❶ 涡旋式压缩机与双转子压缩机的优缺点
一、压缩机优缺点比较：
涡旋压缩机:主要运行件涡盘只有龊合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静，又被誉为‘超静压缩机’。 涡旋式压缩机结构新颖、精密，具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点。
双转子压缩机：具有高效、安静、低振动、可靠、寿命长和低转速下高效率的特点。
转子式压缩机是第二代压缩机，涡旋压缩机是新一代容积式压缩机即第三代压缩机，该型压缩机具有非常高的效率，比第二代压缩机转子压缩机效率高5％左右。
换算成同等工况下，涡旋式压缩机的制冷系数比双转子压缩机的制冷系数高8.4%（推导计算太复杂了，这里就不多说了）。
二、结论：
现在市场上出来东芝和开利还在用双转子，其他大金、三菱、美的和格力数得上牌子的都已经升级用了涡旋式压缩机，那么，这两个压缩机哪个性能更好一点就不言而喻了吧。
楼上的回答应该是双转子相对单转子上表现的优点。
❷ 涡旋式压缩机的优点有哪些
不管承不承认，高端大匹数机型用的是涡旋压缩机，而不是转子。
涡旋式压缩机的优点：
1、驱动动涡盘运动的偏心轴可以高速旋转，涡旋式压缩机体积小重量轻；
2、动涡盘与主轴等运动部件的受力变化小，整机振动小；
3、适应于变转速运动和变频调速技术；
4、涡旋压缩机整机噪声很低；
5、涡旋压缩机有可靠和有效的密封性，其制冷系数不是随运行时间的增加而减小，而是略有提高；
6、涡旋压缩机有着良好的工作特性。在热泵式空调系统中，特别表现在制热性能高、稳定性好、安全性高；
7、涡旋式压缩机无余隙容积，能保持高容积效率运行；
8、力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，从而操作简便，易于实现自动化；
9、运动部件少、没有往复运动机构，结构简单、体积小、重量轻、零件少、可靠性高，寿命在20年以上。
业内有个常用说法：6HP以上用涡旋，6HP以下用转子。
❸ 涡旋式制冷压缩机的特点有哪些
涡旋式制冷压缩机的特点：
1、效率高。 涡旋式压缩机的吸气、压缩、排气过程连续单向进行，因而吸入气体的有害过热小，相邻两室的压差小，气体的泄露量小，通常达到95%以上。
2、震动小、噪声小。由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行的，压力上升较慢，因此转矩变化幅度小，震动小，噪声小。
3、结构简单、体积小、质量轻、可靠性高。
4、涡线体型线加工精度非常高。
5、机壳内腔为排气室，减少了吸气预热，提高了压缩机的输气系数。
旋式制冷压缩机属一种容积式压缩的制冷压缩机，在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙，形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续派出。
❹ 涡旋压缩机的性能特点
涡旋式空气压缩机是由函数方程型线的动，静涡旋相互齿合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静涡旋盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动，气体通过空气过滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴旋转，气体在动静盘齿合所组成的若干对月牙形压缩腔内被逐步压缩然后由静盘部位的轴向孔连续排出。
1）环保 比其他任何类型空压机噪音都低,可直接放置在生产车间内,完全可省略空压机专用机房．
2）节能 由于原理的优越性，使的涡旋空压机比活塞 .螺杆.滑片等传统空压机的效率都要高.稳定 仅有一个部件-动盘是运动的(线速度也不足2M/S),其他不运动,故整体震动小,动静涡旋盘互不接触,困此无需维修的概念具有充足的理由!这是传统空压机不可比拟的!
3）耐用 机内的润滑油主要是为建立一层极薄的油膜和润滑轴承,而不像螺杆机那样,主要为了冷却,故需要注入的油很少,需要油气分离器.过滤芯负荷也就很轻,输出的空气含油量自然极低!整机无易损件,因而经久耐用!
4）精巧 外型设计美观,占地面积小,机组性能优良,自动控制可靠,充分体现为用户着想的设计理念,是公认的最高难度 能效比空压机.
5）经济 与同规格螺杆式空压机,更经济实惠。
❺ 涡旋式制冷压缩机的特点有哪些
(1)．效率高。 涡旋式压缩机的吸气、压缩、排气过程连续单向进行，因而吸入气体的有害过热小，相邻两室的压差小，气体的泄露量小。没有余隙容积，故不存在引起输气系数下降的膨胀过程，而且容积效率高，通常达到95%以上。
(2)．震动小，噪声小。由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行的，压力上升较慢，因此转矩变化幅度小，震动小，噪声小。涡旋式转矩仅为滚动转子式和往复式的1/10。
(3)．结构简单，体积小，质量轻，可靠性高。 涡旋式压缩机构成压缩室的零件数目与滚动式以及往复式的零件数目之比为1：3：7，所以涡旋式的体积比往复式小40%，质量轻15%。又由于没有吸、排气阀，易损零件少，加之有轴向、径向间隙可调的柔性机构，能避免液击造成的损失及破坏，故涡旋式压缩机的运行可靠性高。因此，涡旋式制冷压缩机即使在高速运转下也能保持高效率和高可靠性，其最高转述可达13000r/min.
(4)．由于采用气体支撑机构，故允许带液压缩，一旦压缩腔内压力过高，可使动盘和静盘端面脱离，压力立即得以释放。
(5)．机壳内腔为排气室，减少了吸气预热，提高了压缩机的输气系数。
(6)．涡线体型线加工精度非常高，必须采用专用的精密加工设备，而且密封要求高，密封结构复杂。
(7)．涡旋式压缩机制冷量范围为0.75～15KW（不包括特殊型号），并且多数在3～5KW之间，最多应用是在小型家用空调、商用空调系统中。此类压缩机不用于零下5度的制冷工况。
❻ 涡旋式压缩机、双转子压缩机、摆动式压缩机哪个最好理由是什么
1、涡旋压缩机
优点：
(1)不论流量大小，都能得到所需要的压力，排气压力范围广，最高压力可达320MPa（工业应用），甚至700MPa，（实验室中）；
(2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量；
(3)在一般的压力范围内，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；
(4)热效率较高，一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右；
(5)气量调节时，适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；
(6)气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大，同一台压缩机可以用于不同的气体；
(7)驱动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速，可维修性强；
(8)活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；
缺点：
(1)结构复杂笨重，易损件多，占地面积大，投资较高，维修工作量大，使用周期较短，但经过努力可以达到8000小时以上；
(2)转速不高，机器体积大而重，单机排气量一般小于500m3/min；
(3)机器运转中有振动；
(4)排气不连续，气流有脉动，容易引起管道振动，严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏；
(5)流量调节采用补助容积或旁路阀，虽然简单、方便、可靠，但功率损失大，在部分载荷操作时效率降低；
(6)用油润滑的压缩机，气体中带油需要脱除；
(7)大型工厂采用多台压缩机组时，操作人员多或工作强度较大。
2、双转子压缩机
由于偏心转子的重心回转半径大而震动大，转子式压缩机旋转720°完成一次排气，容量做大需要高转速，磨损大，因此更适合于1HP～5HP容量范围（在此容量范围内压缩机运转处于高效率范围）。但是不可否认，转子式压缩机由于滑板与进、排气口间存在空挡角效率较涡旋式压缩机低
3、摆动式压缩机
摆动式压缩机能可大幅度降低机械磨损、通过左右对称双压缩仓，以流畅连续性的压缩方式有效降低冷媒的压缩损失，从而获得更高的能效、以涡旋摆动式机的本身能效[CPO]最低已达到3.3的值了。