1. 活塞式压缩机的工作原理是什么
活塞式压缩机是指靠一组或数组气缸及其内做往复运动的活塞,改变其内部容积的压缩机。活塞式压缩机是容积型往复式压缩机的一种,能满足各种气量的需求,主要应用于石油、化工、采矿、冶金、机械、建筑等部门。
工作原理:
电动机启动后带动曲轴旋转,通过连杆的传动,活塞做往复运动,由汽缸内壁、汽缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从汽缸盖处开始运动时,汽缸内的工作容积逐渐增大,这时,汽体即沿着进气管推开进气阀而进入汽缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞反向运动时,汽缸内工作容积缩小,气体压力升高,当汽缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出汽缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。总之,曲轴旋转一周,活塞往复一次,汽缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。
2. 活塞往复式压缩机和涡旋式压缩机的区别是什么
一、组成不同
往复式压缩机:往复式压缩机是由气缸、活塞和气阀组成的。
涡旋式压缩机:涡旋式压缩机是由渐开线涡旋盘和开线运动涡旋盘组成的。
二、原理不同
往复式压缩机:往复式压缩机的原理是曲轴带动连杆,连杆带动活塞。
涡旋式压缩机:涡旋式压缩机的原理是动盘围绕静盘作平面转动,气体在压缩腔内被压缩,然后由静盘排出。
三、特点不同
往复式压缩机:往复式压缩机的热效率高、单位耗电量少。
涡旋式压缩机:涡旋式压缩机的运行平稳、振动小。
3. 往复式压缩机的往复式压缩机故障原因及处理
常见原因 处理办法 发生现象 轴瓦松动或磨损 倒车检修 曲轴箱有敲击声 曲轴磨损 倒车检修 十字头与滑道间隙大 倒车检修 十字头销与连杆螺栓松动 倒车检修 平衡铁松动 倒车检修 断油、传动部件烧坏 倒车检修 液体带入气缸 与有关工段联系;紧急停车处理 气缸有敲击声 活门碎片带入气缸 停车处理 活塞或活塞杆螺帽松动 倒车检查 活塞环断裂 倒车更换活塞环 气缸余隙过小 倒车调整余隙 油质过差 换油 循环油泵出口油压低 油温过高 加大冷却水量 油过滤器堵塞 倒车清洗过滤器 油泵进口泄漏或堵塞 倒车检修或疏通进口管 油箱油位过低 加油、提高油位 油泵漏油严重或间隙过大 检修 油泵回路阀开的过大 关小回路阀$ u 一段进口气体温度高或压力低 与脱硫工段联系降低一段进气温度或提高压力 压缩机打气量不足 活门有焦油堵塞 倒车拆洗活门 活门片破裂、弹簧断、铝垫未装或内点断裂 倒车更换活门、弹簧或铝垫 活塞环磨损或断裂 倒车更换活塞环 气缸磨损 等大修中检修 气缸余隙过大 倒车调整气缸余隙 各段填料严重漏气 倒车检修填料 回路阀门泄漏 检修回路阀 平衡段漏气 停车检修 循环油压力降低 油泵磨损 滤油器脏污 修理或更换油泵
4. 为什么往复式压缩机各级之问要有中间冷却器国厦为您详细解读
各级压缩后,由于温度升高,气缸的润滑油会降低粘度,同时会分解出焦质的物质,在阀片等重要部位积聚,妨碍阀片正常运转。若气温高于润滑油的闪点,则具有引起爆炸的潜在危险。有时压缩的气体为碳氢化合物气体(如石油气等),在高温下气体物理性质会发生变化,如产生聚合作用等。一般压缩机排气温度应低于润滑油闪点30-50T。压缩空气时,排气温 度应限制在160-180T以下,石油气、乙烯、乙炔气等应限制在lOOt以下,所以必须有中间冷却器。 在多级压缩机中,每级的压力比较低,而且有级间冷却器,每级排出气体冷却到接近第一级吸入前的温度(单靠在气缸套中的冷却是达不到的),因此每一级气缸压缩终了时,气体的温度不会太高。 各级压缩机之间油水分离器的作用,是当气体冷却时从气体中分离出润滑油和水,以免油和水再被气体带到下级气缸中去。 国厦压缩机有限公司是专业从事空压机,高压空压机,高压压缩机,研发制造的现代化技术型企业,获得了国家级生产许可,改变了国外进口产品长期垄断中国市场的格局。