A. 氨气卸料压缩机启动后的注意事项及其检查内容有哪些
1、开机20秒内油压表就要有所指示,否则立即关机,拆下油压表,从孔中注入少许机油,重新启动,直至有油喷出。油压调节见第五章;
2、辨别运动部件响声是否正常,如不正常,要立即停车检查;
3、检查进、排气压力表是否在规定范围内;
4、检查机身油池中润滑油的油面是否低于规定刻线,如低时,及时加足;
5、以手感触压缩机各部温度是否正常;
6、检查压缩机振动情况,以及各连接螺钉、地脚螺栓是否松动;
7、检查是否有气体或润滑油从呼吸阀口外泄,如有,则停机修理或更换填料。
B. 非首次卸氨操作步骤是什么
液氨卸车安全操作规程中的准备流程:
1.卸液氨前,操作人员必须检查液氨罐的安全设施及应急器材的配置及状态,并做好过程记录。
2.装卸管理人员必须掌握液氨的理化特性,熟悉操作中存在的危害因素以及可能发生的危险情况,熟练掌握预防措施和处理方法,并经考核合格,方可作业。
3.在卸液氨前,要认真检查管道各阀门开关状态是否符合要求,接地线、跨接线是否完好可靠,并连接接地线,静止10—20分钟充分导除静电后方可进行卸车
4.卸车时操作人员必须穿戴劳保和防护用品,按操作规程正确操作,严禁违章作业,确保卸车现场安全。
5.槽车应按指定位置停放,用手闸制动并熄灭引擎。坡道停车,车轮应加高度≥150mm固定板或掩木掩好
6.卸车期间车辆必须熄火,严禁调整汽车的油、电、线路及维修。车辆驾驶员及监督卸车人员不得离开现场,其他车辆不得靠近。
7.凡遇到有下列情况时,槽车必须立即停止装卸作业,并妥善处理:雷雨天气、附近发生火灾、液氨泄漏、液氨压力异常、夜间严禁卸车。
8.储存设备、电器设施装卸方式必须符合国家标准、规范的要求,在防火、防爆、防水、防静电、防重压、防摔拖等方面采取可靠的安全措施。
9.卸液氨完毕后全面检查各阀门、仪表、确认无异常,连接管道已断开并处理完毕后方可指挥液氨槽车离开。
C. 单级氨制冷压缩机怎样正常停机
单级氨制冷压缩机正常停机的操作程序如下:
(1)关闭调节站上的有关供液阀。
(2)新系列制冷压缩机要逐挡调节卸载装置的手柄,减少汽缸工作数,当减少到两个汽缸工作时且蒸发表压降低后,再关闭压缩机的吸气阀。
(3)关断压缩机电动机电源,在压缩机停止转动后,关闭排气阀。
(4)将制冷压缩机卸载装置手柄拨至“零位”。
(5)停机5min后关供水泵,停止向冷凝器和制冷压缩机的水套供水。
(6)在冬季如果长时间停机,应将压缩机水套、冷凝器管道中的水全部放净,以防冻结。
(7)作好停机记录。