① 标准弹簧
1.矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧标准
矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧与圆形截面圆柱螺旋压缩弹簧相比,在同样的空间,它的截面积大,因此吸收的能量大,可用作重型的要求刚度大的弹簧。另一方面,矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧的特性曲线更接近于直线,即弹簧的刚度更接近固定的常数,其形状如图5-11所示,a和b分别是和螺旋中心线垂直边和平行边的长度。
弹簧可根据受力和变形要求来设计,最简便的方法是选择标准弹簧,即节省设计制造时间又能保证质量。美国SPEC模具弹簧其结构,产品分类及尺寸系列如下。
(1)分类:按负荷轻重分SV轻负荷弹簧,SR中负荷弹簧,SB重负荷弹簧和SG超重负荷弹簧4种。材质为SAE615铬钒钢,寿命200万次;最大压缩比为50%。
(2)SG超重负荷弹簧:表5-1为SG超重负荷弹簧型号、受力、变形尺寸表。
图5-11 矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧
表5-1 SG超重负荷弹簧型号尺寸(摘录)
续表
应用举例:设卡瓦斜面角为9°,预紧弹簧力需9000kg。如取21组弹簧,可选SG38×125型号弹簧,弹簧外径38mm内径20mm,从表5-1中可知,当一组弹簧受力462kg变形量18.8mm,21组总弹簧力为9702kg,可满足预紧弹簧力的要求。卡盘松开时再压缩12.5mm,总压缩量31.3mm,卡盘松开需力16170kg,这时卡瓦单面径向位移为1.98mm,钻杆可自由通过卡盘内孔。
2.标准碟形弹簧
表5-2为德国BAUER碟形弹簧的部分型号,材质为SAE615(50CrVA)铬钒钢。表中列举碟形弹簧。外径、内径、厚度和自由高度尺寸受力和压缩变形量。
表5-2 BAUER碟形弹簧型号
② 弹簧参数
用弹簧钢丝绕制成的螺旋状弹簧。圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸关系:
1.簧丝直径d,制造弹簧的钢丝直径。
2.弹簧外径D0,弹簧的最大直径。
3.弹簧内径D1,弹簧的最小直径,D1=D-2d。
4.弹簧中径D2,弹簧的平均直径,D2=D-d。
5.节距t,除两端支承圈外,相邻两圈的轴向距离。
6.有效圈数n、支承圈数n2和总圈数n1,为使压缩弹簧工作时放置平稳、受力均匀,制造时会将弹簧两端并紧且磨平。并紧磨平的部分只起支承作用,故为支承圈。支承圈有1.5、2、2.5圈三种,2.5圈用的最多。其余个圈保持相等的节距,称为有效圈数。总圈数n1即为有效圈数n与支承圈数n2之和。
7.自由高度H0,弹簧不受外力作用时的总高度,H0=nt+(n2-0.5)d。
8.展开长度L,制造弹簧所用的坯料长度,L≈n1√(πD2)²+t²。
③ 圆柱螺旋压缩弹簧怎么写它的规格代号
规格代号如下:
A名称—B尺寸精度及旋向—C标准编号—D材料编号—E表面处理
A名称:压簧
B尺寸精度及旋向:d×D2×H0—精度 旋向
C标准编号:GB2089-80
注:弹簧旋向为左旋要注明,右旋不用注明
当要求检查弹簧内径时,在D2的数值后加“D1”符号。
标记示例:材料直径1.2mm,弹簧中径8mm,自由高度40mm,负荷、外径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa组,表面镀锌处理的左旋弹簧
压簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn
材料直径3mm,弹簧中径20mm,自由高度80mm,负荷、内径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为3级,材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组,表面氧化处理的右旋弹簧
压簧 3×20D1×80 GB2089-80
注:我只能查到GB2089-80,也就是只有1980年的标准,应该有新标准了
④ GB/丅2089一94弹簧是什么标准
GB/T 2089-1994《圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型)尺寸及参数》
本标准规定了圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型)尺寸及参数。
标准状态:已作废
替代情况:被GB/T 2089-2009代替
发布日期:1994-01-02
实施日期:1995-10-01
作废日期:2009-11-01
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GB/T 2089-2009《普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数(两端圈并紧磨平或制扁)》
本标准规定了普通圆柱螺旋压缩弹簧的结构形式中两端圈并紧磨平或制扁的圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸及参数。
本标准适用于受静负荷及循环次数荦≤105 的动负荷的普通冷卷或热卷圆截面圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧材料直径为0.5mm~60mm。
⑤ GB/T2089-YA-10×40×55压簧
您好,我来给您解释一下其中的含义。
GB/T2089-2009 是国家标准:普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数(两端圈并紧磨平或制扁) 。
YA是弹簧的类型代号,其中YA为两端圈并紧磨平的冷卷压缩弹簧,YB为两端圈并紧制扁的热卷压缩弹簧。
10×40×55是弹簧规格,其中,10为弹簧直径,40为弹簧中径,55为自由高度。
⑥ GB/T2089弹簧YB2*12是啥意思。
GB/T2089-2009 是国家标准:普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数(两端圈并紧磨平或制扁) 。
YB是弹簧的类型代号,其中YA为两端圈并紧磨平的冷卷压缩弹簧,YB为两端圈并紧制扁的热卷压缩弹簧。
2*12是弹簧规格,其中,2为弹簧直径,12为自由高度。
⑦ 弹簧的型号规格表示方法
在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如:φ2*12*60*15N,其中2表示线径,12为外径,60有自由长度,15有总圈数。也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】,当然其中的外径也可以表示为中径或者内径,写规格的时候需要注明一下,比如:φ2*12(内)*60*15N。
拉伸弹簧一般只在规格体现出:线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。扭转弹簧一般只在规格体现出:线径*外径*圈数。
(7)圆柱压缩弹簧型号扩展阅读
由于受产品结构限制,多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中,应注意的是:
1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。
2、多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。
3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。
4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。
5、重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。