❶ ug钣金轮廓弯边怎么使用
步骤1 新建文件
（1）在桌面上双击NX6.0图标，启动SIEMENS NX 6.0。
（2）选择模型文件，然后确定。
步骤2 钣金设置
（1）选择【首选项】|【钣金】菜单命令，打开【钣金首选项】对话框，默认的【部件材料】是“steel（钢）”，用户可以选择其他的材料，如铝、镁等，如图1-2所示。
（2）单击按钮，选择需要全局统一的参数，并进行合理的设置，单击【确定】按钮。如图1-3所示。
步骤3 创建钣金基本体
（1）选择【插入】│【草图】菜单命令或单击【特征】工具条中的【草图】按钮，打开【创建草图】对话框。在【草图平面】选项组中选择【创建平面】选项，单击【完整平面工具】按钮，打开【平面】对话框，选择【类型】为【XC-YC 平面】，单击【确定】按钮。单击【确定】按钮。
（2）创建如图1-4的草图。单击按钮 ，退出草图界面，返回到主窗口。
（3）选择【插入】│【特征设计】│【拉伸】菜单命令或单击【特征】工具条中的【拉伸】按钮，打开【拉伸】对话框。选择上一步创建的草图曲线 ，拉伸方向为Z正轴，开始距离为0，终止距离为1，其它按默认设置，单击【确定】按钮。创建的特征如图1-5所示。
步骤4 打开钣金操作菜单栏
步骤5 创建弯边特征
（1）在【钣金特征】工具条中，单击【弯边】按钮，打开【弯边】对话框。单击如图1-7所示的边缘，如图1-8所示设置参数，单击【应用】按钮。效果如图1-9所示
（2）对应的边也进行相同的操作。
（3）单击如图1-10所示的边缘，如图1-11所示设置参数，单击【应用】按钮。
（4）在【钣金特征】工具条中，单击【成型/展开】按钮，打开【成型/展开】对话框，如图1-13所示。单击按钮，效果如图1-14所示。如图选择“SM弯边（6）”，再单击按钮，效果如图1-15所示。如果单击按钮，
步骤6 创建钣金除料特征
（1）在【钣金特征】工具条中，单击【成型/展开】按钮，打开【成型/展开】对话框。单击按钮。单击【特征】工具条中的【草图】按钮，打开【创建草图】对话框。选择如图1-17所示的面为草图平面，进入草图模式。
（2）绘制如图1-8所示的草图曲线，单击按钮，返回到主窗口。
（3）在【钣金特征】工具条中，单击【钣金除料】按钮，打开【钣金除料】对话框，如图1-19所示。如图1-20所示选择放置面，如图1-21所示选择轮廓，注意舍弃区域方向是向外的，单击【舍弃区域相反】按钮，类型选择【冲孔】，单击【确定】按钮，效果如图1-22所示。
（4）继续进行【钣金除料】操作，分别如图1-20所示选择放置面，再分别相连的曲线，注意舍弃区域方向，单击【确定】按钮。效果如图1-23所示。
（5）在【成型/展开】对话框中，单击按钮。效果如图1-24所示。
步骤7 创建内嵌弯边
（1）在【钣金特征】工具条中，单击【内嵌弯边】按钮，打开【内嵌弯边】对话框。单击如图1-25所示的边缘，如图1-26所示设置参数。
（2）单击【选项】按钮，打开【选项】对话框，选择【止裂口选项】，如图1-27所示设置参数，单击【确定】按钮。单击【确定】按钮，效果如图1-28所示。
（3）在【钣金特征】工具条中，单击【内嵌弯边】按钮，打开【内嵌弯边】对话框。单击如图1-29所示的边缘，如图1-30所示设置参数。
（4）单击【选项】按钮，打开【选项】对话框，选择【止裂口选项】，如图1-31所示设置参数，单击【确定】按钮。单击【确定】按钮，效果如图1-32所示。
（5）选择【插入】│【关联复制】│【镜向特征】菜单命令或单击【特征操作】工具条中的【镜向特征】按钮，打开【镜向特征】对话框，如图1-33所示。选择前面创建的2个内嵌弯边特征，镜向平面选择基准平面XZ平面，单击【确定】按钮，效果如图1-34所示。
步骤8 创建钣金冲压特征
（1）选择【插入】│【曲线】│【椭圆】菜单命令，打开【点】对话框，如图1-35所示。输入点坐标为（0，0，1），单击【确定】按钮。
（2）打开【椭圆】对话框，如图1-36所示设置参数，单击【确定】按钮.
（3）在【钣金特征】工具条中，单击【钣金冲压】按钮，打开【钣金冲压】对话框。如图1-38选择冲模安放面，放置面轮廓选择上步创建的椭圆，如图1-39所示输入其他参数，单击【确定】按钮。效果如图1-40所示。
（1）单击【特征】工具条中的【拉伸】按钮，打开【拉伸】对话框，如图1-41所示。在选择条中选择【区域边界曲线】，如图1-42所示。选择如图1-43所示的面，拉伸方向为默认，开始距离为0，终止距离为20，布尔选择【求和】，其它按默认设置，单击【确定】按钮。创建的特征如图1-44所示。
（2）单击【特征】工具条中的【草图】按钮，打开【创建草图】对话框。选择钣金件的上表面为草图平面，创建如图1-45所示的草图。
（3）在【钣金特征】工具条中，单击【折弯】按钮，打开【折弯】对话框，如图1-46所示。如图1-47所示选择折弯基本面，选择上步创建的草图曲线为折弯应用曲线，折弯方向和静止方向如图1-48所示，单击【确定】按钮。效果如图1-49所示。
（4）在【钣金特征】工具条中，单击【成型/展开】按钮，打开【成型/展开】对话框。如图1-50所示选择“SM折弯（49）”，再单击按钮，
❷ 用UG怎样在圆弧边上折弯
1、首先打开ug软件，需要把圆弧线画好，圆弧线必须是在两个基准面上，并且圆心是共轴的。
❸ ug如何在建模模式增加钣金的命令条
1、首先打开UG10.0软件，新建一个NX钣金文件。
2、其次进入到钣金工作界面，在上面的工具栏中找到“轮廓弯边”命令图标点击，或者执行【菜单】【插入】【折弯】【轮廓弯边】，都能激活这个命令。
3、最后激活“轮廓弯边”命令之后，会弹出“轮廓弯边对话框”，点击对话框中“绘制截面”的图标即可。
❹ UG6.0 钣金里的轮廓弯边---次要特征---具体操作---
对于你提的问题可以延伸很复杂的问题，要讲清你的问题要分很多情况来具体讨论，我讲简单的给你，复杂的我上传到文库中，钣金是指能展平的钣金，轮廓弯边分为基本及次要，按效果分直线轮廓弯边及弧形轮廓弯边，如图很多种情况，基本轮廓弯边不管是在直线上还是曲线上弯边，都与基本面分离了，而次要轮廓弯边跟基本面熔合了，注意次要轮廓弯边只能是绘直线，不能是其它线，想要弧形轮廓先绘直线再改折弯半径，如果在直线边上绘了弧形，那么成功后的次要轮廓弯边跟基本面不熔合，是分离的，只要涉及弧形折弯，弧形压弯，弧形空间放样等都是复杂的问题，绘图时很多无法生成或是展平，直线就好办多了，总之放样的功能比轮廓弯边更灵活一点，如图，立体空间复杂的也能实现
❺ ug6.0里面怎么展开曲面折弯（折弯线为空间曲线）
UG钣金没有对弯边进行折弯的功能，只能在建模下设计，再把其转换成钣金；在NX建模零件下，先按你图上示意图绘制出零件，然后切换到钣金模块下，通过转化成钣金命令，把刚在建模下绘制的零件转换成3D；
操作范例：
1、新建一个UG模档，然后按图上的方式创建曲线；（为便于演示，不需要按尺寸来绘制）
2、使用拉伸命令，把其转化成曲面；
3、使用面倒圆命令，增加R角，当然也可以把其转化成实体后，再增加R角，不过使用面倒圆，会方便很多；
4、选中曲面，使用加厚命令，把上一步创建的曲面变成实体，钣金零件的厚度大多是1mm.
5、从NX建模切换到UG钣金，然后使用转换为钣金命令，把上一步创建的实体转换成钣金零件；
6、为测试是否转换钣金成功，可以使用弯边功能来进行检测，测试结果达到要求。
❻ UG6.0内嵌弯边是哪个命令
insideflange.内弯边。在钣金工具栏里。下图路径
❼ ug的直线命令和轮廓命令的共同点和差别
UG直线命令与轮廓命令，共同点：都可以画直线。
区别：直线是点击直线命令只能画线一次，再画需要重新点击命令，且只能画直线。
轮廓线：直线可以连续画，除此以外还可以画圆弧。
前提这是在UG草图下比较，UG直线在UG建模中也是存在，需要画一次一个命令，轮廓命令不在草图中操作，是没有这个命令的。
