空气压缩机

A. 空气压缩机工作原理

空气压缩机工作原理：空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

南京皓而普分析设备有限公司是一家集生产、研发、销售与一体的高科技公司；专业生产和气相色谱仪、高纯气体分析色谱。公司MQ系列空气压缩机为静音稳流空气压缩机，专为国内外各类型分析仪器，原子吸收分光光度计，火焰光度计等实验室用仪器配套的供气源，提供纯净、恒流稳压、具有一定压力的空气。

B. 如何选择合适的空气压缩机

常用空气压缩机选型参考

面对市场上各式各样不同功效的压缩机，很多用户对压缩机的选型上无法有一个确切的认识，有时候是因为对不同压缩机的功效和性能不能完全了解，而导致无法合理选型，无法选择可靠、高效、节能的压缩机型。

根据用户的具体情况和实际工艺要求，选用适合生产需要的空气压缩机。既不宜贪大求洋盲目选择优质高价的机型而多花费不必要的支出，也不能为了节省开支而一味选取故障频发的劣质机型充数，毕竟空气压缩机是工业生产中的重要动力设备。

现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍，希望能为用户在选择压缩机的时候做一个参考。

若按照压缩机气体方式的不同，通常将压缩机分为两大类，即容积式和动力式（又名速度式）压缩机。容积式和动力式压缩机由于其结构形式的不同，又做了以下分类：
螺杆压缩机
螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。
螺杆空气压缩机按照数目分，分为单螺杆和双螺杆；按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机，无油压缩机又分为干式和喷水两种。
螺杆空压机总的来说结构简单，易损件少，排气温度低，压比大，尤其不怕气体中带液、带尘压缩，喷油螺杆式压缩机的出现，使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机（包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等）在国内外得到了飞速的发展。

C. 空气压缩机

学习空压机主要是电路，一般机械部分的看的多了就差不多明白了，但是电路不一样，学东西要脚踏实地，遇到问题多琢磨一下，想想为什么，自然就行了，书籍可以看些电路基础和压力与气动基础的书籍

D. 空气压缩机

(一)空气压缩机操作

空压机由于在高温、高压下工作,其运行过程中稍有不慎时就会发生机械故障及造成事故。因此,操作空压机时,除必须具有较强的工作责任心外,还应严格遵守空压机的操作规程,精心进行操作。

1.开启前的检查准备工作

1)检查各连接部位是否紧固,各种操作手柄应放至在“启动”或安全位置。

2)检查水箱内的冷却水量,不足时加足水量。

3)检查空压机润滑油的油质和油量,不足时按规定加足。

4)搬动离合器手柄使柴油机与空压机脱开并将储气罐放气阀门打开,作好无负荷启动的准备工作。

5)按操作规定作好动力机(柴油机或电动机)启动前的准备工作。

2.空压机的启动

1)首先按启动柴油机或电动机的方法启动柴油机或电动机。

2)待动力机启动运转正常后,接合离合器使空压机无负荷运转。

3)待空压机运转一段时间(约5～10min,冬季运转时间稍长一些)后,将柴油机速度控制手柄移至工作位置,此时柴油机及空压机即以中等转速运转。

4)关闭储气罐上的放气闸阀,观察空压机一级压力应保持在0.2～0.22MPa左右。

5)当柴油机转速增加达到额定转速时,空压机处于最高转速工作状态时,二级压力应保持在0.7MPa左右。

6)观察各种监控仪表的灵敏度和工作情况,等一切正常后,空压机即可投入正常运行阶段。

3.空压机的运行

1)运行中,应经常定期和巡回检查空压机各部位的工作情况,发现问题时及时进行排除,必要时可停机进行检修。

2)随时注意观察机组各处有无三漏现象(漏油、漏水、漏气)用手触摸空压机阀盖温度是否过高,以确定其工作是否正常。

3)密切注意安全阀在压力超过其规定值时的开启,关闭的灵敏度及可靠性。

4)随时注意观察负荷调节器的工作是否正常可靠,必要时进行调整。调整时的操作方法如下(以 W-9/7型空压机为例):①分别松开第一、二辅助阀的锁母,将调整螺丝分别旋进关闭辅助阀。然后开动空压机,使储气罐气压上升至0.63MPa,并利用改变排气闸阀的开启度使储气罐内保持此气压不变。然后将第一辅助阀的调整螺丝慢慢旋起,使第一阀打开后将螺母锁紧。再关小排气闸阀使储气罐气压上升至0.72MPa,并保持此气压不变。将第一辅助阀调整螺丝慢慢旋出,使第二辅助阀打开后,将锁母锁紧。注意,第二辅助阀开放时的气压必须比第一辅助阀开放时的气压高出0.095MPa。②中等负荷转速的调整。将储气罐的气压控制在0.63MPa时,第一辅助阀开放,并保持气压不变。测量柴油机的转速。如不符合规定的转速范围时,则通过改变调整杆的长度使之达到规定的转速为止。调整杆向外旋出(长度增加)则柴油机转速降低,旋出(长度减少)则转速增加。③最快转速的调整。将排气闸阀全部打开使储气罐的气压降低,两个辅助阀均处于关闭状态。松开锁母,转动高速调整螺钉,使柴油机达到规定的最高额定转速,将锁母拧紧即可。调整螺钉旋进时,可使柴油机转速降低,调整螺钉旋出时柴油机转速增加。④最低转速的调整。关闭排气闸阀使储气罐气压升高,并让第二辅助阀打开,空压机减荷处于空载状态,此时柱塞阀抵在低速调整螺丝上,旋松连接管及锁母,转动低速调整螺丝,向里旋进柴油机转速增加,即最低转速高;向外旋出则柴油机转速下降,即最低转速低;调整达到符合规定的转速时,将锁母及连接管拧紧。⑤运行中,严禁使空压机在超负荷的情况下长期连续的运转和带病运行。

4.空压机的停机

空压机停机分为正常停机和紧急停机两种情况。

(1)正常停机

正常停机一般是指用气点工作结束,换机或设备发生一般故障需检修时的停机。空压机正常停机时,应做到:

1)及时通知用气点,准备停机。

2)对空压机进行卸压,使空压机处于无负荷的空转状态。

3)分离离合器,使空压机停止运转。

4)将柴油机停车或断开电动机电源,使动力机停止输送动力。

5)在对空压机卸压时,应注意不论压力高低,都不能把放空阀门开得过大、过快,以避免发生管道剧烈震动或其他事故。

6)作好停车后的日常维护保养工作,以及本班设备运行维修等工作日志。

7)停车后空压机须长期停放时,应将冷却系统内的水全部放净。

(2)紧急停机

紧急停机是指空压机在带负荷运转中的人工或自动停机。一般有以下几种情况:

1)空压机重要部件发生严重损坏,如十字头、连杆、活塞杆、曲轴等断裂时。

2)正常运行中机组发生突然声响,振动或油压突然降低时。

3)任何一级排气压力超过规定值,安全阀虽已动作排气,但调节器失控,压力降不下来时。

4)柴油机发生“飞车”故障或电动机电流值超过额定电流25%以上,或缺相致使电机温升过高时。

5)当空压机发生紧急停机情况后,应立即脱开离合器或按下停机按钮,并进行卸压。然后应尽快查明原因,及时予以排除或通知维修人员及时进行故障修理。

(二)空气压缩机的日常维护保养

岩土钻掘工程常用移动式空压机,移动式空压机的日常维护保养包括柴油机和空压机两部分。柴油机的日常维护保养在相关内容中已讲述;现就空压机的日常维护叙述如下:

1.日保养

1)检查曲轴箱内机油平面,不足时应及时进行添加。

2)检查各运行部位的温度、润滑情况,机体有否震动,各连接螺栓是否紧固。

3)检查各连接处有无漏气、漏水、漏油现象。

4)保持空压机体表面整洁,有油污时应及时擦洗干净。

5)时常观察空压机冷却水循环情况,避免断水造成机温过高时发生故障。

2.周保养

1)清洗空气滤清器及机油滤清器,必要时进行更换。

2)检查前后轮胎气压是否符合要求,不足时及时加足。

3)检查水箱风扇皮带的松紧程度并进行调整。

4)检查各仪表工作情况,有故障时及时排除。

5)检查离合器分离情况,并进行调整。

3.月保养

1)补充或更换润滑油及油气分离器滤芯。

2)检查压力调节器或负荷调节器,安全阀等是否灵敏,有故障时及时进行排除。

3)检查储气罐、冷却器中是否有沉淀物,有则放之。

E. 空气压缩机的定义

压缩机也称之为“蒸汽泵”。它能将低压气体或正常大气压气体通过机械，对其进行压缩，使其升压成为高压气体。应用在空调当中时，它是空调制冷系统的核心或者说是制冷系统的心脏。同时，压缩机也在工业的用途十分广泛

F. 空气压缩机有那些用途

压缩机是一种输送气体和提高气体压力的机器，应用极广化工生产中，压缩机不仅是必不可少的而且是关键的设备。

各种气体通过压缩机提高压力后，大致有如下的用途：
1.压缩气体作为动力 空气经过压缩后可以作为动力用，机械与风动工具，以及控制仪表与自动化装置等。
2.压缩气体用于制冷和气体分离 气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷，这类压缩机通常称为制冰机或冰机。若液化气体为混合气时，可在分离装置中将各组分分别地分离出来，得到合格纯度的各种气体。如石油裂解气的分离，先是经压缩，然后在不同的温度下将各组分分别地分离出来。
3.压缩气体用于合成及聚合 在化学工业中，某些气体经压缩机提高压力后有利丁合成及聚合。如氛与氢合成氦，氢与二氧化碳合成甲醇，二氧化碳与氨合成尿素等。又加高压下生产聚乙烯。
4.气体输送 压缩机还用于气体的管道输送和装瓶等。如远程煤气和天然气的输送，氯气和二氧化碳的装瓶等。

G. 常见空气压缩机的几种种类分析

空气压缩机是一种将空气进行压缩从而提高气体压力或输送气体的机器。随着气压技术的不断发展�空压机在生产建设领域得到了广泛的应用。压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备（启动器和热保护器）及冷却系统组成。冷却方式有油冷和自然冷却两种。空气压缩机是气源装置中的主体它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置�是压缩空气的气压发生装置。
常见空气压缩机的种类：
空气压缩机的种类很多按工作原理可分为容积式压缩机、往复式压缩机�离心式压缩机。容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；
离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度�使气体分子具有的动能转化为气体的压力能�从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机的工作原理是直接压缩气体�当气体达到一定压力后排出。
现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机�螺杆式空气压缩机、离心式压缩机以及滑片式空气压缩机�涡旋式空气压缩机。由电动机直接驱动压缩机�使曲轴产生旋转运动�带动连杆使活塞产生往复运动引起气缸容积变化。
涡旋式空气压缩机是近年来开发出来的最新型的空气压缩机�它与传统空气压缩机相比�具有结构新颖�体积小�重量轻�噪音低�寿命长�输气平稳连续�操作简便�维护费用少等一系列优异的技术性能�是50HP以下空气压缩机理想机型。涡旋空气压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互啮合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中静盘固定在机架上�动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约�围绕静盘基圆中心�作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围�随着偏心轴旋转�气体在动静盘啮合所组合的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩�然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。

H. 空气压缩机有哪些分类

按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。

空气压缩机由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。

由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐。

当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

注意事项：

1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。

2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。

3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。

4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。

5、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。