有的电磁阀。
(3)
检查各保护压差开关是否动作正常。
(4)更换油细分离器。
(5)检查压力维持阀。
(6)清洗冷却器，更换○型环。
(7)更换空气滤芯、油滤芯。
(8)检查起动器之动作。
6、每6000小时:
(1)清洗冷却液路系统
(2)更换螺杆空压机高级冷却液(排气温度在85度以下的更换周期)。
7、每20000小时或4年:
(1)更换机体轴承、各油封，调整间隙。
(2)测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。