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低碳钢和铸铁的压缩试验

发布时间:2024-10-04 03:15:38

⑴ 低碳钢和铸铁在压缩时的破坏原因

低碳钢是塑性材料,压缩时的弹性模量,比例极限,屈服极限和拉伸时大致相同,屈服极限后试件越压越扁,抗压能力不断提高,直至被压成饼状。

低碳钢压缩曲线也有明显的屈服点,但由于试样很短屈服阶段与拉伸相比短的多,进入强化阶段后塑性变形越来越大,因三向应力状态限制了端面附近的变形,因此试样的变形呈鼓形。

铸铁是脆性材料,被压缩时,试样受压时将沿与轴线成50度~55度倾角的斜截面发生错动而破坏。这个破坏是由剪力引起的。

铸铁受压时不存在拉应力的影响,随着载荷的增长,45°截面的最大剪应力能够不断增长,因而产生明显的塑性变形,使压缩曲线与拉伸曲线相比明显变弯。

(1)低碳钢和铸铁的压缩试验扩展阅读:

低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好,可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。

低碳钢有较大的时效倾向,既有淬火时效倾向,还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时,铁素体中碳、氮处于过饱和状态,它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物,因而钢的强度和硬度提高,而塑性和韧性降低。

低碳钢由于强度较低,使用受到限制。适当增加碳钢中锰含量,并加入微量钒、钛、铌等合金元素,可大大提高钢的强度。若降低钢中碳含量并加入少量铝、少量硼和碳化物形成元素,则可得到超低碳贝氏体组够其强度很高,并保持较好的塑性和韧性。

⑵ 低碳钢和铸铁的抗拉,抗压,抗剪切等性能的分析实验

一、实验目的:

1、比较低碳钢和铸铁压缩变形和破坏现象。 

2、测定低碳钢的屈服极限σs和铸铁的强度极限σb。 

3、比较铸铁在拉伸和压缩两种受力形式下的机械性能、分析其破坏原因。

二、验仪器和设备:

1、万能材料试验机。 

2、游标卡尺。 

三、 试件介绍:

根据国家有关标准,低碳钢和铸铁等金属材料的压缩试件一般制成圆柱形试件。低碳钢压缩试件的高度和直径的比例为3:2,铸铁压缩试件的高度和直径的比例为2:1。试件均为圆柱体。 

四、实验原理:

压缩实验是研究材料性能常用的实验方法。对铸铁、铸造合金、建筑材料等脆性材料尤为合适。通过压缩实验观察材料的变形过程、破坏形式,并与拉伸实验进行比较。

压缩试验在压力试验机上进行。当试件受压时,其上下两端面与试验机支撑之间产生很大的摩擦力,使试件两端的横向变形受到阻碍,故压缩后试件呈鼓形。

摩擦力的存在会影响试件的抗压能力甚至破坏形式。为了尽量减少摩擦力的影响,实验时试件两端必须保证平行,并与轴线垂直,使试件受轴向压力。另外。端面加工应有较高的光洁度。

五、实验结果:

1、低碳钢:试样逐渐被压扁,形成圆鼓状。这种材料延展性很好,不会被压断,压缩时产生很大的变形,上下两端面受摩擦力的牵制变形小,而中间受其影响逐渐减弱。 

2、铸铁:压缩时变形很小,承受很大的力之后在大约45度方向产生剪切断裂,说明铸铁材料受压时其抗剪能力小于抗压能力。

⑶ 为什么低碳钢压缩测不出破坏荷载,而铸铁压缩不出屈服荷载

低碳钢的抗压缩能力强,铸铁的抗压缩能力弱。
1、低碳钢的抗压缩能力强:在压缩过程中,低碳钢不会像铸铁快速破裂,而是会发生大的变形,不会突然断裂。因此,在压缩测试中,低碳钢的破坏荷载低,不易被测出。
2、铸铁的抗压缩弱:铸铁中存在气孔和杂质,导致整体强度和韧性低。在压缩测试中,铸铁材料会在达到屈服点之前就发生破裂,因此不易测出屈服荷载。

⑷ 在拉伸与压缩实验中,低碳刚及铸铁的断口特征

拉伸:低碳刚断口呈杯状,平面断口;灰铸铁断口垂直与式样轴线,呈平口状。

压缩:低碳刚压成鼓形,灰铸铁沿45度方向断裂。

低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好,可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削, 常用于制造链条, 铆钉, 螺栓, 轴等。

(4)低碳钢和铸铁的压缩试验扩展阅读:

将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在,断口成银灰色。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。

其牌号以“QT”后面附两组数字表示,例如:QT45-5(第一组数字表示最低抗拉强度,第二组数字表示最低延伸率)。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。

低碳钢有较大的时效倾向,既有淬火时效倾向,还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时,铁素体中碳、氮处于过饱和状态,它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物,因而钢的强度和硬度提高,而塑性和韧性降低。

低碳钢即使不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错,铁素体中的碳、氮原子与位错发生弹性交互作用,碳、氮原子聚集在位错线周围。

⑸ 为什么低碳钢和铸铁在受压时会有不同的表现

低碳钢为塑性材料,抗压屈服极限与抗拉屈服极限相近,此时试件不会发生断裂,随荷载增加发生塑性形变;铸铁为脆性材料,抗压强度远大于抗拉强度,无屈服现象。压缩试验时,铸铁因达到剪切极限而被剪切破坏。通过试验可以发现低碳钢材料塑性好,其抗剪能力弱于抗拉;抗拉与抗压相近。铸铁材料塑性差,其抗拉远小于抗压强度,抗剪优于抗拉低于抗压。故在工程结构中塑性材料应用范围广,脆性材料最好处于受压状态,比如车床机座。
一般情况下,比较低碳钢和铸铁在压缩时的力学性质如下:
1.机械性能:低碳钢比铸铁具有更好的机械性能,如抗拉强度、屈服强度、弹性模量和冲击韧性等方面表现更优秀。
2.可塑性:低碳钢比铸铁更具可塑性,低碳钢在压缩时可以产生更大的塑性变形,而铸铁则容易出现裂纹,所以在钣金加工和冷压时,低碳钢更适合。
3.重量:铸铁比低碳钢更加重,这使得铸铁更难处理和更不灵活。
4.耐磨性:在负载和磨损方面,铸铁比低碳钢更具有优势,这使得铸铁适用于制造要求高负载承受和耐磨损的部件。
因此,在不同的应用场景中,低碳钢和铸铁表现出各自的优势和不足。

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