半封闭压缩机组图片

Ⅰ 什么是开启式，半封闭式，全封闭式制冷压缩机

在结构上来说，开启式压缩机与原动机分装，容易拆修；
半封闭式压缩机的电机 外壳和压缩机曲轴箱构成一个密闭空间，从而取消轴封装置，并且可以利用吸入低温蒸汽来冷却电机绕组，改善了电动机的冷却条件，然而压缩机部分可拆装的，这样是便于压缩机的检修；
全封闭式压缩机的压缩与电动机共用一个主轴，二者组装在一个刚制壳内，电动机在吸入蒸汽冷却下运动。结构紧凑、噪声低、多用于冰箱和小型空气调节机组。

Ⅱ SLEA采用的半封闭喷油螺杆式压缩机|喷油螺杆式压缩机

SLEA 采用的半封闭喷油螺杆式压缩机, 属于正位移压缩机, 由三部分组成:电机、转子和一次油分离器。半封闭电机转速为3000RPM, 由吸气冷却。

单机头制冷量为209～709kw, 双机头制冷量为791～1419kw 。双机头机组的两台压缩机可同可异。压缩机仅有三个运动部件:阴、阳转子和一个滑阀。

阳转子由电机直接驱动, 并带动阴转子, 转子两边各有各自的轴承。

调节滑阀位于阴、阳螺杆齿和部位上部, 通过改变滑阀位置可以调节压缩机容量。油压驱动活塞带动滑阀, 沿着螺杆顶部平行于螺杆转子移动。

滑阀完全盖住转子时, 压缩机满载。滑阀向排气口侧运动, 压缩机便卸载, 这时压缩机螺杆的有效工作长度便减少, 制冷量便随之下降。

压缩机中的主要部件是两个形状相同但角相位置相对错开180°的渐开线涡旋卷体, 其一是固定卷体, 而另一个是由偏心轴带动, 其轴线绕着固定卷体轴线做公转的绕行卷体。工作中两个卷体在多处向切形成密封线, 加上两个卷体端面处的适当密封, 从而形成好几个月牙形气腔。两个卷体间公共切点处的密封线随着绕行卷体的公转而沿着涡旋曲线不断转移, 使这些月牙形气腔的形状大小一直在变化。压缩机的吸气口开在固定卷体外壳的上部。当偏心轴顺时针旋转时, 气体从吸气口进入吸气腔, 相继被摄入到外围的与吸气腔相通的月牙形气腔里。随着这些外围月牙形气腔的闭合而不在与吸气腔相通, 其密闭容积便逐渐被转移向固定卷体的中心且不断缩小, 气体被不断压缩而压力升高。 涡旋压缩机有什么特

点? 优点: 1、没有往复运动机构, 所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少), 可靠性高; 2、力矩变化小, 平衡性高, 振动小, 运转平稳, 从而操作简便, 易于实现自动化; 3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率; 4、噪音低缺点: 1、 其运动机件表面多是呈曲面形状, 这些曲面的加工及其检验均较复杂, 有的还需要专用设备, 因此制造成本较高。

制冷循环过程

来自蒸发器的制冷剂进入压缩机吸气口, 吸气口位于压缩机电机端部。对于双机头机组, 两个制冷剂系统各自独立, 然后制冷剂气体均匀流过电机壳体,

带走电机热量, 进入螺杆慈和空间。螺杆相互慈和使制冷剂气体压缩, 同时螺杆转子顶部喷油。与压缩过程的制冷剂混合, 清洁螺杆齿和内腔内壁。

喷油不但能润滑螺杆驱动接触面, 更重要的是密封阴阳转子、内腔表面之间接触间隙, 间隙密封良好, 将减少压缩机高低压侧之间冷剂的泄漏, 因而提高压缩机效率,

压缩完成后冷剂气体和油得混合物从螺杆排气端排出, 进入一次油分离器。

一次油分离器位于压缩机排气一侧, 由不锈钢丝网和离心通道组成。制冷剂气体

和油的混合物流过不锈钢丝网, 流速和方向的变化, 这样部分油分离出来。

冷剂和剩余的油流经离心通道时, 油在离心力的作用下集中在通道壁上。最终, 从这两部分分离出来的油集中在一次油分底部, 然后流回压缩机油槽。

这样含少量油冷剂气体流经止回阀和排气隔离阀, 进入二次油分离器。二次油分离器同样包括一个离心流道, 到后面有一个吸附分离段。油气混合物流经这两部分时, 悬浮。

空气压缩机是气源装置中的主体, 它是将原动机(通常是电动机) 的机械能转换成气体压力能的装置, 是压缩空气的气压发生装置。

空气压缩机的种类很多, 按工作原理可分为容积型压缩机和速度型压缩机。容积型压缩机的工作原理是压缩气体的体积, 使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力; 速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度, 使气体分子具有的动能转化为气体的压力能, 从而提高压缩空气的压力。

2. 活塞式空气压缩机的工作原理

在气压传动中, 通常采用容积型活塞式空气压缩机。这里介绍两种典型结构, 用来帮助理解空气压缩机的工作原理。图3.33(动画) 和图3.34(动画) 分别给出了立式、卧式空气压缩机的工作原理图。立式空气压缩机的气缸中心线与地面垂直, 卧式空气压缩机的气缸中心线则与地面平行。原动机(电动机或内燃机) 的回转运动经曲柄连杆机构转换为活塞的往复直线运动。空气压缩机中 的进气、排气过程与液压泵的吸油、压油过程类似, 这里不再赘述。

3. 空气压缩机的选择

空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。

气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右, 因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低, 可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7~1.0MPa)、中压

(1.0~10MPa)、 高压(10~100MPa)和超高压(100MPa以上), 可根据实际需求来选择。

明铭 2011-12-2 17:14:40

变频空调与定频空调的区别主要有哪些？

2011-10-8 15:41 提问者：真水无香是你 | 浏览次数：5910次

2011-10-8 15:48 最佳答案 1,定速空调(生活中使用的大多数是此类空调) 是通过控制压缩机(简单地说, 就是对压缩机进行开或关) 的运转来制冷或制热, 如温度达到设定温度压缩机停止工作，反之就运转.

2, 变频空调是通过改变压缩机的转速使制冷量和环境达到一个平衡, 不会停机。

变频式空调机的特点:

a 、制冷、制暖，强劲迅速

启动时，以最高的功率进行运转。迅速制冷、制暖。使室内温度一下子达到设定温度。所以无论是寒冷的清晨，还是炎热的白天都可迅速地享受舒适的室温。

b 、高效节能

变频式空调机根据需要的多少来决定功率，所以效率高。另外，由于压缩机几乎没有反复的启动/停止，故不消耗多余的电力。所以电费只是一般空调机的约2/3，可称之为节能模范。

c 、舒适恒定的室温控制

变频式空调机因可控制压缩机的转速，自如地改变功率的高低，以保持舒适的温度。一般空调机是通过压缩机的反复启动和停止来维持设定温度的。所以室温会产生波动，发生过冷或过热的现象。如使用变频式空调机的话，可以使室内始终保持在与设定温度很接近的空调环境中。

明铭 2011-12-2 17:18:51

Ⅲ 螺杆式制冷压缩机的种类及基本参数有哪些

螺杆式制冷压缩机的种类很多，在中央空调系统中，常用的螺杆式制冷压缩机有水冷半封闭式R22螺杆式制冷压缩机、风冷开启式R22螺杆式制冷压缩机、风冷半封闭制冷压缩机等。其基本参数分别见表5-1，表5-2，表5-3。

表5-3 风冷半封闭式R22螺杆式制冷压缩机基本参数

Ⅳ 开式压缩机，闭式压缩机和半封闭式压缩机有什么区别

相同点：

都可完成压缩工作，使用方便。

不同点：

1、结构不同

开式和闭式主要对电机和压缩机联接形式而言，开式多用联轴器或皮带带动，特点是压缩机需带轴封防泄漏，独立电机。半闭和闭式则密封于系统内，闭式不可拆卸，半闭有马达壳和机壳组合，可拆卸维修。

2、特点不同

开式的特点是曲轴一端外露在压缩机外，通过联轴器与电机相连接。在曲轴外露处需设轴封装置，防止制冷剂泄漏。

半封闭式压缩机同开启式压缩机相比较，具有结构紧凑、体积小，重量轻的特点。在结构上最明显的区别在于电动机壳体和压缩机机体是铸在一起的，内腔相通，不需要轴封，避免了轴封泄漏的弊病。

全封闭压缩机的特点在于压缩机及其驱动电机共用一个主轴，两者组装在一个焊接成型的密闭罩壳中。这种形式的压缩机结构紧凑，密封性极好，而且使用方便。振动和噪声都比较小。

3、性能不同

半封闭式压缩机可利用吸入的低压低温制冷剂蒸气来冷却电机绕组，改善了电动机的冷却条件，减少了电动机的电耗，提高了电动机的出力。而且压缩机与电动机之间取消了联轴器，缩短了机组的轴向尺寸。目前汽缸直径小于70mm时，大都制成半封闭式。

全封闭式压缩机被广泛应用在小型自动化的制冷和空调设备中。这种形式的压缩机结构紧凑，密封性极好，而且使用方便。振动和噪声都比较小

(4)半封闭压缩机组图片扩展阅读：

选型原则

1、压缩机容量应根据各蒸发温度系统总机械负荷乘以运转时间系数确定。除特殊要求外，一般不设备用机、选用活塞往复式氟利昂压缩机时，当压缩比大于10应采用双级压缩机；小于或等于10应采用单级压缩。氟利昂双级压缩系统一般宜采用一级节流中间不完全冷却方式。

2、一般在冷库中一些的冷却器、油分离器、冷凝器、贮液器等设备均应与氟利昂制冷压缩机的制冷能力相适应、选用氟利昂制冷压缩机的工作条件，不得超过深圳冷库企业规定的限定工作条件。

3、氟利昂冷藏制冷系统中，一般应采用回热循环。制冷压缩机的运转时数，对于5~100t的深圳冷库，一般可采用每昼夜运转12~16h。

安装条件

安装场所之选定最为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。

须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修、空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好、环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备、预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养、预留保养空间，压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离、压缩机离顶端空间距离至少一米以上。