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广州数控980编程限速命令

发布时间:2022-11-04 01:17:47

❶ 广州数控980tdb.它转速怎么调反转代码是多少我想让它瞬间停下来!

广州数控980tdb
有四个档位,在床头箱,具体多少转速我忘了,大概是90~180;180~800;空挡;800~1600:??!!就表示那么个意思,便于说明。就是1.2.3档越来越快。
它们分别由三给辅助代码控制,最低速1档是M41;中速2档是M42;高速3档是M43
如果你档位受柄放在中速2档上,却用的是M41代码,那速度应该很慢(应该是慢,也可能快),我记不清楚了,反正你会发现转速与你设定的转速值S不符,建设你设定S200,它可能是到了100或400!对了你知道转速代码是S对吗?
反转代码是M04它与正转M03相对;
M05是主轴停止代码,是不是你说的瞬停,我忘了!
呵呵,好久没干了,细节记不太清了,但代码是绝对,对的!希望对你有帮助。

❷ 广州数控车床980系统的编程指令用法

G73 U_W_R_ G73 P_Q_U_W_F_ 其中第一行的U计算方法为毛胚半径减加工最小直径 也可能加工最小半径为0的 记得第一行的U计算出来要减一次,要不第一次他会走空刀 W不设置 R为分割次数 也就是你要把那么多的余量分几次加工 这个根据机床的参数设定而改变 有的是 R0,001为一次 有的为R1为1次 第2行的PQ分别为起始精加工程序段和终止精加工结束程序段 U W 分别为X Z方向的精加工余量 F为进给速度

❸ 求广州数控车床980tdb的指令代码!如M、G、F、…等等的指令的意思!写详细点!

M为准备功能如主轴正转、反转等的指令G为功能代码如G01、02等等T为刀具代码即T0101S为转速F为进给值在螺纹加工中为螺距P为子程序号的指定关于指令的相关含义你可以买本书看看一般广数的跟法那科的差不多可以通用的。螺纹加工常见的有G33、G92、G32一般实际中G92用的比较多编程也方便关于圆弧加工首先分清顺逆方向如G02
X
Z
R详细的介绍书上都有的编程时注意程序零点的设定、刀具的选择、走刀路线的安排、加工余量的安排、吃刀量等等好多需要考虑的这个可以在工作里积累!希望我的答案对你有所帮助!

❹ 广州数控GST980的编程指令代码,懂的朋友帮帮忙!

编辑程序与输入程序
一、编辑程序:
1、指令格式:
G00 X_ Z_
这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下),或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。
G01 X(U)_ Z(W)_ F_
直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。
G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__
G02 – 顺时钟 (CW)
G03 – 逆时钟 (CCW)
X, Z –在坐标系里的终点U, W – 起点与终点之间的距 离
I, K – 从起点到中心点的矢量 (半径值)
R – 圆弧范围 (最大180 度)。;
G32 X(U)__Z(W)__E__ ;
F –螺纹导程设置 E –螺距 (毫米)
G41 X_ Z_;
G42 X_ Z_;
G70 P(ns) Q(nf)
ns:精加工形状程序的第一个段号。
nf:精加工形状程序的最后一个段号;
G71U(△d)R(e)
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
F__从序号ns至nf的程序段,指定A及B间的移动指令。
△d:切削深度(半径指定)不指定正负符号。
e:退刀行程。
ns:精加工形状程序的第一个段号。
nf:精加工形状程序的最后一个段号。
△u:X方向精加工预留量的距离及方向。(直径/半径)
△w: Z方向精加工预留量的距离及方向。
G72W(△d)R(e)
G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
△t,e,ns,nf, △u, △w,f,s及t的含义与G71相同
G73U(△i)W(△k)R(d)
G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
△i:X轴方向退刀距离(半径指定)。
△k: Z轴方向退刀距离(半径指定)。
d:分割次数
这个值与粗加工重复次数相同。
ns: 精加工形状程序的第一个段号。
nf:精加工形状程序的最后一个段号。
△u:X方向精加工预留量的距离及方向。(直径/半径)
△w: Z方向精加工预留量的距离及方向。
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
m:精加工重复次数(1至99)。
r:到角量。
a:刀尖角度:
可选择80度、60度、55度、30度、29度、0度,用2位数指定。
△dmin:最小切削深度。
i:螺纹部分的半径差。
如果i=0,可作一般直线螺纹切削。
k:螺纹高度
这个值在X轴方向用半径值指定。
△d:第一次的切削深度(半径值)
l:螺纹导程(与G32)
G90 X(U)___Z(W)___F___ 。
锥体切削循环:
G90 X(U)___Z(W)___R___ F___ ;
注:必须指定锥体的 “R” 值。
G92 X(U)___Z(W)___F___
锥螺纹切削循环:
G92 X(U)___Z(W)___R___F___
平台阶切削循环:
G94 X(U)___Z(W)___F___ ;
锥台阶切削循环:
G94 X(U)___Z(W)___R___ F___ ;
G96 的功能是执行线速度控制,并且只通过改变RPM 来控制相应的工件直径变化时维持稳定的切削速率。
G97 的功能是取消线速度控制,并且仅仅控制 RPM 的稳定。

❺ 广州数控车床980系统的编程指令用法

G73
U_W_R_
G73
P_Q_U_W_F_
其中第一行的U计算方法为毛胚半径减加工最小直径
也可能加工最小半径为0的
记得第一行的U计算出来要减一次,要不第一次他会走空刀
W不设置
R为分割次数
也就是你要把那么多的余量分几次加工
这个根据机床的参数设定而改变
有的是
R0,001为一次
有的为R1为1次
第2行的PQ分别为起始精加工程序段和终止精加工结束程序段
U
W
分别为X
Z方向的精加工余量
F为进给速度

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